Установка для изготовления строительных изделий

Установка для изготовления строительных изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Г. В. Квлиыньш, Ванаг с

P. P. Стыркш, В. В. Ворошнин, В

Я. Я. Миесниекс, В. Я. Иозе (72) Авторы изобретения!

Научно-производственное объедине е "Ир!отгресс"

Министерства местной промьвапенности Латвийской CCP (7!) Заявятель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ

ИЗДЕЛИЙ

Ф

Изобретение относится к области керамической промышленности и касается конвейеров для изготовления керамических изделий.

Известен конвейер для применения стройизделий, содержащий рельсовый путь, тяговую цепь, подвижные тележки, снабженные опрокидывающимися платформами с поперечными балками, имеющими сквозные горизонтальные пазы, в которых размещены ползуиы, шарнирно смонтированные на ходовой каретке тележки, причем каретка имеет. дополнительные ролики контактируюине снизу с реньсами с!).

Недостатком указанного конвейера является сложность конструкции и невысокий уровень эксплуатационных качеств устройства, а также невозможность изготовления строительных изделий.

Наиболее близкой по технической сущности к предложенной установке яв.. ляется установка для изготовления строительных изделий, состоящая иэ форм, закрепленных на цепном конвей- ере, и установленных в технологической последовательности оборудования, предназначенного для заполнения форм формуемой массой, уплотнения ее, тепловой обработки, распалубки готовых изделий и приема их после. распалубки 2 .

Недостаток известной установки—

10 низкая производительность, так как затрачивается много времени на распалубку.

Цель изобретения — повышение производительности.

33

Цель достигается тем, что, установка, состоящая из форм, закреплена ных на цепном конвейере, и установленного в технологической последъватель20 ности оборудования, предназначенного для заполнения форм формуемой,массой, уплотнения ее, тепловой обработки, распалубки,готовых изделий и приема их после распалубки, снабжена площад870155

as

3S

Формула изобретения

ss ками, закрепленными на цепном конвейере, и кантователем для поворота

Форм относительно площадки, причем кантователь сблокирован с оборудованием для распалубки и состоит иэ круговых направляющих, захватов, закрепленных на каретке, для взаимодействия с формой и привода для перемещения каретки по круговым направляющим при кантовании формы.

На Фиг. 1 схематически изображена описываемая. установка, вид в плане; на Фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1; на Фиг. 3 — разрез Б-Б на фиг. 2.

Конвейер состоит из тяговой цепи

1, с которой соединены тележки 2,-перемещающиеся по путям 3 на катках 4.

Движение конвейеру задае;ся ведущей звездочкой 5 от привода б. Конвейер также содержит кантователь 7 и уста новленную под ним ванну 8.

На тележках 2 шарнирно установлены опрокидывающиеся платформы 9, на которых закрепляются литейные формы

10 посредством прижимов 11 от, рычагов 12. На платформе 9 закреплена скоба 13. Тележка снабжена также пальцем 14, Кантователь 7 состоит из направляющих 15, геометрический центр которых совпадает с центром вращеня1я опрокидывающейся платформы 9,звездочек

16, получающих вращение от привода

17 посредством цепной передачи 18 и звездочки 19, цепей 20, перемещающих каретку 21. Звездочки 22 служат для натягивания цепей 20 посредством винтов 23. Цепи 20 концами закреплены на каретке 21, катки 24 которой имеют возмржность перемещаться по направляющим 15. Опорой для цепей 20 служат направляющие 25, ycTaH0BJIeHHbie на направляющих 15.. В каретке 21 на стяжках 26 закреплен захват 27.

Отрыву тележки 2 от путей 3 в позиции кантователя препятствуют упоры

28, взаимодействующие с пальцем 14.

Твердение изделий в формах 10 происходит в сушильной камере 29, где размещена часть трассы конвейера.

Работает конвейер следующим образом.

В Формы 10, закрепленные посредством прижимов 11 через рычаг 12 на опрокидывающейся платформе 9,. заливается керамический шликер. Далее.пульсирующим конвейером с тактом, 1.егулируему реле времени, и ходом в один шаг конвейера тележка 2 с установленной ф на ней формой 10 подается в рабочую зону кантователя 7. Зв время прохождения тележкой 2 с формами 10, залитыми шликером, участка трассы конвейера от позиции заливки до кантователя 7 слой шпикера, прилипая к стенкам формы 10, принимает контур изделия.

Йликер, оставшийся в жидкой фазе, выливается из форм в рабочей зоне кантователя 7.

В рабочей зоне кантователя 7 скоба 13, закрепленная на опрокидывающейся платформе 9, заходит в захват 27 каретки 21. Путевой выключатель (ра чертежах не показан}1 Фиксирующий положение тележки 2, в рабочей зоне кантователя 7 дает команду на перемещение тележки 2; которое осуществляетея цепями 20 от привода 17 через цепную передачу 18 и звездочки 19 и 16.

Каретка 21, перекатываясь катками

24 по направляющим 15, захватом 27 увлекает за собой опрокидывающуюся платформу 9 и разворачивают ее Hà 180+.

Оставшийся в формах шликер выливается при этом в ванну 8, откуда периодически удаляется насосом (на чертежах не показан).

Остановка каретки 21 в конечном по- ложении после разворота платформы 9 осущестнляется путевым выключателем.

Команду на возврат в исходное положение каретки 21 с платформой 9 задает реле времени (иа чертежах не показано) ° Далее тележки 2 с формами 10 подаются в камеру 29, где происходит отведение изделий в формах. После выхода тележки 2 из камеры 29 формы 10 снимаются с конвейера и из них извлекаются иэделия.

Установка для изготовления строительных изделий, состоящая из форм, закрепленных на.цепном конвейере, и установленного в технологической последовательности оборудования, предназначенного для заполнения форм формуемой массой,.уплотнения ее, тепловой обработки, распалубки и приема готовых изделий после их распалубки, о т л и и а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения производительности, она снабжена площадками, закрепленными на цепном конвейере, и кантователем для поворота форм относительно площадки, причем кантователь сблокирован с оборудованием для распалубки и состоит из круговых направляющих, захватов, закрепленных на каретке, для взаимодействия с формой и привода для перемещения каретки по круговым направляющим при кантовании Формы, 870155

Источники информацьи ° принятые,во внимание при зкспертизе1. Авторское свидетельство СССР

У 447328, кл. 3 65 G 17/06, 1972 °

2. Авторское свидетельство СССР

В 582966, кл. В 28 В 5/00, 1974.