Состав для бороалюмокобальтирования стальных изделий

Состав для бороалюмокобальтирования стальных изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е ()870492

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИЯЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советснин

Социапистичесиин

Респубпии (61) Дополнительное к ант. свпд-ву— (22) Заявлено 25.12.79 (21) 2858007/22-02 с нрнсоеяннениеш заявки М— (23) Приоритет— (51)M. Кл.

С 23 С 9/02

)аеударетвснный квинтет

CCCP но делам нзебретеннй

N открытн1

Опубликовано 07.10.81. Бюллетень М 37 (53) УДК 621.785. .5l.06 (088.8) Дата опубликования описания 10 .1 0.81 ф

Б.С. Кухарев, Г.В. Стасевич, С.Н. Левитан и . .-Кукарева .{

{ 72) Авторы изобретения.{7I )-Заявитель Белорусский ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт (54) СОСТАВ ДЛЯ БОРОАЛ10МОКОБАЛЬТИРОВАНИЯ

СТАЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ

Данное изобретение относится к химико-термической обработке металлов и сплавов в порошковых насыщающих средах, в частности к диффузионному бороалюмокобальтированию, и может быть использовано в машиностроительной, металлургической и приборостроительной промышленности.

Известен состав порошковых насыщающих сред для диффузионного бороалитирования, содержащий ферробор,. карбид бора, ферроалюминий и активаторы — буру и хлористый аммоний (1).

Из известных составов порошковых сред наиболее близок к заявляемому состав, который содержит окись алюминия, окись бора, алюминий и фтористый натрий в следующем соотношении, мас.Ж:

69,7А1 0 +14,9 820 + 14,9 A1 +

+ 0,5 NaF f23.

В результате термодиффузионной обработки стали У8 в известном составе при температуре 900 С в течение 4 ч н формируется диффузионный слой толщиной не более 50 мкм.

Недостатком известного состава является его низкая насыщающая способность

Повышение температуры процесса приводит к увеличению насыщающей способности состава, но при этом уве.личиваются растягивающие напряжения в слое, что отрицательно сказывается на эксплуатационных характеристиках диффузионного слоя. Кроме торо, возрастает расход электроэнергии и наблюдается повышенный износ технологической оснастки и оборудования, используемых для осуществления процесса диффузионного насыщения.

Целью данного изобретения является повышение насыщающей способности состава.

Для достикения указанной цели в известный состав, содержащий окись алюминия, окись бора, порошок алюминия и фтористый натрий, дополни870492

Состав насыщающей ср км

Известный

Сталь У8 900 4

Сталь У8 800 4

Сталь У8 800 4

100

Сталь У8 800

Формула изобретения

19-23

Q,5-1,5

3-7

О, 5-1,5

Порошок алюминия

Фтористый натрий

Одноокись кобальта

Сера

Составитель Г. Бахтинова

Редактор Н. Ахмедова Техред А. Ач Корректор О.Билак писное

Заказ 8748 28 Тираж 1051 Под

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 гельно вводят одноокись кобальта (Co0) и серу, при этом содержание всех указанных компонентов должно быть в следящих соотношениях, мас. :

Окись алюминия 43 5-47,5

Окись бора 24,5-28,5

Порошок алюминия 19-23

Фтористый натрий 0,5-1 5

Одноокись кобальта 3-7

Сера 0,5-1,5

Пример. Борирование осуществляют на изделиях,из стали У8 в контейнерах с плавкими затворами при б9, 7А1 О, +14, 9В О +! 4, 9А1+О, 5NaF

Предлагаемый

47,5А1<0> +24,5В 0 + 23А1+1,5NaF+

+ЗСоО+0,58

45 5А120 +2б,5В О +21А1+1NaF+5Co0+

+15

43,5А1 0 +28,6В20 +19А1+0,5NaF+

+7СоО+1,55

Состав для бороалюмокобальтирования стальных изделий, содержащий окйсь алюминия, окись бора, порошок алюминия и фтористый натрий, о т— л и ч а ю шийся тем, что, с целью увеличения насыщающей способности состава, он дополнительно содержит одноокись кобальта и серу при следующем соотношении компонентов, мас. :

Окись алюминия 43,5-47,5

Окись бора 24,5-28,5

900оС н течение 4 ч. Толщина диффузионных слоев, формирующихся на стали У8 при использовании известного и предлагаемого составов, приS ведены в таблице.

Из приведенных данных следует, что использование предлагаемого состава позволяет получать бороалюмокобальтированные диффузионные слои в 1,7-2 раза превышающие по толщине слои, получаемые при использовании известного состава.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Ляхович Л.С. и др. Многокомпонентные диффузионные покрытия.

Мн "Наука и техника"., 1974, с.285.

2. Ляхович Л.С. и др. Многокомпонентные диффузионные покрытия.

Мн. "Наука и техника", 1974, с.102.