Раствор для удаления металлических покрытий со стали

Раствор для удаления металлических покрытий со стали

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1 ндфФтеяк о,:

Ф (72) Авторы изобретения

Е.Е.Кравцов, О.Н.Чупахин, Е.Н.Харенко и (71 ) заявители (54) РАСТВОР ДЛЯ УДАЛЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОКРЫТИЙ

СО СТАЛИ

N dHpo

Изобретение относится к обработке металлов, в частности к травлению металлов, например, в целях снятия дефектных металлических покрытий.

Известны растворы для удаления ,металлических покрытий, алюминия, . кадмия, представляющие собой растворы кислот, щелочей, а также солей, дающих с металлами комплексные соединения (! ).

Наиболее, близким по технической сущности к изобретению является раствор для удаления металлических покрытий со стали, содержащий соляную кислоту (50-100 г/л ) (2).

Основными недостатками этого раствора являются: невысокая скорость растворения покрытия, сильное наводороживание основы при стравливании покрытия, что вынуждает перед нанесением нового покрытия подвергать деталь специальной обработке (например, термической1, и растравливание основы, особенно заметное в конце процесса удаления покрытий.

Целью изобретения является повышение скорости процесса, снижение наводороживания основы и ее растравливания.

Для достижения указанной цели раствор дополнительно содержит в качестве органической добавки вещество, выбранное из группы, включающей 9†(3,4-диаминофенил) — акридин или его производное — 9-(,3,4-диаминофенил—

-10-метилакридин иодистый, н ij при следующем с оо I нс>шенин к ))и! нентс>в > 1 < л: (() >(иная ки< >(отd r)0 1 50 > i><

3IjQ(. I 33o нь(б1>(3н>)ое из гp))13(lb!) 331(!(к)ч 3I<>" щей 9-(3,4-диаминофенил) -акрилин илп его производное — 9-(3,4-днамин»фе-нил) — 10-метипакридин иодистый

0,2-0,4.

Синтез 9-(3,4-днами)(обменил)-акридина осуществляют следующим образом.

0,1 моля гидрохлорида акридина см( шивают с 0,15-0,2 молями 3,4-диаминобензола и 0,3 молями серы, а затем нагревают при энергичном перемешивании до 120-140 С, пока масса не заО густеет и не уменьшится заметно вь)деление сероводорода. б) Смолистый продукт промывают эфиром и обрабатывают JOX-ным раствором соляной кислоты. в) Кислотные вытяжки нейтрализуют раствором аммиака.

Выпавший при этом осадок отфильтровывают, сушат и перекристаллизовывают из этилового спирта.

Синтез 9-(3,4 †диаминофенил7 †10-метилакридина иодистого проводится

Число сKp>>> чинаний

НОС I(e страв.> I H 33 а Н и я покрыВремя снятия 3)окрыт((я

А!

Zn тия!

29 мин

1 7 м)1!3

43

15 с

35 мин

5 с!

С1 50

НС1 50+9- (3,4— диаминофенил 3-акридин 0,2

44 мин

30 с

2 мин

40 с

2 ми((53

НС! 50 + 9-(3,4-ди- 1 мин аминофенил )-10 метил- 55 с акридин иодид 0,2

50 мин 1 мин

40 с

Пример . Сравнивапась ско— рость растворения цинковых покрытий в соляной кислоте (50 г/л) и в том же ,растворе с добавкой 0,2 г/л 9-(3,4-диаминофенил) -акридина . В растворе с добавкой скорость растворения покрытия, нанесенного на сталь, была в

12 раз выше, чем в чистом растворе 55 кислоты. Сокращение времени контакта образца с кислотой само по себе резко уменьшает опасностb растравливаКонцентрация кислоты и добавки, г/л

, il» )»11< (1» 1 11<(!>< >К. !OP!I j jd а Kj) Hjlll llc3 б< j) у I 11»)(мс Г11)(ат ><к 3>11)1111!а

1!»>1))Ч(1111<)(. Н(II! (>< Г1»<) j) i < 1 (3<>j)>II<) ()» ра("1 1<ор<3 . ()ЛI Яl»<>й К 11(. I

Л3!13 усK()p пня J)dð(.3333)3 добавки

О .. ре(со(!с(ндуеття нагрев до 50 С и перемешивание. 11риготовленный раствор и!и!меняют для удал HHH цинковых, à II)" миниевых и кадмиевых покрьгп!й со

< тальной основы.

Для испытаний брались стальные образцы (ст. 3) Зх5х0,1 см, на которые методом металли 3c3IIHH HB((ocHilH(h кадмиевое и алк>миниевое покрытия. Использовалась также жесть,оцинкованная горячим способом. Об окончании растворения цинкового и апюминиевог» покрытия судили по прекращению бурного выделения водорода. В случае кадмиевого п<)крытия, кроме указанного критерия, для контроля применяли также качественную пробу на кадмий.

Численные показатели испытаний приведены в таблице. ния основы. Кроме того, 9-(3,4-диами— нофенил )-акриди(3 в 22 раза замедляет скорость растворения стали в растворе соляной кислоты, взятой концентра-ции. Поэтому растравливание железа в присутствии добавки н растворе кис лоты практически полностью устранено.

Сталь ПП, покрытая цинком (из расплава), послс. стравливания покрытия выдерживала 54 оборста при скручивании (н <.лучае кислоты с добавкой) н 45

5 8705 оборотов (кислота без добавки). Время травления было оцинаковым, т.е. образец в растворе кислоты с добавкой выдерживался и после снятия покрытия.

Скорость травления алюминия в растворе с добавкой в 8 раз выше, чем в чистом растворе кислоты. Для кадмия процесс ускоряется в 3 раза.

Пример 2. Сравнивалась скорость растворения цинкового покрытия 1п в соляной кислоте (150 г/л ) и в том же растворе с добавкой 0,4 г/л 9-(3,4-циаминофенил)-акридина. Скорость растворения покрытия в растворе с добавкой в 5 раз выше, чем в чистой кис-.15 лоте. Железо в травильном растворе с добавкой не обнаружено. В случае чистой кислоты при введении в нее после стравливания цинкового покрытия раствора красной кровяной соли выпадает осадок турибулевой сини. Число скручиваний соответственно равно 58 (в растворе с добавкой ) и 50. .Скорость растворения алюминия и кадмия в присутствии добавки увеличивается соответственно в 9 и 2 раза.

02 6 ! (р и м с р 5, В раствере соляной кислоты 150 г/л был ннецен 9-(3.4-п11аминофенил)-10-метилакрипин иодистый

0,4 г/л. Скорость растворения в присутствии добавки оказалась вьппе, чем в чистой кислоте, для цинкового покрытия в 15 ра3. Уменьшение наводороживания характеризуется увеличением числа оборотов до излома образца: 58 с добавкой и 51 без добавки ° Алюминий и кадмий растворяются быстрее, чем в чистой кислоте соответственно Г1 раз и 2 раза.

Пример 6. Сравнивалась скорость растворения цинкового покрытия в соляной кислоте 100 г/л и в roM же растворе с добавкой 0,3 г/л 9-(3,4-диаминофенил)-IO-метилакридина иодистого. Скорость растворения цинкового слоя в присутствии добавки оказалась в 18 раз вьппе, чем в растворе чистой кислоты. Число скручиваний до разру— шения образца в чистой кислоте 58, а в кислоте с добавкой 49. Алюминий и кадмий растворяются в присутствии добавок соответственно в 15 и 2,5 раза быстрее.

Пример 3. Сравнивалась скорость травления цинкового покрытия в соляной кислоте (100 г/л) и в том же растворе с добавкой 0,3 г/л 9-(3,4-диаминофенил)-акридина. Скорость растворения покрытия в растворе с добавкой в 6 раз больше, чем в чистой кислоте. Растравливание стали в при- з сутствии добавки замедляется в 15 раз.

Число скручиваний в растворе с добавкой равно 55 и 48. Скорость травления алюминия и кадмия в присутствии добавки увеличивается соответственно 40 в 6 и 3 раза.

Пример 4. Сравнивалась скорость растворения цинкового покрытия на стали в растворе соляной кислоты 45 (50 г/л) и в том же растворе соляной кислоты (50 г/л) и в том же растворе с добавкой 0,2 г/л 9-(3,4 — диаминофе— нил)-10 метилакридина иодистого. В растворе с добавкой скорость раство — п рения покрытия была в 19 раз выше, чем в чистом растворе кислоты. Растворение стали замедляется в присутствии добавки в 20 раз. Результаты по .ьручнванию таковы же, как и В при- у мере 1. Скорость растворения алюминия и кадмия выше, чем H чистой кис оте, соотнетственн н !! ра- и .,5 раза.

Таким образом, введение указанных добавок значительно увеличивает скорость растворения металлов покрытий, уменьшая одновременно наводороживание и подавляя растравливание стальной основы. Последние два эффекта позволяют непосредственно после снятия дефектного покрытия с детали. сразу же осаждать на ней новое покрытие.

Изобретенный раствор предназна- чен для снятия недоброкачественных и дефектных покрытий. Возможно применение этого раствора и для химического фрезерования алюминиевых и цинковых сплавов.

Применение раствора согласно изобретению позволит повысить производительность процесса снятия покрытия и подготовки к нанесению новых покрытий. Изобретение может быть использовано на предприятиях машиностро— ительной промьппленности.

Формула изобретения

Раствор для удаления металлических покрытий со стали, содержаший сопя870502

†-метилакридип иодистый

0,2-0, O+ О СИ .1

Составитель В. Олейниченко

Редактор С. Титова Техред M.Ðåéâåc Корректор 0 Билак

Заказ 8748/28 Тираж 1051 г1одписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по Делам изобретений и открытий

113035 Москва, Ж вЂ” 35 Раушская наб. д. 4/5

Филиал ППП "Патент, г. Ужгород, ул . Проектная, 4

А ную кислоту> о т .я и ч а ю ш и Й с я тем, что, с целью повышения скорости процесса, снижения наводорожинания основы ц ее растравливания, раствор дополнительно содержит в качестве органической добавки вещество, выбранное из группы, включающей 9-(3,4-диаминофенил -акридин и 9-(3,4-диаминофенил7 -10-метилакридин искристый, при следующем соотношении компонентов, г/л:

Соляная кислота 50-150

Вещество, выбранное из группы, включающей 9-(3,4-диаминофенил )-акридин и 9— (3, 4-диаминофенил)—

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Ямпольский А.М., Ильин В.А.

Краткий справочник гальванотехника.

Л., "Машиностроение", 1972, с. 73.

2. Там же, с. 74, 106 (прототип).