Способ создания водоподпорной бетонной пробки водосбросного тоннеля

Способ создания водоподпорной бетонной пробки водосбросного тоннеля

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

С реднеазиатское отделение Всесоюзного проектно-изыскательского и научно-исследовате института "Гидропроект" им. С. Я. Жука (71) Заяеятевь (54) СПОСОБ СОЗДАНИЯ ВОДОПОДПОРНОЙ БЕТОННОЙ ПРОБКИ

ВОДОСБРОСНОГО ТОННЕЛЯ

Изобретение относится к области строительства, а именно к области подземного строительства, н может быть .использовано при возведении водосброс-. ных гидротехнических тоннелей, служащих для пропуска строительных расходов.

При строительстве плотин в горных условиях на период пропуска строительных расходов сооружают строительные тоннели, которые после окончания стро„10 ительства, заделывают бетонными пробками (перемычками) 1 )

Каядая пробка представляет собой бетонный корпус, выполненный as моно1j литного бетона и заделанный при помощи клинчатых врубов в породу. Такие пробки сооружают после окончания функционирования строительных тоннелей до начала передачи на пробки давлеииж воды водохранилища.

Недостатком пробки является необходимость выполнения на всю дпину до начала загружения пробки гидростатическим давлением воды при накоплении водохранилища.

При высоких плотинах и больших объемах водохранилища, заполнение которых осуществляется продолжительное время (до нескольких лет), постройка бетонной пробки сразу на проектную длину связана с омертвлением средств. Это особенно остро ощущается при высоконапорных тоннелях большого сечения например, до 200 м и более, в которых общий объем пробки может достигать 5-10 тыс.кубометров бетона.

Если же пробку возводить очередями, (но.длине пробки), по"мере подъема во- ды в водохранилище, то первые (верхо вые) секции пробки со временем будут перегружены, а последующие (низовые)недогружены, и зпюра напряжений на контакте пробки с породой (или,обделкой тоннеля) будет неравномерной по длине пробки. Это может привести к нарушению-прочности контакта между

8705 пробкой и породой и потере несущей способности пробки.

Наиболее близким к предлагаемому является способ создания водоподпорной бетонной пробки водосбросного тоннеля путем возведения в тоннеле секций (2 f.

Недостатком его.является неравномерность передачи усилий от пробки на горный массив, нерациональное исполь- 10 зование материала и трудоемкость возведения.

Цель изобретения — рациональное ис-, пользование материала и сокращение трудоемкости возведения пробки в тече- 15 ние длительного срока строительства гидроузла.

Это достигается тем, что секцйи в тоннеле возводят последовательно на всю его высоту с полостями между ними, в которые устанавливают герметичные оболочки с решетками внутри из взаимно пересекающихся стержней и нагнетают в них строительный раствор под давлением. 25

На фиг. 1 изображен заделанный во-. доподпорной бетонной пробкой тоннель, разрез; на фиг. 2 — водоподпорная бетонная пробка; на фиг. 3 — узел I на фига 2а

Водоподпорная бетонная пробка состоит по длине из отдельных секций 2, выполненных из монолитного бетона.

Секций может быть две и более. Их количество зависит от конечного напора

35 воды, действующего на пробку, и времени наполнения водохранилища до проектной отметки. В корпус каждой секции 2 вблизи ее торцов и в обделку 3 тоннеля заделаны опорно-противофильт40 рационные шпонки 4 °

Меяду торцами смежных секций проб" ки имеются полости, в каждой из которых установлена герметичная растворонепроницаемая оболочка 5 с решеткой 6

45 внутри из взаимно пересекающихся стер" жней. В оболочке находится строительный раствор 7, который подан в нее под давлением.

Выполняют водоподпорную бетонную .пробку следующим образом.

Выпиливают в обделке 3 тоннеля периметральные канавки (на чертеже не показаны) и заделывают в них, например, торкретом, опорно-противофильтра« ционные шпонки 4. Устанавливают тор- ss цовую (например, сетчатую) опалубку, ограничивающую с обеих сторон крайнюю секцию пробки, которая непосредствен75

4 но контактирует с водой водохранилища. После этого бетонируют, например, с помощью бетононасоса, корпус этой секции.

С целью образования полости между торцом крайней и смежной с ней. секции к низовому торцу крайней секции прикрепляют герметичную растворонепроницаемую оболочку 5 с решеткой 6 внутри.

Герметичная растворонепроницаемая оболочка 5 исключает попадание в полость строительного раствора при бетонировании смежной с крайней секции. Щель между торцами этих секций образуют шириной 2-5 см. После бетонирования смежной с крайней секции к ее низовому торцу также прикрепляют герметичную оболочку для образования полости с последующей секцией пробки.

Далее работы повторяют.

После набора прочности бетоном в крайней и в смежной с ней секциях производят инъекцирование под давлением строительного раствора в размещенную между ними оболочку, Аналогичным путем последовательно заполняют оболочки между последующими секциями.

Работает пробка следующим образом.

После возведения крайней секции и принятия ею расчетного напора воды по контакту йробка — обделка тоннеля (или в опорно-противофильтрационных шпанках) возникнут расчетные напряжения а

После бетонирования смежной с крайней секции пробки и нагнетания строительного раствора в герметичную оболочку крайняя секция пробки будет частично разгружена, а смежная с ней секция — предварительно несколько напряжена. При повышении давления воды на верховую грань пробки обе эти секции будут равномерно взаимодействовать с обделкой тоннеля (или с горным массивом) по всей длине пробки.

Аналогииная картина имеет место после постройки следующих секций проб» ки.

Таким образом, изобретение позволяет рационально использовать материал пробки и трудозатраты на ее возведение в течение длительного срока строительства гидроузла.

Формула изобретения

Способ;создания:, водоподпорной бетонной пробки водосбросного тоннеля путем возведения в тоннеле секций, 870575

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Зурабов Г. Г., Бугаева О. Е, Гидротехнические тоннели гидроэлектрических станций, М-Л., Государственное энергетическое издательство, 1962, с. 36.

2. Авторское свидетельство СССР

В 310973, кл. E 02 В 8/02, 1970 (прототип).

7 у

0 ° .М ° р O О ° Р ° 0 ра О ° ф

° р t О О О р Oi

D o ° р р .рУ ° О .. ю ° .7 7 р

0 Ф-0 р ° Фд

-р .фО

dco. р ро р +o o! -o

do

° o ии и о

Ро Фд.о оа Оду р

° ° р. р.р.4.о Р.р

hat ° О 447i Ф

ОО р р О рр

4РФ 00 0,0 О гФФОр

° О отличающийся тем, что, с целью рационального использования материала и сокращения трудоемкости возведения пробки в течение длительного срока строительства гидроузла, секции возводят последовательно на всю высоту тоннеля с полостями между ними, в которые устанавливают герметичные оболочки с решетками внутри из взаимно пересекающихся стержней и нагнетают 10 в них строительный раствор под давлением. гр ф ю э / 4 р р

0

° р ° е

Ф ddt р Р

° фо

Фоо У .,д d . о о дд

4 0 y . - о.

° с ф о-a ..

° ю р д

0 ° °

0 0

8705 75

Put. 7

Тираж 696 Подписное

ВНИКПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

ll:3035, Москва,.ЗК-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор Т. Колодцева

Заказ 8834/44

Составитель Ю. Копыригин

Техред А. Ач . Корректор 30. Макаренко