Порошкообразный состав для ниобирования стальных изделий

Порошкообразный состав для ниобирования стальных изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Г, В. Борисенок, Е. А. Куликовский, Н. И. Иваницкий,. ")

E. И. Соколовский и В. Г. Борисов (72) Авторы изобретения

Белорусский ордена Трудового Красного Знамени-. политехнический институт (7! ) Заявитель (54) ПОРОШКООБРАЗНЫЙ COCTAB ДЛЯ НИОБИРОВАНИЯ

СТАЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к химико-термической обработке металлов и сплавов, в частности к составам для диффузионного ииобирования, и может быть использовано в машиностроительной, химической и других отраслях промышленности для повышения эксплуатационной стойкости деталей машин и технологической оснастки, изготовленных преимущественно из нержавеющих сталей.

Наиболее близким к изобретению тех-.

10 ническим решением является состав для ниобирования, содержащий, мас.%:

Окись ниобия 36-56

Алюминий 10-24

lj

Хлористый аммоний 1-3

Окись алюминия Остальное (1 ).

Процесс диффузионного ниобирования в известном составе осуществляют при .температурах 900-1100 С в течение

2-8 ч. Так, например, при ниобировании в известном составе при т. 1050 С, С 4ч нержавеющих сталей 12Х18Н10Т и

l0X17H13M2T формируются слои тол2 шиной 120 мки и 90 мкм соответственно.

Недостатком известного состава для ниобирования является его низкая насыщающая способность.

Целью изобретения является повыше- ние насыщающей способности состава.

Для достижения укаэанной цели в известный состав для ниобирования, содержащий окислы ниобия и алюминия, алюминий и хлористый аммоний, дополнительно вводят медь, при этом содержание указанных компонентов должно быть в следующих соотношениях, масЛ:

Окись ниобия 38-40

Аюпоминий 15-18

Медь 4-6

Хлористый аммоний 1-3

Окись алюминия Остальное

Все материалы используются в порошкообразном состоянии. Для диффузионного ниобирования обрабатываемые изделия помещают в контейнер и эасыпщот предварительно восстановленным соста3 870491 4 вом. Диффузионное ниобирование проводят чение 4 ч в предлагаемом и известном с использованием плавкого затвора. составах. Сравнительйые данные по наПример. Проводят ниобирование сышающей способности составов привенержавеюших сталей при 1050 С в тедены в таблице.

П е агае ый as

38

220

280

39 16

280

220

40

280

220

33

Изв ст N

90

120

Источники информапии, принятые во внимание при экспертизе

1 Авторское свидетельство СССР по заявке % 2610046, кл. С 23 С 9/02, 1973 (прототип).

ВНИИПИ Заказ 8748/28 Тираж 1051 Подписное

Филиал ППП "Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Окись ниобия

Алюминий

Медь

Хлористый аммоний

Окись алюминия

Окись ниобия

Алюминий

Медь

Хлористый аммоннй

Окись алюминия

Окись ниобия

Алюминий

Медь

Хлористый аммоний

Окись алюминия

Окись ниобия

Алюминий

Хлористый аммоннй

Окись алюминия

Формула изобретения

Порошкообразный состав для ниобиро-вания стальных изделий преимущественно из нержавеющих сталей, включающий окись ниобия и окись алюминия, алюминий и хлористый аммоний, о т л .и ч а ю - . ш и и с я тем, что, с целью повышения его насыщ. яшей способности, он дополнительно содержит медь при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Окись ниобия

Алюминий

Медь

Хлористый аммоний

Окись алюминия

38-40

15-18

4-6

1-3

Остальное