Загрузочное устройство доменной печи

Загрузочное устройство доменной печи

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

(1 ) 870434

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Со1оз Советских

Соттиалистичесник

Республик (61) Дополнительное к авт. свпд-ву (22) Заявлено 30.10.78 (21) 2680223/22-02 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 07.10.81. Бюллетень № 37 (45) Дата опубликования описания 07.10.81 (51) M. Клз.

С 21В 7/18

Государственный комитет

СССР йо делам изобретений и открытий (53) УДК 669.162.215 (088.8) аявитель донецкий научно-исследовательский инсуитут черной металлуруии

1 (54) ЗАГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО ДОМЕННОЙ ПЕЧИ

Изобретение относится к черной металлургии, а именно к двухконусным загрузочным устройствам доменных печей.

Известно двухконусное загрузочное устройство доменной печи, состоящее из приемной воронки, вращающегося распределителя шихты, засыпного аппарата, системы балансиров, подвески и штанг для подвешивания конусов, лебедки для управления конусами и др. (1).

Эти загрузочные устройства являются типовыми и получили в нашей стране наибольшее распространение.

Недостатком их является сложность конструкции загрузочного устройства, т. к. на- 15 личие системы балансиров, роликовой подвески и штанг для подвешивания конусов, лебедки для управления конусами, стальных канатов делает конструкцию сложной и дорогой в изготовлении. 20

Кроме того, штанга большого конуса вставлена в пустотелую штангу малого конуса, поэтому на замену засыпного аппарата в период капитального ремонта 1П разряда затрачивается от 2-х до 3-х суток. 25

Общие затраты на замену одного засыпного аппарата составляет 100 — 160 тыс. руб., кроме того, в течение 2-х, 3-х суток доменная печь не работает, что приводит к потерям чугуна в доменном производстве. 30

Наиболее близким к изобретению в технической сущности и достигаемому результату является загрузочное устройство доменной печи, состоящее из распределителя шихты, двух малых конусов, двух газовых затворов, засыпного аппарата с большим конусом, балансира большого конуса, подвески и штанг для подвешивания конусов, гидравлического привода для управления конусами (2).

Достоинствами этой конструкции загрузочного устройства является использование гидропривода для управления конусами. В этом случае гидропривод не связан с наклонным мостом и вибрации моста, вызывающие обычно раскачивание конусов, на привод не передаются. Скорость маневрирования конусами, их ускорение и замедление в крайних положениях можно регулировать.

Недостатком этого устройства является сложность конструкции и высокая стоимость изготовления. Кроме того, штанги конусов также вставлены одна в другую, и для замены засыпного аппарата также требуется много времени и имеют место потери чугуна в доменном производстве.

Целью изобретения является упрощение конструкции двухконусного загрузочного устройства.

870434

Указанная цель достигается тем, что в известном двухконусном загрузочном устройстве доменной печи, содержащем распределитель шихты, газовый затвор, засыпной аппарат и гидропривод конусов, последний выполнен в виде блока рабочих цилиндров, установленного соосно с печью на траверсе под малым конусом в области газового затвора, при этом большой конус закреплен на штоке нижнего цилиндра, а малый конус на штоке верхнего цилиндра с возможностью вращения вокруг своей оси.

На фиг. 1 схематически изображено загрузочное устройство, продольный разрез; на фиг. 2 — система оборудования, обеспечивающая работоспобность гидропривода.

Двухконусное загрузочное устройство доменной печи состоит из распределительной шихты 14, чаши 2 малого конуса, чаши 3 большого конуса с большим конусом 4, блока рабочих цилиндров 5 и 6, установленного соосно с доменной печью на траверсе

7 под малым конусом 8 в области газового затвора. Траверса 7 сверху закрыта защитными плитами 9.

В полость нижнего рабочего цилиндра 5 (см. фиг, 2) помещен поршень 10 с штоком

11, на нижнем конце которого закреплен большой конус 4. В полость верхнего рабочего цилиндра 6 помещен поршень 12 с штоком 13, на верхнем конце которого установлен малый конус 8 с возможностью вращения вокруг своей оси. Верхние полости рабочих цилиндров 5 и 6 при помощи труб и золотниковых устройств 14 и 15 управления соединены с гидроаккумулятором

16, холодильником 17 и сливным оаком 18.

Нижняя полость гидроаккумулятора 16 посредством трубы и обратного клапана 19 соединена с гидравлическим насосом 20.

Нижние полости рабочих цилиндров 5 и 6 при помощи труб и обратных клапанов соединены с гидроаккумулятором 21 и холодильником 22, Обратные клапаны служат для направленного движения рабочей жидкости. тальниковые уплотнения цилиндров

5 и 6 закрыты от проникновения пыли гофрированными матерчатыми трубами 23 и

24, телескопическими трубами 25 и 26 и трубой 2?. В нижние полости гидроаккумуляторов 16 и 21 помещены поршни 28 и 29 с плунжерами 30 и 31. Верхние концы этих плунжеров выходят в верхние полости гидроаккумуляторов, в которые под давлением подается газ (азот) и масло для уплотнения зазоров, так как через эти неплотности возможно протекание масла в нижние полости гидроаккумуляторов, то в их корпусе имеются отверстия 32 и 33 для выпуска этого масла, когда поршни находятся в крайних верхних положениях, и растворенного в нем под давлением газа. В корпусе блока цилиндров 5 и 6 смонтирована труба 34 для подачи охлаждающей воды.

Гидроаккумулятор 21 служит для непрерывной подачи 1IQ;; давлс.:нем р;:оо сй жидкости в нижние полости рабо,их цилиндров 5 и 6 и прижатня с силой большого и малого конусов к своим воронкам.

Гидроаккумулятор 16 с насосом 20 служат для подачи рабочей жидкости в верхнше полости рабочих цилиндров 5 н 6, когда необходимо опустить большой плн маИ лый конус.

Предлагаемое двухконусное загрузочное устройство работает следующим образом.

Для опускания большого или малого конуса включают золотнпковые устройства

15 14 или 15 (управление конусами раздельное) с гидроаккумулятором 16, при этом включается насос 20. Жидкость из гидроаккумулятора 16 поступает под давлением в верхние полости рабочих цилиндров 5 и

20 6. Я(идкость из нижних полостей этих цилиндров под превосходящим давлением жидкости в верхних полостях выдавливается и по трубам направляется в холодильник

22, а оттуда в гидроаккумулятор 21. Кону2 са опускаются н шихта ссыпается вниз. При полном опускании конусов гидравлический насос 20 отключается.

Для закрытия конусов, т. с. их подьема, золотниковые устройства 14 и 15 включают на обратный ход, при этом верхние полости рабочих цилиндров 5 или 6 отключаются от гидроаккумулятора 16 и соединяются с холодильником 17 и сливным баком 18. Давление жидкости в верхних полостях цилин35 дров 5 или 6 сбрасывается и масло из гидроаккумулятора 21 поступает в их нижние полости. Конуса поднимаются и прижимаются к своим воронкам. Гидроаккумулятор

21 выполняет роль балансиров, а гидро40 аккумулятор 16 и насос 20 выполняют роль лебедки для управления конусами. Холодильники 17 и 22 предусмотрены на случай, если действие охлаждающей воды, подаваемой по спиральной трубе 34 для ох45 лаждения цилиндров 5 и 6, окажется Нрдостаточным. В противном случае холодильники 17 и 22 могут оказаться ненужными.

Двухконусное загрузочное устройство

GO просто по конструкции, так как из его состава исключены система балансиров с прямильным устройством, штанги большого и малого конусов с системой подвесок, тяг и уплотнений, лебедка для управления конусами с системой блоков и канатов.

Предлагаемое загрузочное устройство, кроме гидравлического насоса и распределителя шихты, не содержит узлов с вращающимися частями: валов с подшипниками, GO зубчатых передач, соединительных муфт и тормозов, барабанов, стальных канатов.

Поэтому оно относительно дешево в изготовлении.

В данном загрузочном устройстве отсут65 ствуют штанги большого и малого конусов, 870434 вставленные одна в другую и подвешенные вместе с конусами к балансирам. Это позволяет производить замену засыпного аппарата за 8 — 10 ч вместо 72 ч по плану.

Формула изобретения

Загрузочное устройство доменной печи, содержащее последовательно расположенные приемную воронку, распределитель шихты с малым конусом, большой конус с чашей и гидропривод маневрирования конусами, отличающийся тем, что, с целью упрощения его конструкции, гидропривод выполнен в виде блока рабочих цилиндров, установленного соосно печи на траверсе между конусами, при этом большой конус закреплен на штоке нижнего цилиндра, а малый конус на штоке верхнего цилиндра.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Целиков А. А. и др. Машины и агрегаты металлургических заводов, т. I, М., Металлургия, 1976, с. 206 — 252.

870434

Составитель Л. Панникова

Редактор Т. Морозова Техред А. Камышникова Корректор О. Тюрина

Заказ 512/7 Изд. № 640 Тираж 661 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр, Сапунова, 2