Варочный котел периодического действия

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ С ИТВЛЬСТВУ

Сеееа Советских

Сецнщнстнтеских т есвублни

<>870536 (bt) Дополнительное к авт. санд-ву 9 777122 (51)м. к,.з (22) Заявлено 08. 01. 80 (21) 2866807/29-12 с присоединением заявки ¹

0 21 С 7/00

ГесухврственяыЯ квинтет

СССР яе amass и306фстФЯМЯ я етхрытяЯ (23) Приоритет

Опубликовано 07.1081. Бюллетень N9 37 (53) УДК 676.1 052. .2(088.8) Дата опубликования описания 07. 10. 81 (12) Авторы изобретения

И.Д. Рокос, В.Н. Жуковский, В.И. Дикий, Е.П. Лисупова, Н.С. Максименко, A.Ñ. Ладкин, B.Г. Катовщиков и A.A. Петров I

Украинское научно-производственное объединение целлюлозно-бумажной промыленности Ф (71) Заявитель (54 ) ВАРОЧНЫЙ КОТЕЛ ПЕРИОДИЧЕСКОГО ДЕЙСТВИЯ

Изобретение относится к оборудованию технологического процесса варки целлюлозы целлюлозно-бумажной промышленности.

По основному авт.св. 9 777122 известен эарочный котел периодического действия, включающий корпус с верхней и нижней конусообразными и цилиндрической средней частями, патрубки для загрузки целлюлозусодержащего материала и отвода готового продукта и систему циркуляции варочного раствора с осевым перфорированным коллектором и средством для сбора варочного раствора, состоящего иэ установленной концентрично цилиндрической части корпуса перфорированной обечайки с коэффициентом перфорации 10-40%, снабженной распределительным карманом и образующей с корпусом коллектор для сбора варочного раствора, перфорация осевого коллектора расположена по экспоненциальному закону.и составляет 1-3% со стороны подачи варочного раствора и 10-35% на конце коллектора, высота перфорированной обечайки и высота осевого перфорированного коллектора равна высоте цилиндрической части котла. При этом распределительный карман может быть расположен либо в верхней, либо в нижней части перфорированной обечайки.

Перфорированная обечайка с корпусом варочного котла соединена посредством продольных реек (1).

Известно, что в процессе варки целлюлозы уровень, щепы в варочном котле понижается.

Понижение уровня щепы в котле приведет к тому, что часть жидкости, не встречая сопротивления слоя ще15 пы, будет циркулировать через пространство над слоем. Соответственно снизится кратность циркуляции в слое щепы. При этом в процессе варки по мере "усадки" слоя неравномерность

39 распределения потока варочного раствора по высоте котла будет возрастать и в наиболее ответственный период непосредственно варки значительное количество жидкости будет циркулиро25 вать через верхнюю часть котла, минуя слой щепы. Это приведет к затуханию процессов массо- и теплообмена между потоком варочного раствора и частицами щепы, и в итоге — к ухуд3Q шению качества получаемой целлюлозы.. а

870536

Целью изобретения является повышение интенсивности массообменного процесса варки.

Цель достигается тем, что в варочном котле осевой перфорированный коллектор снабжен перегородкой с отверстием, расположенной на уровне, соответствующем уровню щепы к концу .заварки, и разделяющей его на нижнюю и верхнюю части, при этом верх .няя часть коллектора имеет соосный с ним трубопровод, один конец которого смонтирован в отверстии перегородки, а другой конец соединен с системой циркуляция нарочного раствора.

На чертеже изображен предлагае- 15 мый варочный котел, разрез.

В варочном котле 1 размещены полые радиальные ребра 2, трубопровод 3, осевой коллектор 4, перегородка с отверстием 5, пристенный кол- З1 лектор 6, соединяющийся через окна

7 с распределительным карманом 8 ° .Снаружи котел имеет штуцера 9, 10, 11 и 12 для соединения соответственно верхней и нижней части осевого коллектрра 4, распределительного кармана 8 и нижнего конуса котла с известной циркуляционной системой.

Устройство работает следукщим образом.

В период заварки поток варочного 3® раствора поступает в слой щепы через штуцера 9, 10, радиальные ребра

2, верхнюю и нижнюю часть осевого .коллектора 4. Пройдя слой щепы в радиальном направлении от центра к 35 периферии, жидкость собирается в пристенный коллектор 6 и далее, проходя вниз через свободно сообща- . кщееся пространство в пристенном коллекторе между перфорированным листом и стенкой котла вдоль его образующей, поступает в, распределительный карман 8 через окна 7 и из него через штуцера 11 выводится из котла.

В конце заварки подача жидкости через штуцера 10 в верхнюю часть коллектора прекращается, и весь поток варочного раствора поступает через штуцер 9 в нижнюю часть коллектора.

Использование изобретения позволит повысить качество получаемой продукции эа счет повышения интенсивности массообмена процесса варки.

Формула изобретения

Варочный котел периодического действия по авт.св. 9 777777112222, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения интенсивности массообменного процесса варки, осевой перфорированный коллектор снабжен перегородкой с отверстиями, расположенной на уровне, соответствующем уровню щепы к концу заварки, и разделяющей его на нижнюю и верхнюю части, при этом верхняя часть коллектора имеет соосный с ним трубопровод, один конец которого смонтирован в отверстии перегородки, а другой конец соединен с системой циркуляции варочного раствора.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 777122, кл. 0 71 С 7/14, 1979.

870536

Составитель Н. Алехина

Техред A,Áàáèíåè КорректорЛ. Бонин

Редактор О. Юркова

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,4

««\ т ««

Заказ 8831/43 Тираж 410 Подписное

ВНИИХИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушскаа наб., д. 4/5