Намоточный станок для производства изделий из стекловолокна

Намоточный станок для производства изделий из стекловолокна

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

„„870327 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 12.1278 (21) 2696180/28-12 р )м. кл.з В 65 Н 81/02

С 03 В 37/10 с присоединением заявки ¹ —.

Государственный комитет

СССР по делам изобретений н открытий (23) Приоритет—

Опубликовано 07.10,81. Бюллетень №

Дата опубликования описания 07.10.81 (53) УДК 677.057 (088.8) (72) Авторы изобретения

И.Б.Крючков, В.М.Струков, В.В.Мусатов, A.Ï.Áóòoâñêàÿ, И.Г.Бондарь и В.Ф.Качнов (71) Заявитель (54) НАМОТОЧНЫЙ СТАНОК ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ИЗДЕЛИЙ

ИЗ СТЕКЛОВОЛОКНА

30

Изобретение касается получения изделий намоткой волокном и может быть использовано для получения высококачественных баллонов высокого давления, например, иэ стеклопластика.

Известно устройство для изготовления баллонов методом намотки, содержащее шаровую оправку, .укладочный ролик и приводы для вращения укладчика, оправки и наклона оси оправ"ки (1) .

Наиболее близким по технической сущности к предложенному устройству является намоточный станок для производства иэделий из стекловолокна, имеющий три отдельных электропривода, которые сообщают шаровой оправке вращательное движение вокруг ее оси,и поворотное движение вертикаль- 20 ной оси оправки, а также вращение укладчика вокруг оправки (2) .

Производительность известного устройства низкая, так как кинематическая схема этого устройства выполнена так, что позволяет наматывать шар-баллоны только ниткой (волокном) ввиду того, что лента, попадая с неподвижной бобины на вращающийся укладчик, будет перекручивать-

Сяв

Кроме того, на этом станке намотка осуществляется мокрым способом, т.е. пропитка волокна связующим происходит непосредственно перед укладкой стекловолокна на оправку.

Из- за большой окружной скорости укладчика и нити происходит срыв связующего со стекловолокна, а поэтому невозможно повышение числа оборотов укладчика и повышение производительности станка.

Целью изобретения является повышение производительности станка.

Цель достигается тем, что привод укладчика связан с редуктором посредством цепной передачи, ведущая звездочка которой смонтирована соосно оправке.

На фиг.l изображена кинематическая схема станка; на фиг.2 — вид А на фиг.1 (редуктор и ось оправки находятся в начальном положении намотки).

Станок включает станину 1, корпус

2, две круговые направляющие 3, ре-, дуктор 4, шаровуюоправку 5,ось 6 для крепления шаровой оправки, стол 7 с закрепленными на нем водилом 8, ук870327 ладчиком 9 ленты на оправку, бобиной

l0 с лентой, натяжным приспособлением 11, направляющими роликами 12 и роликом 13 обогрева ленты.

Динамометр 14 служит для визуального наблюдения величины натяга ленты.

Главный электродвигатель 15 через редуктор 16 и шестеренчатую передачу

17 вращают стол 7 и посредством вала 18, конических пар 19 и 20, цепной передачи 21 и сменных шестерен

22 передает вращение редуктору 4. 10 Центр кривизны круговых направляющих 3, центр оправки 5 и ось ведущей звездочки передачи 21 находятся на одной линии, что обеспечивает постоянную кинематическую связь при движении редуктора и вращении оправки.

Редуктор 4 служит для передачи вращения и наклона оси б с оправкой 5.

Корпус редуктора с помощью роликов 20

23 катится по круговым направляющим 3.

Вращение от электродвигателя 15 передается на червячные пары 24 и 25, на сменные шестерни 22, промежуточные шестерни 26 и на ось б оправки, ко- 25 торая вращает оправку 5 во время намотки °

Станок работает следующим образом.

Конец стеклоленты, сматываемой с бобины 10; заправляется через направляющие ролики 12, обогреваемый ролик

13, натяжное приспособление ll, укладчик 9 и закрепляется эа ось б оправки 5, находящейся под углом 86 к вертикальной оси.

Двумя сменными шестернями 22 редуктора 4 в зависимости от диаметра оправки и ширины ленты настраиваются обороты оправки 5 °

На один оборот оправки надо уло жить W=Dp /hh 40 где W — угол между плоскостью витка и осью оправки; ширина ленты;

D — диаметр оправки.

Для непрерывной намотки иэделия 45 двумя сменными шестернями 27 редуктора 4 настраивается скорость перемещения оси б с оправкой 5 по круговым направляющим 3, т..е. скорость изменения угла наклона оси оправки к плос- 0 кости вращения укладчика.

От главного электродвигателя 15, который обладает плавным регулированием числа оборотов, вращение посредством клиноременной.и шестеренчатой передач передается на стол 7 с укладчиком 9, который и укладывает ленту на оправку.

Одновременно вращение посредством вала 18, конических пар 19, 20 и цепной передачи 21 передается на редук- 60 тор 4.

Для осуществления нвлрерывной ки- нематической связи движущегося редук тора и неподвижного вала ось ведущей звездочки совпадает с центром кривиз- 65 ны круговых направляющих 3 и центром оправки 5.

В редукторе 16 вращение передается с помощью червячных пар 24 и 25, сменных шестерен 22 и промежуточных шестерен 26 на ось б с оправкой 5.

Одновременно вращение от червячной пары 24 передается на коническую пару

28, муфту сцепления 29, сменные шестерни 27, коническую пару 30 и червяк

31, который находится в зацеплении с неподвижным сектором червячного колеса и смонтирован на редукторе 4. ектор закреплен на круговых направляющих 3 и имеет с ними общий центр.

Редуктор 4 установлен на круговых направляющих 3 с помощью роликов и перемещается от червяка 31 °

Сменными шестернями 22 и 27 изменяется соотношение угловых скоростей,. вращения оправки 5 вокруг собственной оси и наклон этой оси относительно плоскости намотки, что определяет рисунок намотки.

При зонной намотке муфта сцепления 29 выключается и изменение угла наклона оси оправки осуществляется от маршевого электродвигателя 32 через клиноременную передачу 33.

При этом главный электродвигатель.

15 отключен

Конструкция станка обеспечивает намотку шаровых изделий лентой, предварительно полученной в отдельной установке, и резко (в 5-6 раз) повышает производительность станка. Процентное соотношение связующего и стекловолокна на изделии строго определенное и четко контролируется при изготовлении ленты, что повышает качество изделия.

Жесткая кинематическая связь всех трех движений станка: вращение укладочного ролика, вращение оси оправки и наклон оси оправки обеспечивает получение качественного рисунка намотки и повышает качество иэделия.

Формула изобретения

Намоточный станок для производства изделий из стекловолокна, содержащий шаровую оправку, связанную с валом редуктора, размещенного на концентричных оправке направляющих, укладчик с приводом его вращения относительно оси оправки и привод перемещения редуктора по направляющим, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, привод укладчика связан с редуктором посредством цепной передачи, ведущая звездочка которой смонтирована соосно оправке.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Киселев Б.A. Стеклопластики.

М., 1961, с,222-224.

2. Авторское свидетельство СССР

9 172009, кл. С 03 В 37/10, 1965.