Резиновая смесь на основе хлоропренового каучука

Резиновая смесь на основе хлоропренового каучука

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Сееетскня

Сецналнстнческих

Республик

«»870413

4i

J ф

-<.; м=

К АВТОРСКОМУ СВ ТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. саид-ву

2535771/ (22) Заявлено 251279 (21) 2860578/23-05 ($5)AIL. Кл 3 с присоединением заявки М— (23) ПРиоРитет 18,10.77

С 08 L 11/00

С 08 L 61/24

Госуяарствеиный комитет

СССР ио демам изобретений и открытий

Опубликовано 07.1081. Бюллетень Н9 37

Дата опубликования описания {П1081 (53) УДЫ 78. 7 (088. 8) (72) Авторы изобретения И.П.Черенюк и С.И.Левченко

1

Сибирский технологический институт "--. — --.-...,. „) (71) Заявитель (54) РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ НА ОСНОВЕ ХЛОРОПРЕНОВОГО

I КАУЧУКА

Изобретение относится к резиновой промышленности, в частности к резиновой смеси на основе хлсропренового каучука.

Известна резиновая смесь на основе хлоропренового каучука, включающая ускоритель вулканизации - амин, .в частности мочевину 11 .

Данный смесь имеет низкую скорость о вулканизации и высокую склонность к подвулканиэации.

Известна также резиновая смесь на основе хлоропренового каучука, включающая окись цинка, окись магния и ускоритель вулканизации - полиизоцианат, который при взаимодействии с влагой, содержащейся в компонентах смеси, образует в условиях вулканизации диамин, например, при следующем соотношении компонентов 2О

100:5;5!0.25 Г21.

Данная смесь имеет недостаточную устойчивость к подвулканнзации и низкую скорость вулканизации.

Цель изобретения - увеличение устойчивости резиновой смеси к подвулканиэации н скорости вулканнэации.

Поставленная цель достигается тем, что резиновая .смесь на основе хлоропренового каучука, включающая окись Зц цинка, окись магния и ускоритель вулканизации, в качестве последнего содержит полимочевину при следующем соотношении компонентов, вес.чл

Хлоропреиовый каучук 100.

Окись цинка 5-10

Окись магния 4-10

Полимочевииа 0,05-3

Пример 1. Эффективность полимочевииы показана на примере резиновой смеси состава, вес.ч, на

100 вес.ч. каучука: хлоропреновый каучук 100, парафин 3, неозон Д 1, сажа {IN-75 50, окись цинка 5, окись магния 10, полимочевина 0,05-3.

Резиновые смеси готовят на стандартном хлоропреновом каучуке марки наирит KP-50. В приведенной рецептуре окислы цинка и магния используют в качестве вулканиэирующих агентов, их обычная дозировка при совместном применении 9-20 вес.ч. Парафии ис-.. пользуют в качестве диспергатора с целью равномерного распределения в смеси наполнителей, -обычная дозировка 2-3 вес.ч. Неозон Д используют в качестве противостарителя, обычная дозировка 1-2 вес.ч. В качестве наполнителя используют сажу

ПМ-75, обычная дозировка в эависи870413 мости от назначения и условий эксплуатации резин 10-200 вес.ч.

Для сравнения готовят и испытывают резиновые смеси с этилентиомочевиной. Используют этилентиомочеви. ну марки мерказин И, ее обычная дозировка в смесях 0,25-1 вес;ч., оптимальная дозировка 0,5 вес.ч.

Для сравнения готовят и испытывают резиновые смеси с мочевиной.

Мочевину вводят в резиновые смеси в количестве 0,25 и 3 вес.ч. !О

Для сравнения готовят и испытывают резиновые смеси с полиизоцианата-, ми (прототип) . В качестве полййэоцианата используют 2,4-толуилендиизоцианат в количестве 0,25 вес.ч. 15

Резиновые смеси готовят по общепринятой технологии и вулканизуют при 143ОС разное время. Рез„льтаты испытаний резиновых смесей и резин приведены в таблице (ускоритель-поли- З1 мочевина-1).

Использованный в примере 1 ускоритель вулканизации легко образуется с количественным выходом при взаимодействии 2,4-толуилендииэоцианата с водой на холоду в ацетоне и имеет формулу элементарного звена

О

ll Н вЂ” G —.NHПример 2. В состав резиновых смесей, рецептура которых приведены в примере 1, в качестве ускорителя вулканизации вводят полимочевину-2, полученную при взаимодействии 2,4толуилендиизоцианата с гексаметилен.диамином на холоду в диоксане и имею- 4Р щую формулу элементарного звена

С Н

О

lI (Н2) +H С ИН

Б

Резиновые смеси готовят и испытывают как указано в примере 1. Ре- 50 зультаты приведены в таблице.

Пример 3. В состав резиновых смесей, рецептура которых приведена в примере 1, в качестве ускорителя вулканизации вводят полимочевину-3, полученную при взаимодействии 2,4- . толуилендииэоцианата с м-толуилендиамином на холоду в эфире и имеющую формулу элементарного звена сн

О

Н йй- С-МНРезиновые смеси готовят и испытывают как указано в примере 1. Результаты приведены в таблице.

Как видно из приведенных в таблице данных, резиновые смеси с полимочевинами отличаются значительно большей устойчивостью к подвулканизации, чем смеси с этилентиомочевиной мочевиной и 2,4-толуилендиизоцианатом.

При использовании полимочевины в количестве 0,05-3 вес.ч. время до начала подвулканизации резиновых смесей при 120 С изменяется от 22 до 9 мин по показателю Т и от 31 до 17 мин по показателю Т . В то же время для оптимальной дозировки этилентиомочевины эти показатели равны 8 и 15 мин соответственно. При дозировках мочевины 0,25 и 3 вес.ч. время до начала подвулкани ации при

120 С по показателю Т составляет б и 4 мин, по показателю ТБ-11 и

7,5 мин соответственно. В случае резиновых смесей, содержащих 0,25 вес.ч..

2,4-толуилендииэоцианата эти показатели составляют соответственно 10 и

19 мин, тогда как при этой же дозировке полимочевин резиновые смеси имеют время до начала подвулканизации ТБ — 13-15 мин, T — 21-23 мин.

В случаях резиновых смесей с этилентиомочевиной и полмочевинами оптимум вулканизации при 142 С составляет 20 мин. у резиновой смеси с мочевиной он составляет 40 мин при содержании мочевины 0,25 вес.ч.и 30 мин при содержании мочевины 3 вес.ч. Резиновая смесь — прототип имеет оптимум вулканизации 40 мин.

Резины из известных смесей имеют практически одинаковые механические показатели в оптимуме вулканиэации с резинами иэ предложенной смеси.

Таким образом, предложенная резиновая смесь по сравнению с известными имеет большие устойчивость к подвулканизации и скорость вулканиэации.

870413

Напряиение при .200% удлинения, кгс/cM

Время. вулканизации при 143 С, мин

Предел прочности при разрыве, кгс/см

Удлине

Дозировка ускорителя, вес.ч. т .

Ускоритель-полимочевина-1

201

212

194

194

31

0,05

0,25

19

3,00

20

50 полимочевина-2

Ускоритель

0 05

10

0,25

3i00

13

30

50 полимочевина-3

Ускоритель

231

19

0,05

О, 25

3,00

Время до начала подвулканизации при 120 С, мин

50 ,10

199

184

184

182

184

212

212

224

232

230

248

247

246

224

238

237

239

239

240

131

144

158

178

150.

161

176

146

179

144

178

118 146

189

138

156

179

183

136

172

181

156

169

18.7

194

330 11

305 10

240 7

220 5

335 11

280 9

250, 7

230 4

310 10

270 8 ,210 4

185 4

350 12

290 В

260 б

230 4

370 12

310 . 10

280 8

250 6

400 12

330 10

310 б

280, 5

380 12

350 10

300 б

290 6

380 12

340 10

300 8

280 7

;325 12

300 10

260 7

260 7

870413

Продолжение таблицы

Предел прочности при разрыве, кгс/см

Напряжение при 200 В удлинения, кгс/см

Удлинение, %

Дозировка ускорителя,вес.ч.

Время вулканиэации при 143оС мин

Время до начада подвулканиэации при 120 С, мин т ) Т

Ускоритель - этилентиомочевина

10 206 . 153

0,50

350 10

285 8

260 7

224 181

227 191

222 201

50

230 4

Ускоритель - мочевина (аналог) 10 213 148

0,25

215 183

222 178

30

50 230 203

7,5 10 . 196 125

20 214 152

30 223 169

3,00

50 222 193 (прототип) Ускоритель — 2,4-толуилендииэоцианат

6 25

114

138

156

19

172

189 144

224 152

161

218

Хлоропреновый каучук 100

Окись цинка 5-10

Окись магния 4-10

Полимочевина 0,05-3

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Маслова И.П. н др. Синтеэ и исследование эффективности химикатовдобавок для полимерных материалов.

Тамбов, 1969, с.536.

2. Патент США Р 3071565, кл.260-77.5,опублик.1963 (прототип) .

Формула изобретения

Составитель Б.Холоденко

Техред A.Ñàâêà Корректор В.Бутяга

Редактор H.Ïîòàïîâà

Заказ 8850/51

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5 Ф

Тираж 533 Подписное

Филиал ППП "Патент", r.Óàãîðîä, ул.Проектная,4

Резиновая смесь на основе хлоропренового каучука, включающая окись магния и ускоритель вулканизации, отличающаясятем, что, с целью увеличения устойчивости резиновой смеси к подвулканиэации и скорости вулканизации ее, смесь содержит в качестве ускорителя вулканизации полимочевину при следующем соотношении компонентов, вес.ч.:

350 12

290 8

240 б

250 4

330 10

300 8

290 б

2ЧО 6

340 14

310 12

300 10

290 8

270 б