Очиститель бурильных труб

Очиститель бурильных труб

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАКИИ изов итюния

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советск их

Соцналистнчесник

Республик

< 870675 (6!) Дополнительно к авт.свид-ву (22) Заявлено 060679 (21) 2777710/22-03 с присоединением заявки РЙ (23) Приоритет

Опубликовано 07.1081. Бюллетень J4 37 (5l)M. Кл.

Е 21 В 37/02

9Ic7A6pct39IIQ4 комитет

СССР аа делам иэабретеиий и открытий (53) УДК 622 . 245. 53 (088. 8) Дата опубликования описания 10.1081 (72) Авторы изобретения

Т.М, Рзаев, 0.H. Бадалов, Т.Г. Таги-з е и . -.--Qpaqaa <. c

1,.

Всесоюзный нефтяной научно-исследовательскйй институт по технике безопасности (7l) Заявитель (54) ОЧИСТИТЕЛЬ БУРИЛЬНЫХ ТРУБ

Йзобретение относится к области бтрения нефтяных и газовых скважин и предназначено для обработки наружной поверхности бурильных труб, а именно для очистки их от бурового раствора при подъеме инструмента из скважи5 ны, может быть использовано в скважинах, дающих продукцию с токсичными свойствами.

Известно устройство для очистки наружной поверхности бурильных труб, состоящее из помещенного в корпус набора металлических и резиновых. шайб, которые, охватывая трубу, счищают с нее буровой раствор 1 ).

Недостатком такого устройства является его непригодность для очистки бурильных труб, имеющих переменное сечение.

Наиболее. близким к изобретению является очиститель бурильных труб, включающий корпус, очистительные элементы с рабочей поверхностью -и узлы их перемещения с пружиной 21.

Этим устройством можно очищать трубы с переменным диаметром (сечением). В этот момент, когда сечение трубы изменится, рабочий должен вручную оттянуть пружину узла пермещения очистительных элементов так, чтобы рабочая поверхность очистительных элементов вплотную контактировала с поверхностью трубы нового диаметра, и закрепить ее в таком положении штырем.

Недостаток этого устройства заключается в том, что при очистке бурильных труб в местах, где их диаметр увеличивается, очистительные элементы не обеспечивают контактироЬ вания их рабочей поверхности по всему периметру очищаемых труб, что снижает эффективность очистки последних.

Целью изобретения является повы- шение эффективности работы очистителя бурильных труб путем обеспечения контактирования поверхности очисти87067

Формула изобретения тельных элементов по всему периметру труб с переменным сечением.

Henb достигается тем, что рабочая поверхность очистительных элементов имеет форму полуконуса с изогнутой осью, основания которого размещены в плоскостях, перпендикулярных друг другу, причем очистительные элементы шарнирно связаны с узлом их перемещения, а узел перемещения очистительных элементов выполнен в виде гофрированного шланга с пневиоприводом.

На фиг. 1 показан очиститель бурильных труб в нерабочем положении, общий вид, на фиг. 2 — очиститель бурильных труб в рабочем положении, общий вид, на фиг. 3 — показана форма рабочей поверхности очистительных элементов; на фиг. 4 — очистительный элемент в аксонометрии.

Очиститель бурильных труб содержит корпус 1, очистительные элементы 2 с рабочей поверхностью 3, узлы перемещения, выполненные в виде гофрированного шланга 4 с пневмоприводом 5 и связанные с очистительными элементами шарнирами 6.

Очистительные элементы выполнены из упругого материала и по форМе представляют собрй сектор цилиндра. Ра30 бочая поверхность 3 очистительйых элементов имеет форму полуконуса с изог-. .нутой осью, основания которого размещены в плоскостях, перпендикулярных друг другу. За счет такой формы выполнения рабочей поверхности обеспечивается необходимая плотность контакта ее с поверхностью труб, а также обеспечивается. контактирование поверхности очистительных элементов по всему периметру труб с переменным сечением.

Получают такую форму рабочей поверхности очистительных элементов следующим образом. Очистительный элемент, представляющий собой сектор цилиндра, накатывается на фрезерующую конус- 45 ную поверхность (см. фиг. 4). При этом высота конуса Н должна быть равна дуге цилиндрического сектора, а диаметры верхнего и нижнего оснований должны соответствовать минималь- 511 ному и максимальному диаметрам очищаемых труб. Накатывание сектора цилиндра. должно происходить за счет поворота его вокруг оси вращения 0-0, совершающего одновременно поступатель- 55 ное движение вдоль оси фрезерующего конуса. Траектория центра вращения должна представлять собой отрезок

5 4 прямой MN, параллельный оси фрезерующего конуса и удаленного от нее на величину радиуса В дуги корпуса цилиндра.

Очиститель работает следующим образом. Очиститель бурильных труб устанавливают на устье скважины под ротором, подводят воздух от пневмопривода к узлу перемещения очистительных элементов, который выводит в ра- бочее положение гофрированные шланги с очистительными элементами, Под действием поднимаемой трубы на нее соответственно размеру устанавливается шарнирно закрепленные рабочие элементы. Упругие силы гофрированного шланга обеспечивают необходимое усилие для прижатия очистительных элементов к трубе, которые, контактируя своей рабочей поверхностью с поверхноСтью трубы по всему ее периметру, очищают ее поверхность, не оставляя необработанных участков.

Применение очистителя бурильных труб обеспечивает безопасность труда при работе со скважинами, дающими продукцию с токсичными свойствами, а также позволяет увеличить срок службы бурильных труб.

1. Очиститель бурильных труб, включающий корпус, очистительные элементы с рабочей поверхностью и узлы их перемещения о т л и ч а ю щ и й— с я тем, что, с целью повышения эффективности его работы путем обеспечения контактирования поверхности очистительных элементов по всему периметру труб с переменным сечением, рабочая поверхность очистительных элементов имеет форму полуконуса с изогнутой осью, основания которого в плоскостях, перпендикулярных друг другу, причем очистительные эг%менты . шарнирно связаны с узлом их перемещения.

2. Очиститель бурильных труб по п. 1, отличающийся тем, что узел перемещения очистительных элементов выполнен в виде гофрированного шланга с пневмоприводом.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Ф 578442, кл. Е 21 В 37/02, 1975.

2. Патент США Ф 2264600, кл. 15-210, опублик. 1939. с870675

Заказ 8516/34

Тираж 630 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Составитель Н. Харламова

Редактор А. Багирова Техред М.Рейвес Корректор Г. Решетник