Устройство для расхолаживания паровой турбины

Устройство для расхолаживания паровой турбины

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И (.". А Н И Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Соаетсиик

<еи, Респубнни

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6l ) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 09 ° 01 ° 80 (21 ) 2867 э 73/24 06 с присоеаинениен заявки,%— (23) Приоритет— (5I)N. Кл. . F 01 D 21/12

F 01 D 25/12

3Ьеудвуетюнвб квиитвт

СССР иа делан изабретеиий и открытий ()публикованп 07 ° 10 ° 81 ° Бюллетень РВЗ7

Дата опубликования описания 07. 10 81 (53) УДК 621.165 (088.8) (72) Авторы изобретения

В, И. Литвннец, Г. Т. Кулаков, С. А.: Иихаленок и В. В. Иванов / !

Ф

Белорусское производственное ремонтно-наладочновJt 4 предприятие "Белэнергоремналадка (Vl ) Заявитель,54) УС РОЙСТВО ДЛЯ РАСХОПАЖИВАНИЯ ПАРОВОЙ

ТУРБИНЫ

Изобретение относится к теплоэнергетике и может быть использовано при

I расхолаживании паровых турбин в процессе их остановки.

Известны устройства для расхолаживания паровой турбины, содержащие

5 смеситель, входы которого соединены с источниками свежего и охлажденного пара через соответствующие клапаны с сервоприводами а выход подсоедиУ

1О нен к подводящему паропроводу турбины на участке между главной паровой задвижкой и стопорным клапаном Р1.

Эти устройства не поедчсматривают автоматического изменения параметров

l5 пара, подаваемого в турбину, что увеличивает продолжительность процесса расхолаживания и снижает надежность.

Известно также устройство для рас" холаживания паровой турбины, содержащее смеситель, входы которого соединены с источниками свежего и охлажденного пара через соответствующие клапаны с сервоприводами, а выход и: †..дсоединен к подводящему паропрово ду турбины на участке между главной паровой задвижкой и стопорным клапаном, программный регулятор, подклю.чи;-ый выходом к сервоприводу клапана охлажденного пара через первый преключатель, связанный с выходом перв вого логического блока, вход которого соединен с датчиком относительного сокращения ротора турбины, и регулятор разности температур, подключ ченный входом к датчику и задатчику разности температур пара и металла стопорного клапана, а выходом — к сервоприводу клапана свежего пара через второй переключатель, связанный с выходом второго "логического блока, вход которого соединен с датчиками относительно сокращения ротора, разности температур и конечного

Г положения клапана охлажденного па ра (2).

Это устройство является наиболее близким r изобретению по техничес50

3 87074 кой сущности и достигаемому результ»ту, Недостатком этого устройства следует считать несколько сниженную скорость процесса расхолаживания,так как в нем не учитывается темп изменения температуры пара на выходе из смесителя, что затрудняет поддержание минимального рассогласования заданного и текущего значений разности 10 температур пара и металла стопорного клапана турбины.

Цель изобретения — ускорение процесса расхолаживания

Для этого в предлагаемое устройст- 15 во введены датчики температур охлажденного пара и пара на выходе из смесителя и металла подводящего паропровода на участке между стопорным клапаном и турбиной, корректор и диф 20 ференциатор, причем датчик температуры охлажденного пара подключен к входу первого логического блока, датчик температуры пара на выходе из смесителя подключен через дифферен — 25 циатор к входу регулятора разности температур, а датчик гемпературы металла подводящего паропровода подключен к входу корректора, выход которого связан с входами программного регулятора, регулятора разности температур и дифференциатора.

На чертеже представлена схема устройства.

Входы смесителя 1 через клапаны

2 и 3, снабженные сервоприводами 4 и

5, связаны с источниками 6 и 7 соответственно свежего и охлажденного пара, а выход подключен к подводящему паропроводу 8 турбины 9 на участке между стопорным клапаном 10 турбины 9 и главной паровой задвижкой ll, связанной с источником 6 свежего пара. Далее устройство содержит программный регулятор 12, ре45 гулятор 13 разности температур пара и металла стопорного клапана 10 с датчиком 14 и задатчиком 15 разности температур, два логических блока 16 и 17 и два переключателя 18 и

19. Переключатель 18 связан соответственно с сервоприводом 5 клалана 3 охлажденного пара, выходом программного регулятора 12 и выходом логического блока 16, соединенного первым входом с выходом датчика 20

1 относительного сокращения ротора турбины 9. Второй переключатель 19 связан соответственно с сервоприводом

7 4

4 снежеI < пар», выходом регулятора

13 разности температур пара и металла стопорного клапана 10 турбины 9 и выходом логического блока 17, входы которого подключены соответственно к выходам датчика 21 конечного положения клапана 3 охлажденного пара, датчика 14 разности температур пара и металла стопорного клапана 10 и датчика 20 относительного сокращения ротора турбины 9.

Кроме 10Iо, в систему введены корректор 22, дифференциатор 23, датчик

24 температуры охлажденного пара в паропроводе, соединяющем клапан 3 с источником 7 охлажденного пара, датчик 25 температуры пара на выходе иэ смесителя 1 и датчик 26 температуры металла паропровода 8 на участке между стопорным клапаном 10 и турбиной 9. Корректор 22 связан соответственно с входом программного регулятора 12, выходом датчика 26 температуры металла подводящего паропровода, регулятором 13 разности температур пара и металла стопорного клапана !О и дифференциатором 23, включенным между выходом датчика 25 температуры пара после смесителя и регулятором !3 разности температур пара и металла стопорного клапана !О, а выход датчика 24 температуры ох— лажденного пара подключен к второму входу логического блока 16.

Устройство для расхолаживания паровой турбины работает следукдим образом.

В исходном положении при расхолаживании паровой турбины 9, работающей на паре номинальных параметров, клапан 3 охлажденного пара закрыт, а клапан 2 свежего пара открыт, главная паровая задвижка 11 закрыта,регулирующие клапаны турбины 9 открыты полностью, и нагрузка ее обусловлена пропускной способностью смесителя 1.

За счет эжекции давление пара в камере смесителя 1 ниже давления охлажденного пара и в случае проникновения пара высоких параметров в коллектор охлажденного пара логический блок 16 получит сигнал от датчика 24 температуры охлажденного пара и подает команду на закрытие клапана 3 охлажденного пара, реализуемую с помощью переключателя 18 и серводвигателя 5.

При нормальной температуре охлажденного пара логический блок !6, получив разрешающие сигналы датчика 24 темпе70747 d много регулятора 12 и регулятора 13 разности температур пара и металла стопорного клапана 1О турбины 9.

Таким образом, предлагаемое устройство обеспечивает значительное ускорение процесса расхолаживания паровой турбины, поскольку в нем достигается повышение точности регулирования, заключающееся в поддержании

16 предельно минимального рассогла ования заданного и текущего эначени: разности температур пара и металла стопорного клапана, реализуемое упреждением возмущений по температуре па1$ ра после смесителя, а также эа счет коррекции параметров динамической настройки всех регуляторов и дифференциатора в зависимости от теплового состояния турбины.

Формула изобретения

5 8 ратуры и датчика 20 относительного сокращения ротора турбины 9, формирует управляющий сигнал, воздействующий на переключатель: 18 так, что последний к сервоприводу 5 подклю- чает программный регулятор 12 который осуществляет открытие клапана .

3. При отклонении значения относительного сокращения.ротора от нормальной величины в сторону увеличения или возрастания температуры охлажденноно пара за пределы допустимого логический блок 16 через переключатель

18 блокирует сервопривод 5 и прекра.щает перемещение клапана 3. При отсутствии указанных возмущений, т.е. беэ нарушения процесса расхолаживания, клапан 3 охлажденного пара непрерывно перемещается.до полного открытия. Когда клапан 3 откроется полностью, т.е. достигнет своего конечного положения, датчик 21 подаст разрешающий сигнал на один из входов логического блока

17, на другие входы которого подаются сигналы соответственно датчика 14 разности температур пара и металла стопорного клапана 10 и датчика 20 относительного сокращения ротора турбины 9. При допустимых значениях разности температур и относительного сокращения ротора управляющий сигнал с аыхода логического блока 17 подключает через переключатель 19 регулятор 13 разности температур пара и ме-;

1 талла стопорного клапана 10 к серво. -. двигателю 4 клапана 2 свежего пара.

При допустимой величине разности температур происходит постепенное закрытие клапана 2. При отсутствии возмущений регулирования процесс продолжается до его полного закрытия. В противном случае перемещение клапана 2 блокируется.

Для ускорения процесса расхолаживания используется дифференциатор 23, упреждающий возможные, фиксируемые датчиком 25 отклонения температуры смешанного пара на выходе смесителя, а также корректор 22, Корректор

22 обеспечивает оптимизацию параметров динамической настройки всех регулирующих элементов, поскольку производит в зависимости от сигнала датчика 26 температуры металла паропровода за стопорным клапаном (т.е в зависимости от теплового состояния турбины) автоматическую перестройку параметров динамической настройки дифференциатора 23, програмустройство. для расхолаживания па25 ровой турбины, содержащее смеситель, входы которого соединены с источниками свежего и охлажденного пара через соответствующие клапаны с сервоприводами, а выход подсоединен к подщ водящему паропроводу турбины на участке между главной паровой задвижкой и стопорным клапаном, программный регулятор, подключенный выходом к сервоприводу клапана охлажденного пара через первый переключатель, связанный с выходом первого логического блока, вход которого соединен с датчиком относительного сокращения ротора турбины, и регулятор разности темпера4 тур, подключенный входом к датчику и эадатчику разности температур пара и металла стопорного клапана, а выходом — к сервоприводу клапана свежего пара через второй переключатель, связанный с выходом второго логического блока, вход которого соединен с . датчиками относительного сокращения ротора, разности температур и конечного положения клапана охлажденного пара, о т л и ч а ю щ е е с я тем, 50 что, с целью ускорения процесса расхолаживания, в устройство введены датчики температур охлажденного пара и пара на выходе иэ смесителя и металла подводящего паропровода на участке между стопорным клапаном и турбиной, корректор и дифференциатор, причем датчик температуры охлажденного пара подключен к входу перво87074 7

Составитель А. Калагггникова

Редактор О. Юркова ТехредА, Сав Корректор Ю. Макаренко

Заказ 8521737 Тираж 556 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1!3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5.Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 7

В го логического блока, датчик температуры пара на выходе из смесителя подключен через дифференциатор к входу регулятора разности температур, а датчик температуры металла подводящего паропровода подключен к входу корректора, выход которого связан с входами программного регулятора, регулятора разности температур и дифференциатора, Источники информации, принятые во внимание прн экспертизе

1. Кульков Э. И. Ускоренное расхолаживание и пуск неблочных турбин паром. М., "Энергия", 1972, с. 12-13.

2. Авторское свидетельство СГСР

Ф 129371 кл. F Ol D 21/!g, 1977.