Устройство для центробежного формования изделий

Устройство для центробежного формования изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

(72) Автор изобретения

В. П. Васильев (71) заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЦЕНТРОБЕЖНОГО ФОРМОВАНИЯ

ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к устройст- вам Для центробежного формования иэделий с параболической поверхностью и может быть использовано при изготовлении отражательных деталей оптических и других устройств, например параболических зеркал, По основному авт. св. У 712251 известно устройство для центробежного формования изделий, содержащее коицентрично установленные и заполненные жидкостью емкости, нижняя из которык неподвижна, а во внутренней установлена форма, при этом в нижней емкости размещен привод, выполненный в виде водометного или гребного дви1 гателя 1) .

Такое устройство позволяет осуществлять формование изделий из полимерных материалов, например эпоксидной смолы, Однако изготовление изделий

20 из расплава при использовании этого устройства связано со значительными технологическими трудностями, а в ряде случаев и совсем невозможно из-за необходимости размещения привода вращения непосредственно в расплате (или в другой высокотемпературной слабо испаряющейся жидкости), которым должна быть заполнена нижцяя неподвижная емкость, так как в противном случае не обеспечивается нужный температурный режим для формовочного вещества.

В результате снижается качество иэделий, а также надежность в работе устройства.

Целью изобретения является повышение качества изделий и надежности в работе устройства.

Достигается это тем, что известное устройство Пля центробежного формования изделий 1.13 снабжено регулируемым нагревателем, а нижняя из подвижнйх . емкостей выполнена в виде сосуда Дьюара из тугоплавкого материала с низкой теплопроводностью, причем неподвижная емкость выполнена с отверсти25

Формула изобретения

3 870 ями для входа и выхода находящейся в ней жидкости.

На чертеже приведена схема предлагаемого устройства, Устройство содержит неподвижно установленную емкость

1, заполненную жидкостью, с отверстиями а и б для входа и выхода находящейся в ней охлаждающей жидкости, которая, циркулируя, охлаждается (на чертеже не показано) . В качестве жидкости, находящейся в емкости 1, может быть использована вода, масло, и т.д.

В емкости 1 установлен привод 2 вращения, выполненный в виде водометного или гребного двигателя, В этой жидкости концентрично емкости 1 размещена емкость 3 выполп иная в виде сосуда

Дьюара со стенками из ту оплавкого материала с низкой теплопроводчостью, например из нержавеющей стали

Х18Н9Т. Емкость 3 заполнена расплавом легкоплавкого металла, например олова, в котором размещена форма 4, выполненная из тугоплавкого материала, например керамическая, Над этой формой размещен регулируемый нагреватель 5.

В форме 4 находится формовочный мате. риал,например расплав стекла или сплава, обладающего минимальной усадкой при затвердевании.

Устройство работает следующи и образом.

При помощи привода 2 вращают жидкость в емкости I. При включенном нагревателе 5 формовочное вещество в форме 4 и легкоплавкий металл в емкости 3 находятся в жидком состоянии.

В установившемся режиме эта емкость и заполняющий ее расплав и форма 4 вращаются с одинаковой постоянной угловой скоростью, в результате чего свободная поверхность формовочного

Материала (расплава стекла) принимает форму параболоида вращения. Поскольку температурный контакт между расплавами и жидкостью в емкости 1 затруднен вследствие выполнения емкости 3 в виде сосуда Дьюара со стенками из материала с низкой теплопроводностью, а также вследствие постоянного охлаждения жидкости в емкости 1, то обеспечи1б0 4 вается нормальный режим работы привода и одн временно сохраняется состояние расплава для веществ, находящихся в верхних емкостях, Изменяя температурное поле вокруг формы 4 с помощью регулируемого нагревателя 5, переводят формовочный материал в твердое состо яние. При этом поскольку температура плавления легкоплавкого металла в емкости 3 ниже, чем у формовочного материала, он остается в жидком состоянии до моМента получения устойчивой поверхности параболоида вращения и его частичного охлаждения. После это15

ro отводят нагре атель и изделие удаляют из устройства.

Таким образом с помощью предлагаемого устройства осуществляют формование изделий с параболической поверхностью высокого качества из рас20 плавов материалов, дающих минимальную и ..равномерную усадку при отвердении.

Изобретение может найти применение для изготовления тел 1копических отражателей, а также концентраторов излучения для гепиоэнергетики, гелиотехнологии, дальней лазерной космическо11 связи, освещения.

Устройство для центробежного формования изделий по авт. св. У 712251, Ç5 отлича.ющееся тем, что, с целью повышения качества иэделий и повышения надежности в работе устройства, оно снабжено регулируемым нагревателем, а нижняя из подвижных емкостей выполнена в виде сосуда Дьюара из тугоплавкого материала с низкой теплопроводностью, причем неподвижная емкость выполнена с отверстиями для входа и выхода находящейся в ней

45 жидкости °

ИСточники информации, принятые во внимание при экспертизе

Авторское свидетельство СССР

В 712251, кл. В 29 С 5/04, 1978 (проу1 тотип}.

870160

Заказ 8809/36

Тираж 697 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

ll3035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5. Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Составитель И. Фролова

Редактор 3. Бородкина Техред N. Исак Корректор В. Бутнга