Состав для хромотитанирования стальных изделий
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ОП ИСАНИЕ
ИЗО6РЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советсннк
Соцнапнстмчесних
Республик (il) 870499 (6I ) Дополнительное к авт. санд-ву— (22)Заявлено 25.12.79 (2!) 2858010/22-02 с присоединением заявки М— (23) Приоритет
Опубликовано 07.10.81 ° Бюллетень Уй 37
Дата опубликования описания 10.10.81 (51)М. Кл.
С 23 С 9/04
Госудерстминый кеиктет
СССР во делан иэебретений н открытка ЗЗ ЗДК 621. .785.51.06 (088.8) Г. В. Борисенок, H. И. Иваницкий, Е., .А. Куликовский
Н.Б. Савельева и Ю. Н. Пресман (72) Авторы изобретения
Белорусский ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт (>I) Заявитель (54) СОСТАВ ДЛЯ ХРОИОТИТАНИРОВАНИЯ СТАЛЬНЫХ
ИЗДЕЛИЙ
10-15
23-26
9-27
3-5
Остальное (2).
Изобретение относится к химико-термической обработке металлов и сплавов, в частности к составам для диффузионного хромотитанирования. Предлагаемый состав может быть использован в машиностроительной, приборостроительной, химиS ческой промьииленности для повышения износо-,>каро- и корроэионной стойкости инструмента, деталей машин и технологической оснастки.
Известен состав .для хромотитанирования, содержаший титан 51,5-64,0; хром
17,5 — 24,0, окись алюминия 15,021,25; гелогенид аммония 1,"-2,0; молибден 0,75-1,5; бор 1,0-2,0 (1).
Наиболее близким к изобретению из известных является состав, соаержаший компоненты, мас." :
Окись титана
Окись хрома
Алюминий
Фтористый алюминий
Окись алюминия
Процесс диффузионного хромотитанирования в известном составе осуществляется при температурах 900-1100 С в течение 2-8 ч.
Так, при хромотитанировании в известо ном составе при 1050 С в течение 6 ч сталей 45 и У8 формируются диффузионные слои толщиной 12-14 и 14-18 мкм соответственно.
Ъ
Недостатком известного состава для хромотнтанирования является низкая насыщаю дан способность.
11елью предлагаемого иэобретечия является интенсификация процесса насышення.
Укаэанная цель достигается путем исполь зования в известном составе для хромотитанирования в качестве вешества-активиза« тора хлористого аммония и введения в со- став дополнительно окиси никеля при следуюшем соотношении компонентов, мас.о:
Окись хрома 21-23 . Окись титана 21-23
Окись никеля 5-1 5
Порошок алюминия 1 8-20
Хлористый аммоний
Окись алюминия
1-3
24-2 6
П е агаемый состав
23
20
Окись хрома
1 Окись титана
Окись никеля
Порошок алюминия
Хлористый аммоний
Окись алюминия
26-30
32-36
22
22
19
25
Окись хрома
Окись титана
Окись никеля
Порошок алюминия
Хлористый аммоний
Окись алюминия
30-34 !
21
21
18
24
Окись хрома
Окись титана
3 Окись никеля
Порошок алюминия
Хлористый аммоний
Окись алюминия
28-32
36-40
Известный сост в
Окись титана
Окись хрома
Алюминий
Фтористый алюминий
Окись алюминия
36
19
14-18
1 2-14
ВНИИПИ Заказ 8748/28 Тираж 1051 . Подписное
Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Пример. Процесс диффузионного хромотитанирования в предлагаемом составе проводят при температурах 950-105(7C в течение 2-6 ч (продолжительность выKAK видно из таблицы, насыщающая способность предлагаемого состава для диффузионного хромотитанирования в 2-3 раза выше, чем известного.
Формула изобретения
Состав для хромотитанирования стальных изделий, включающий окись хрома, окись титана и окись алюминия, порошок алюминия и активатор, о т л и ч а ю—
I шийся тем, что, с целью интенсификации процесса насыщения, он дополнительно содержит окись никеля, а в качестве активатора компоненты, мас.%: держки при насыщении зависит от требуемой толщины диффузионного слоя).
Сравнительные данные по насьпцаюшей способности предлагаемого и известного составов представлены в таблице (темпео ратура насыщения 1050 С, продолжительность — 6 ч).
Окись хрома 21-23
Окись титана 2 1-23
Окись никеля 5-15
Порошок алюминия 1 8-20
Хлористый аммоний 1-3
Окись алюминия 24-25
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР по заявке ¹ 2595419/02, кл.С 23 С 9/04, 27.03.78.
2. Авторское свидетельство СССР № 443941, кл. С 23 С 9/02, 1972.