Способ приготовления резиновой смеси
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Сеюз Севетскнк
Сецналнстнческнк
Реслублнк
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ Св ТЕЛЬСТВУ
1i»87041 0 (61) Дополнительное к авт. свмд-ву (22) Заявлено 1009.79 (21) 2822323/23-05 с присоединением заявки М(23) Приоритет
Опубликовано 071081. Бюллетень 149 37 . Дата опубликования описания 0 110В1 (51 „1(„з
С 08 L 9/00
С 08 L 13/00
Государственный номнтет
СССР но аеаам нзобретенн11 н отнрытнй (531 УДК 878. 7 (088. 8) 10.М.Нестеров, Н.Н.Кирюхин, A.È.Îrðåëü, В. .МедВедев, A.Â.Ôðåéìàí и И.Й.Березкин (72) Авторы изобретения " ж»Волгоградский политехнический институт (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ РЕЗИНОВОЯ СМЕСИ
Изобретение относится к реэиновот промышленности и касается разработки. а способа приготовления резиновой смеси.
Известен способ приготовления резиновой смеси, включающий смещение карбоцепного каучука с карбоксилсодержащим олигомером в количестве 1050 мас.ч. на 100 мас.ч. каучука C1) .
Известен также способ приготовления резиновой смеси, включающий смешение карбоцепного каучука с гидроксилсодержащим олигомером — полиэфиром в количестве 3-30 мас.ч. на
100 мас.ч. каучука $2) .
Однако приготовленные смеси не обладают селективностью адгезин к перерабатывающему оборудованию, например к вальцам.
Цель изобретения — придание селективности адгеэии резиновой смеси к перерабатывающему оборудованию.
Цель достигается тем, что в способе приготовления резиновой смеси, включающем смещение карбоцепного каучука с гидроксилсодержащим олигомером, после смешения карбоцепного каучука с гидроксилсодержащим олигомером в смесь вводят карбоксилсодержащий олигомер при соотношении компонентов, мас.ч:
Карбоцепной каучук 100
Гидроксилсодержащий олигомер 1,4-12
Карбокснлсодержащий олигомер 0,34-14
В качестве гидроксилсодержащего олигомера используют сложный поли о эфир иа основе диэтиленгликоля и адипиновой кислоты молекулярной массой 1600 (ПЭГА-2) и жидкий олигодивинилдиол молекулярной массой 3000 (СКД-2), а в качестве карбоксилсо15 держащего олигомера — жидкий дивиНнловый (СКД-1) и бутадиеннитрильный (CKH-1) каучуки молекулярной массой 3000 с карбоксильными группами.
Пример 1. Испытанию подвер26 гают резиновую смесь на основе этиленпропиленового каучука СКЭП-50.
Растворимость жидкого гидроксилсодержащего бутадиеиового каучука
СКД-2 в каучуке CKBII-50 составляет
7 мас.ч на 100 мас.ч..каучука. Приняв дозировку гидроксилсодержащего олигомера равной 20% от величины растворимости его в каучуке, т.е, равной 1,4 мас.ч на 100 мас.ч. каучу30 ка, а коэффициент адгезии равньве
870410
10, по предложенной формуле определяют, что это соответствует 14 мас.ч„ карбоксилсодержащего бутадиенового олигомера(СКД-1) . Состав смеси представлен в табл.1 (состав 1), а результаты испытаний-в табл.2.
Пример 2. Испытанию подвергают резиновую смесь на основе бутадиенового каучука СКД. Растворимость гидроксилсодержащего полиэфира ПЭГА-2 в каучуке СКД составляет
6 мас.ч на 100 мас.ч.каучука. Приняв 10 дозировку гилроксилсодержащего олигомера равной 200% от величины растворимости его в каучуке, т.е. 12 мас.ч. на 100 мас.ч. каучука, а коэффициент адгезии равным 1, по предложенной . 15 формуле определяют, что это соответствует 12 мас.ч. карбоксилсодержащего олигомера СКД-1. Состав смеси предО ставлен в табл.1 (состав 2), а результаты испытаний — в табл.2. 20
Пример 3. Испытанию подвергают резиновую смесь на основе бутадиеннитрильного каучука СКН-26. Растворимость жидкого гидроксилсодержащего каучука СКД-2 в каучуке СКН-26 составляет 17 мас.ч.на 100 мас.ч.каучука. Приняв дозировку гидроксилсодержащего олигомера равной 20% от величины растворимости его в каучуке, т.е. равной 3,4 мас.ч. на 100 мас.ч. каучука, а коэффициент адгезии рав- 30 ным 0,1, по предложенной формуле определяют, что это соответствует
0,34 мас.ч. карбоксилсодержащего олигомера СКН-1. Состав смеси представлен в табл.1 (состав 3), а результа- 35 рты испытаний в табл.2.
Пример 4. Испытанию подвергают резиновую смесь на основе полихлоропренового каучука наирит KP-50.
Растворимость жидкого гидроксилсодержащего каучука СКД-2 в наирите
KP-50 составляет 4 мас.ч на 100 мас.ч. каучука. Приняв дозировку гидроксилсодержащего олигомера равной 200% от величины его растворимости в каучуке, т.е. равной 8 мас.ч. на 100 мас.ч. каучука, а коэффициент адгезии равным 0,1, по предложенной формуле определяют, что это соответствует .
0,8 мас.ч.карбоксилсодержащего олигомера СКН-1. Состав смеси представлен в табл.1 (состав 4), а результаты испытаний — в табл.2.
Как следует из примеров и табл.2 предлагаемый способ позволяет селективно регулировать адгезию резиновой смеси к перерабатывающему оборудованию, а именно повысить адгезию смеси к рабочим органам смесительного и перерабатывающего оборудования с одновременным подавлением адгезии к формующим поверхностям вулканизационного оборудования.
Благодаря повышенной адгезии смеси к рабочим органам смесительного оборудования сокращается время и улучшается качество смещен%я, а отсутствие адгезии к формующим поверхностям вулканизационного оборудования облегчает съем готовых изделий с форм, устраняет загрязнение поверхностей вулканизационных форм и сокращает процент брака готовых изделий.
870410
1 1
1 1
1 1
I 1
I «Ч 1 (н
1 I
O с
D о
3 в о а с с с .о а 3
lA с н
О а с с а н
1 I I
1
1 н I
1 н 1 ! I
1 I
О с о о н
Ю о в с с с о а ю
1 I 1!
I I ! и
1 I
««
I I
I I
I 1
t 1
« ..!
1 1
1 1
1 1
I I
3 1
1 3 1
1 1
1 1
1 1
1 I
1 I
l Ю 1
1 1
I 1
1 I
1 1
I 1 о с о о н
I I 1
3 I о с о ь н 1
1 I I
1 1 I о с о о о н Ф I
IA с о о а с с
1 LA н
1 1 I о в с а н
tA н с н
О с
О
О
I Н« о о с с
1 СЧ « 3 о с
1 I «Ч н
1 1 I о о о о с о о н 1 о
\ а с н
I 1 1 а
1 1
1 1
I 1
I 1
I I
I I
1 а I
1 I
I 1
« «
1 1
Ю о с о о о
Н В 1 о а с с а н
В О lA с с \
О а
Ill с
1 о! I 1 о с о о н
«Ф с
1 1
1 1
I 1
СЧ I
1 1
1 —.1
1 I
1 1
1 1
1 1
I Н 1
«1
1
1 о с
О о
1 Н
О О о о
<Ч СЧ с . с
1 1 н н« I а <«3 о о с с
1 СЧ <«3
1 I !
D с о
D н ь с а 1 I
° 6« с
1 н 1
1 1 3
5 и .ф
uйо
3 Р а
4 .3
3: О и о (Ч
o n о Н
<Ч 1«3
Р ж м
М ll! о ы
LlI I «4
u u ь с о Ч« о
3 . 1 <« I о о о
СЧ с с а «3 ь
° О 3
Ю с с
Н I Eh O о а с с
1 I а н о о с с
1 31 а ««1 о с с
1 1 <«Ъ O с«« о в с с с
1 о LA н о о 3 чф« . с с
° « 11 P) Ill н4 с с
Н 1! о ос с
1 «Ч «Ч о с а 1 I а с с
1 1 н н I 1 о о м х е а
R.
О Д, а
М, 3 9 ф «Н д иа о
1
1 !
I (I
I ! !
I
I
1
I
I
1
I
1
I !
I 1
I
I )
I
1
I
I
1
1
1
I
1
1
I
1
I .I
3
I !
1
I
1
1
I
I
1
1
1
I
3
I
l !
1 с
Я
43 о
I с (O
1 а
3 о
Э
K.а о
1 ° 33
«Ф н
3 5
3 «Ч
gн осп а
3:3
870410
I )
I Ю I мЪ I
1й
II
1 )
\Р
М I
) ) ) ) I
1 1
1 ) х .с Я
Х 9 х и ф н 9
Х &
9 9
В9
9 Х
9 х о н х > ц о ф н хо
I ) о
) и!
3 !
I
1
I
I
1
1.
I х!. о
„ь
Ц
А о
О ом х ц х х п3
Ш Ф
Х 1 ф 1 и ) о
И
A ) о )
lO )
O I ф 1 й)
М I
1
Ф 1
3 ) о
Х 1 х
Ol ) е> — + —
Х 1
m I
9 I
1
l
l
I
9 ) И
l I O
9 I Ю 1 н )
М ) Я
Ю
I )
)й
I) — — )
I О 1
СЧ
) I I
lo; )Й
) è о
HЫ)м
9 М
O I
I Й
4 I М I
o)u х —
9!П
1 ф)о
4 I I
9 ) а) о
1 1=! I an I
I l l I
1 М )
)й ) + ) + ) 1
I
)
1
I
1
1
I
I
I
I
I
1
I
I
l
I т!
I
870410
Составитель A.Ïêíÿåâ
Техред Л.Пекарь Корректор В.Вутяга
Редактор З.Бородкина
Заказ 8850/51 Тираж 533
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, й-35, Раушская наб., д.4/5
Подписнс,е
Филиал ППП "Патент", i.Óàãîðîä, ул.Проектная,4 формула изобретения
Способ приготовления резиновой смеси, включающий смешение карбоцепного каучука с гидроксилсодержащим олигомером, отличающийся тем, что, с целью придания селектив.-.: ности адгезии резиновой смеси к перерабатывающему оборудованию, после смешения карбоцепного каучука с гидроксилсодержащим олигомером в смесь вводят карбоксилсодержащий олигомер. при соотношении компонентов, мас.ч:
Карбоцепной каучук 100
Гидроксилсодержащий олигомер 1 4-12
Карбоксилсодержащий олигомер 0,34-14
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР по заявке Р 2461764/23-05, кл. С 084 9/00, 1977 ° s
2. Егоров В.П. и др. Об эффекте ускорения процесса вулканизации ре10 зиновых смесей полиэФирами-"Каучук и резина",1978,в 10,с.22 (прототип)