Устройство для измельчения резинотканевых материалов

Устройство для измельчения резинотканевых материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Свввтскик

Свциинктичваиив

РВСПУбЛНК

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ CB ВТИЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. сеид-ву (22) Заявлено 250180 (2I)2875469/23-05 (51)м с присоединением заявки Йо

В 29 Н 19/06l

В 02 С 18/02

Гееуявретвеннмй комитет

СССР ио де.ввм изобретениЯ и откр иЯ (23) Приоритет

Опубликовано 071081. Бюллетень 149 37

Дата опубликования описания 0 7. 10. 81 (53) УДК 678.059.3 (088.8) 1

A,Ä. Морозов и В.А. Морозов, )

-! ,)

Ярославский политехнический институт (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ

РЕЗННО- ГКАНЕИФХ ИИЮЕРИАЛОВ

Изобретение относится к области химического машиностроения, преимущественно к оборудованию резино-технической и шинной промышленности, предназначенному для получения однородного порошка из более крупного кускового материала, получаемого после размола старых, выиедших из строя автопокрышек, камер и других отходов. 1О

Предлагаешое изобретение может ,быть использовано в химической, пищЕвой, деревоотделочной промиаленности, в сельском хозяйстве для измельчения злаков.

Известно устройство для измельчения различных материалов (1) . Устройство содержит корпус, закрепленный на ием бункер, рабочий орган, выполненный в виде каретки с.ножами, работаювфй возвратно-поступательно.

Каретка выполнена о поперечными прорезями для ножей, а также снабжена шарнирно-подвешенными скребками с ограничителями их поворота. Бункер выполнен с возможностью перемещения в направлении, перпендикулярном движению каретки, посредством индиви-. дуального привода., Недостатком этого устройства является тб, что в нем нельзя осуществить ЗО тонкое иэмельчение реэино-тканевого материала. Вращающиеся ножи в каретке не могут дать необходимую величину помола крошки и ее стандартность.

Наиболее близким из известных по технической сущности и достигаемому эффекту является устройство для измельчения реэино-тканевых материалов, содержащее корпус с бункером и горловиной для загрузки, расположенный под бункером в корпусе рабочий орган, включающий перфорированный стол и взаимодействующий с его нижней поверхностью узел резки (2) . В известном устройстве бункер жестко закреплен на столе.

Недостатком такой конструкции является высокая вибрация всего устройства, что затрудняет его обслуживание.

Необходимость увеличения площади перфорированного стола из-за достижения высокой производительности приводит к значительному увеличению габаритов всей установки и шумности, что е снижает эффективность известного устройства.

Цель изобретения - повышение эффективности работы устройства.

87 0182

45

Под столом 14 на скользящей шарнирной иосадкЬ пружиной 19 поджат к нижней поверхности стола 14 ножевой диск 20, который может перемещаться в вертикальной плоскости. Под второй стадией на корпусе 1 укреплен прием- . ный бункер 21.

Устройство для измельчения реэино-тканевых материалов работает следующим образом.

Сыпучий компонент грубого помола, 55 например вулканизированная резина, после помола на дробильных вальцах ленточным транспортером (на чертеже не показан) засыпается в бункер 2 че рез приемную горловину 4 и поступает 60 в отверстие стола 7 . Дпя устранения зависания, залеживания грубой крошки на столе 7 медленно вращается и пере1

Эта цель достиг@ется тем, что устройство для измельчения резино-тканевых материалов, содержащее корпус с бункером и горловиной для загрузки, расположенный под бункером в корпусе рабочий орган, включающий перфорированный стол и взаимодействующий с его, нижней поверхностью узел резки, снабжено расположенным над столом ворошителем плунжерного типа, ири этом стол жестко закреплен в корпусе, а узел резки выполнен в виде поворотного от привода плавающего диска с ножами.

При этом ножи диска расположены под углом 20 к плоскости реза. Кроо ме того, диск выполнен подпружиненным к столу. 15

На фиг.1 показан общий вид устройства на фиг.2 - диск с ножами, разрез сбоку спицы с ножом.

Устройство имеет корпус 1, бункер 2, на котором монтируется привод 20 (электромотор) 3, приемная горловина 4. Привод посредством муфты 5 соединен с осью 6 устройства. Перфорированный стол 7 с отверстием для подшипника оси б совмещен с корпусом 1.

На оси б монтируется втулка с клиноременным шкивом 8 и ворошителем 9 плунжерного типа, приводящегося при помощи клиноременной передачи 10 от мотора 11. Под перфорированным столом 7 на скользящей шарнирной посадке пружиной 12 поджат к нижней поверхности стола 7 ножной диск 13, который может перемещаться в вертикальной плоскости. Ножи диска расположены под углом 20 к плоскости реза.

В корпусе 1 смонтирована вторая ступень измельчения, которая состоит из перфорированного стола 14 имеющего отверстие для подшипника оси б, на которой монтируется втулка с кли- 40 ноременным шкивом 15 и ворошителем 16 плунжерного типа, приводящегося при помощи клиноременной передачи 17 от мотора 18. мещает крошку ворошитель 9 плунжерного типа.

Резиновая крошка грубого помола, поступая в отверстия стола 7, при выходе из Них раэреэается ножевыми дисками 13, вращающимся с большой скоростью, порядка 3000 об/мин. Разрезанная крошка поступает на вторую стадию измельчения, где также над сто-, лом 14 смонтирован ворошитель 16 плунжерного типа, устраняющий слипание, залеживание крошки. Крошка, проходя через отверстия стола 14, раэрезается ножевым диском 20, вращающимся с той же скоростью, что и ножевой диск 13.

Мелко измельченная крошка после второй стадии дробления поступает в приемный бункер 21, откуда направляется потребителю.

Описанное устройство является высоко производительным устройством непрерывного действия. Устройство дает возможность получать крошку необходимого размера с одинаковой величиной помола, т,к. реэ осуществляется целым дисковыа ножом с большой скоростью, приблизительно равной 3000 об/мин при постоянстве питания, через отверстия определенного размера.

Формула изобретения

1. Устройство для измельчения ре- . зино-тканевых.материалов, содержащее корпус с бункером и горловиной для загрузки, расположенный иод бункером в корпусе рабочий орган, включающий

Ъ перфорированный стол и взаимодействующий с его нижней поверхностью узел резки, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повыаения эффективности работы устройства, устройство снабжено расположенным над столом ворошителем плунжерного типа, при этом стол жестко закреплен в корпусе, а узел резки выполнен в виде поворотного от привода плавающего диска с ножами.

Ъ

2. Устройство по п.1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что ножи диска расположены под углом 20Р к плоскости реза., 3. Устройство по п.1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что диск подпружинен к столу.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9 544461, кл. В 02 С 18/02, 1975.

2. Авторское свидетельство СССР по заявке Р 2761645/23-ф5, кл. В 29 Н 19/06, 1979 (прототип) .