Устройство дл регулирования уровня шихты в бункере агломерационной машины

Устройство дл регулирования уровня шихты в бункере агломерационной машины

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советскик

Социалистическик

Ресвублнк

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

IC АВТОРСКО СВ ЕТЕЛЬСТВУ ()870468

Г г (61) Дополнительное к авт. саид-ву е 498344 (22) Заявлено 171279 (21) 2852791/22-02 (я)м. кл.з

С 22 В 1/16

G 05 D 9/00. с присоединением заявки Нов

Госукарственный комятет

СССР

IIo деявм изобретений в открытяй (23) Приоритет

Опубликовано 07,10,81. Бюллетень М 37

Дата опубликования описания 07.10.81 (53) ПВ622. 781.002.

5 (088. 8) А.Г. Астахов, А,3. Крижевский, Н.В. Федо овсКйй .»

В.Н. Шелестов, В.Ф. Здольник и Л.В. Зеле ицкая. (72) Авторы изобретения

Киевский институт автоматики имени XXV съезда-КПСС (7! ) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГУЛИРОВАНИЯ УРОВНЯ ШИХТЫ

В БУНКЕРЕ АГЛОМЕРАЦИОННОЙ МАШИНЫ

Изобретение относится к агломера,ционному производству в черной металлургии.

По основному авт. св. СССР

5

М 498344 известно устройство для регулирования уровня шихты в бункере агломерационной машины, содержащее приводной питатель с регулятором, весоизмеритель, расположенный в загрузочной части, окомковательный барабан, челноковый питатель бункера, двухрукавный делитель потока шихты, установленный между разгрузочной частью окомковательного барабана и чел- 35 ноковым питателем и снабженный делителем потока материала, который соединен через исполнительный механизм с регулятором уровня, при этом под одним из рукавов распределителя ус- 20 тановлен циркуляционный конвейер питания окомковательного барабана (1).

Агломерацйонная шихта на выходе барабана-окомкователя по гранулометрическому составу неоднородная. По- 25 этому простое разделение потока шихты после барабана-окомкователя на два потока, один из которых поступает в бункер агломашины, не изменяет грансостава и газопроницаемости шихты. у) Целью изобретения является повыаение качества агломерационной шихты, поступающей на агломерационную машину, путем улучшения ее гранулометрического состава.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для регулирования уровня шихты в бункере агломерационной машины содержит двухканальный сепаратор потока шихты, блок управления сепаратором, датчик, задатчик и регулятор гранулометрического состава шихты, поступающей на агломерационную машину, при этом сепаратор. потока шихты установлен на выходе окомковательного барабана, таким образом, что один канал его и датчик гранулометрического состава расположены над первым делителем потока шихты, а другой — над циркуляционным конвейером, выход датчика и задатчика гранулометрического состава шиХты через регулятор соединены с входом блока управления сепаратором.

Регулятор гранулометрического состава по сигналам датчика н задатчика гранулометрического состава, управляя сепаратором потока шихты, разделяет

1 шнхту после окомковательного барабана на две части. Одна часть через

870468 первый делитель потока поступает на агломерационную машину, а другая по циркуляционному конвейеру на вход окомковательного барабана. При этом на агломерационную машину поступает шихта заданного гранулометрического состава, а на вход окомковательного барабана поступает остальная шихта, вследствие чего агломерационная машина будет снабжаться шихтой повышенного качества за счет улучшения ее гранулометрического состава.

На чертеже представлена структурная схема устройства для регулирования уровня шихты в бункере агломерационной машины.

Устройство для регулирования уровня шихты в бункере агломерационной машины включает в себя бункер 1 с питателем 2 и приводом 3, подключенный к выходу регулятора нагрузки 4, весо" измеритель 5 с датчиком веса 6, окомковательный барабан 7, на выходе которого перед двухрукавным распределителем 8 потока шихты (например, воронка с шибером) расположен двухканальный сепаратор 9 потока, блок 10 .

Блок управления изменяет соотношение между расходами двух выходных каналов сеператора, изменяя грансостав по каждому каналу управления сепаратора, один канал сепаратора 9 потока шихты, гранулометрический состав которой контролирует датчик 11 грану-, лометрического состава, расположен над первым распределителем 8 потока шихты, а. другой — над рециркуляционным конвейером 12, конец которого расположен над входом окомковательно" го барабана 7, выход датчика 11 и задатчика 13 гранулометрического состава шихты через регулятор 14 гранулометрического состава шихты подключены к входу блока 10 управления сепаратором, один рукав первого распределителя 8 потока шихты расположен над челноковым питателем 15 бункера

16 агломерационной машины, а другой — над циркуляционным конвейером

12, бункер 16 оснащен датчиком 17 уровня, выход которого совместно с выходом задатчика 18 уровня подключен к входу регулятора 19 уровня, а совместно с выходом датчика веса 6 весоизмерителя 5 соединен с входом регулятора 4 нагрузки, выход регулятора 19 уровня через исполнительный механизм 20 с датчиком 21 обратной связи соединен с регулирующим органом первого распределителя 8 потока шихты.

Устройство работает следующим образом.

Шихта иэ бункера 1 питателем 2 подается в окомковательный барабан 7.

Контроль производительности питателя 2 осуществляет весоизмеритель 5.

Шихта после окомковательного барабана 7 поступает во второй двухрукавный распределитель 8 потока шихты, в котором шихта струей воздуха сопел блока 10 разделяется на две части.

Одна часть шихты (кондиционная) пос-, ле сепаратора 9, гранулометрический сэстав которой контролируется датчиком 11 через первый распределитель

8 потока шихты поступает на челноковый Питатель 15 бункера 16 агломерационной машины, а другая часть шихты (некондиционная) после сепаратора 9 потока шихты поступает на циркуляционный конвейер 12, который отсеянную часть шихты возвращает на вход окомковательного барабана,7. Регулятор 14 гранулометрического состава шихты по

)5 сигналам датчика 11 и эадатчика 13 гранулометрического состава с помощью блока 10 управления сепаратором

9 изменяет поток шихты таким образом, чтобы гранулометрический состав часщ() ти шихты, поступающий в бункер 16 агломерационной машины, был постоянен и равен заданному. Регулятор 4 нагрузки по сигналам датчика веса 6 весоизмерителя 5 через привод 3 стабилизирует производительность питателя,2.. Часть шихты (кондиционная) после сепаратора 9 потока поступает в первый двухрукавный распределитель 8 потока шихты, который в зависимости от степени заполнения бункера 16 также разделяет шихту на две части. Первая часть шихты через челноковый питатель 15 поступает в бункер 16, а другая — на циркуляционный конвейер

12. Если уровень шихты в бункере 16

35 изменился (например, увеличился), то разностный сигнал датчика 17,эадатчика

18 уровня и датчика 21 обратной связи поступает на вход регулятора 19 уров. ня, который через исполнительный ме4() ханизм 20 разделяет шихту так, чтобы уровень шихты в бункере 16 стал равным заданному, а излишек шихты циркуляционным конвейером возвратится на вход окомкрвательного барабана,7.

Одновременно сигналы датчика 17 и задатчика 18 поступают на вход регулятора 4 нагрузки, который изменяет (уменьшает) производительность питателя,2.

Следовательно, наличие двухканаль$(} ного сепарирующего делителя потока шихты и управление им по сигналам датчика и задатчика гранулометрического состава шихты стабилизирует гранулометрический состав шихты, посту55 пающей на агломерационную машину, что позволяет обеспечить агломерационную машину шихтой повышенного качества, вследствие чего повысится производи- тельность агломерационных машин и качества агломератора.

Формула изобретения

Устройство для регулирования уровня шихты в бункере агломерационной

870468

Составитель A. Абросимов

Техред М.Голинка Корректор Г.Решетняк

Редактор С. Титова

Тираж 684 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 8680/54

Филиал ПпП патент, г. ужгород, ул. Проектная, 4 машины по авт. св. 9 498344, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества шихты, поступакщей на агломерационную машину, путем улучшения ее гранулометрического со- става, оно содержит двухканальный сепаратор потока шихты, блок управления сепаратором, датчик, задатчик и регулятор гранулометрического соста- ва шнхты, поступающей на агломерационную машину, при этом сепаратор потока шихты установлен на выходе . окомковательного барабана и соединен блоком управления, один канал сепаратора потока шихты и датчик гарнулометрического состава расположены над первым делителем потока шихты, а другой — над циркуляционным конвейером, выход датчика и,задатчика гранулометрического состава шихты через регулятор соединены с входом блока управления сепаратором.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 498344, кл С 22 В 1/16 1975 (прототип) .