Форма для изготовления тел вращения из бетонных смесей

Форма для изготовления тел вращения из бетонных смесей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

(72) Авторы изобретения зин

С. К. Казарин, В. M. Варешкин и Е

Всесоюзный государственный проект строительному машиностроению для

"Гипростроммаш етитут по са железобетона (7I) Заявитель (54) ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕЛ ВРАЩЕНИЯ

ИЗ БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ

Изобретение относится к области производства иэделий сборного бетона и железобетона.

Наиболее близкии техническим решением из известных к изобретению является форма для изготовления тел вра$ щения из бетонных смесей, содержащая полуформы, соединенные друг с другом при помощи шарниров и стяжиьас приспособлений, шарнирно связанных с общей

10 продольной подпружиненной тягой, pasмещенной в направляющих одной иэ нолуформ.вдоль линии разъема, и механизм запирания (1 .

Недостатком такого устройства явля15 ется большая трудоемкость распалубки и сборки формы.

Целью изобретения является снижение трудоемкости распалубки и сборки формы, 36

Цель достигаетея тем, что в форме для изготовления тел вращения Hs бетонных. смесей, содержащей полуформы, I соединенные друг е другом при помощи шарниров и стяжных приспособлений, . шарнирно связанных с общей продольной подпружиненной тягой, размещенной в направляющих одной иэ полуформ вдоль линии разъеиа,и механизм запирания, последний выполнен в виде шарнирно связанного с одним из концов подпру жиненной продольной тяги двуплечего рычага, контактирующей с его свободным концом звездочки с подпружиненной защелкой и соединенного с последней толкателя.

На фиг. l схематично изображена форма для изготовления тел вращения из бетонных смесей, общий вид; ша фиг. 2 — вид по стрелке А на фиг. 1.

Форма дпя изготовления из бетонных смесей состоит иэ полуформ 1 и 2, соединенных с одной стороны шарнирами

З,а с другой — закрепленными шарнирно на полуформе 2 стяжными приспособле нияии 4, связанныии с общей продольной подпружиненной пружиной 5 тягой

6, размещенной между направляющими в

3 87015 виде роликовых опор 7, установленных

ыа полуформе 1. В верхней части полуФормй 2 на оси 8 установлена звездочка

9 и контактирующий с ней роликом 10 двуплечий рычаг 11, шарнирно соединенный свободным концом с тягой б.

В звездочке 9 выполнен паз 12 для сцепления.ее с роликом 10.

От проварачивания звездочка 9 удерживается защелкой 13 с зубом 14 и пластинчатой пружиной 15.

Защелка 13 шарнирно соединена с толкателем 16, нижний конец которого шарнирно связан со звездочкой 9. На нижнем конце тяги 6 закреплено охватывающее полуформы кольцо 17, которо посредством шарнирных звеньев 18 соединено с фиксаторами 19 крепления поддона 20 к полуформам 1 и 2, на верхних частях которых закреплены упоры 21 для взаимодействия с захватами

22 подъемной рамы 23 манипулятора 24 с силовым цилиндром 25, шток которого контактирует с толкателем 16 при распалубке.

Распалубка отформованного изделия осуществляется следующим образом.

После окончания формования манипулятор 24 за упоры 21 поднимает форму для изготовления трубчатых изделий

30 иэ бетонных смесей вместе с поЩоном

20 и переносит его на пост распалубки,, где, опустив ее иа площадку и затем включив силовой цилиндр 25, нажимают штоком последнего на толкатель 16, который сначала нажимает на защелку .

l 3, освобождая звездочку 9, а затем поворачивает ее. Звездочка 9, поворачиваясь, взаимодействует с роликом 10 на конце рычага 11 который благодаря этому поднимает тягу 6 с кольцом 17, 4 освобождая фиксаторы 19 от зацепления

7 4 с поддоном 20 и разводя полуформы 1 и 2.

После распалубки манипулятор поднимает форму и перемещает ее на пост сборки с поддоном 20, где опустив форму, включают силовой цилиндр 25, в результате чего под действием пружины . 5, массы тяги 6 и кольца 17 закрываются полуформы I и 2, фиксаторы

19 входят в сцепление с поддоном 20, а рычаг 11 поворачивает звездочку 9 в исходное положение, которая фиксируется при этом защелкой 13.

Использование предлагаемой формы позволяет cHH3HTb трудоемкость распалубки и сборки формы.

Формула изобретения

Форма для изготовления тел вращения из бетонных смесей, содержащая полуформы, соединенные друг с другом при помощи шарниров и стяжных приспособлений, шарнирно связанных с общей продольной подпружиненной тягой, размещенной в направляющих одной из полуформ вдоль линии разъема, и механизм запирания, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что, с целью снижения трудоемкости распалубки и сборки форвард, механизм запирания выполнен в виде шарнирно связанного с,одним из концов подпружиненной продольной тяги двуплечего рычага, контактирующей с его свободным концом звездочки с подпружиненной защелкой и соединенного с последней толкателя.

Источники информации, принятые so внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

У 218718, кл, В 28 В 21/80, 1965.

070)57

Составитель В. Чайков

Редактор Л. Павлова Техред А. Савка Корректор В. Бутяга

Заказ 8808/36 Тираж 632 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по лелаи изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4