Система контроля вращения печных роликов

Система контроля вращения печных роликов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ С ТЕЛЬСМВУ (61) Дополнительное к авт. саид-еу— (22) Заявлено 280 180 (21) 2874277/22-02

Сеюэ Саеетскмк

Сецналмстмческмк

Республик (1)870464 (51)M. Кл 3

С 21 0 11/00 с присоединением заявки H9—

/ (23) Приоритет—

Государственный комитет

СССР но яеааи изобретений и открытий

Опублмковано07.10.81. бюллетень ЙЯ 37

Дата опубликования описания 07,1081 (53) УДВ 6 9. 821. 78З.

228(088.8) Е.И. Казанцев, В.Т. Карбышев, В.С. Полян

В.И. Федотов, Ю.Л. Курбатов и Л.С. Тихон

Щ) Авторы изобретения

Донецкий ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт

P1) Заяаитель (54) СИСТЕМА КОНТРОЛЯ ВРАЩЕНИЯ ПЕЧНЫХ РОЛИКОВ

Изобретение относится к металлургической промыаленности для контроля вращения печных роликов s проходных печах с роликовым подом и может быть использовано .в машиностроении и других отраслях народного хозяйства, где применяются проходные печи с роликовым подом, предназначенные для нагрева заготовок под прокатку, ковку, штамповку и терморбработку.

Для передачи информации о вращении вала известно устройство (1), состоящее из. микропленочного усилителя постоянного тока; смонтированного на валу и соединенного с тензомостом.

Данное устройство более приемлемо лишь для измерения крутящего момента и мало пригодно для контроля вращения валов, работающих при знакопеременнык нагрузках. Сложность измеритель- 20 ной схемы и большая громоздкость в сочетании с чувствительными элементами понижает йадежность контроля и не может быть иопользована при контроле вращения группы валов или роликов, имеющих общий привод.

Наиболее близкой по технической сущности к изобретению является система контроля вращения печных роликов, содержащая группу роликов, соединен- ЗО ных последовательно другс другом цепной передачей, первый из которых соединен через дйфференциальный редуктор с электродвигателями, валы которых связаны с тахогенераторами, и исполнительный орган, вход которого соединен с выходом элемента сравнения, подключенных своими входами с выходамн тахогенераторов (2).

В случае, когда разность напряжения равна нулю, включается звуковой сигнал, свидетельствукщий об остановке валов электродвигателей, а следовательно, и об остановке печных.роликов, соединенных между собой цепной передачей.

Недостатком такой системы контроля является то, что звуковой сигнал подается лишь в случае остановки самих электродвигателей. Однако остановка роликов может произойти по причине выхода из строя. одного илн всей группы роликов, при .обрыве цепной передачи между роликами и даже при поломке дифференциального редуктора.

В то же время работающие электродвигатели свидетельствуют об исправности всего механизма в целом, состоящего из роликов, цепей, дифференциального редуктора, электродвигателей и

870464 тахогенераторов. Следовательно данная система позволяет осуществлять лишь косвенный, т. е. относительный контроль. Надежность такого контроля явно недостаточна для своевременного обнаружения остановки роликов и принятия необходимых мер для обеспечения их работоспособности. Отсутствие надежной системы контроля вызывает прогиб бочки роликов и их разрушение. Замена вышедших из строя роликов требует остановки печного агрегата и снижение его производительности.

Цель изобретения — повышение надежности и точности контроля вращения печных роликов.

Поставленная цель достигается тем, что в системе контроля вращения печных роликов, содержащей группу ролиоков, соединенных последовательно друг с другом, первый из которых кинематически соединен с приводом, датчик вращения и исполнительный орган.

Датчик вращения установлен на последнем от привода ролике и его выход включен на вход исполнительного органа.

На чертеже представлена предлагаемая система контроля вращения печных роликов.

Система содержит группу роликов 1, соединенных последовательно друг с. другом с помощью цепной передачи 2, первый из которых соединен через дифференциальный редуктор 3 с электродвигателями 4. На последнем от привода ролике 1 размещен датчик 5 вращения, включающий флажок б, жестко закрепленный на валу, фотодиод 7 и осветитель 8. Выход с фотодиода, являющийся выходом датчика вращения, поступает на вход исполнительного органа 9.

Система работает следующим образом.

При нормальной работе роликов 1, вращающихся с определенной скоростью, флажок б, закрепленный на цилиндрической поверхности последнего ролика, вращается вместе с ним и через определенный интервал времени проходит мимо фотодиода 7, с которого импульсный сигнал через усилитель поступает на исполнительный орган 9. В случае обрыва в системе, вызванного поломкой дифференциального редуктора 3, электродвигателей 4, цепей 2 или самих роликов 1, последний от привода ролик останавливается. При этом импульс на исполнительный орган 9 не поступает, что свидетельствует об остановке роликов по подаче звукового сигнала.

В том случае, когда флажок б занимает положение напротив фотодиода

7 и осветителя 8 (при остановке роликов) и остается в этом положении, звуковой сигнал поступает непрерывно, что позволяет обслуживающему персона лу своевременно обнаружить поломку или остановку роликов и принять меры к их устранению.

Таким образом, предложенная систе15 ма контр ля позволяет в отличие от известной осуществлять постоянный контроль за работой печных роликов, в то время как при существующей системе обнаружить поломку можно было

20 лишь при визуальном осмотре каждого привода роликов.

Установка флажков в совокупности с фотодиодом и осветителем на последнем ролике каждой группы позволила значительно упростить существующую систему контроля за вращением печных роликов. При этом отпала необходимость визуального осмотра каждого привода роликов, так- как любая поломка или остановка роликов мгновенФэ с помощью звукового сигнала фиксируется на пульте управлений каждой печи.

Формула изобретения

Система контроля вращения печных роликов, содержащая датчик вращения и исполнительный орган, о т л и ч а— ю щ а. я с я тем, что, с целью повыше4О ния надежности и точности контроля вращения, датчик вращения установлен на последнем от привода ролике и его выход включен на вход исполнительного органа.

45 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 479970, кл. 6 01 Ь 3/12, 1971.

2. Рабочие чертежи и электрическая часть роликовой печи 9 4. Регуляторы скорости двигателей печи. Проект Тяжпромэлектропроекта. УкрГпроект-институт, Харьков, 1975, том 371, ч.7-3. !

870464

Составитель A. Абросимов

Техред М. Голинка Корректор Г.Решетник

Редактор Н. Аристова

Закаэ 8679/54

Тираж 621 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам иэобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4