Газораспределительная решетка

Газораспределительная решетка

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советскими

Соцналистнческна

Реслублмк

К АВТОРСКЬМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 09.01.80 (21) 2867509/24-06 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (5l) М. Кл.3

F 26 В 17/10

В 01 J 8/44

foeyaapaooos@o иемитет (53) УДК 62-47: .66.096.5 (088.8) пв делам изобретений

N еткрмтий

Опубликовано 07.10.81. Бюллетень № 37

Дата опубликования описания 17.10.81

ПМРЦТ1(. . .хОЯ,„,{дд 13 (72) Авторы изобретения

Ю. М. Рубин, И. С. Табэрэ и В. И. Табэрэ

"- ь цстр;-д

Коммунарский горно-металлургический институт (71) Заявитель (54) ГАЗОРАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНАЯ РЕШЕТКА!

Изобретение относится к технике кипяще-. го слоя и может быть использовано в горной, металлургической, химической и других отраслях промышленности.

Известна газораспределительная решетка, содержащая горизонтальные опорные балки, на которые уложены колосники (1) .

Недостатком этой решетки является термическая деформация конструкции, следствием которой является нарушение горизонтальности рабочей поверхности и образование застойных зон, что ведет к перегреву на этих участках и выходу из строя колосников.

Известна также газораспределительная решетка преимущественно для сушилки кипящего слоя, содержащая колосники, перпендикулярно уложенные на опорные балки и закрепленные стяжными устройствами (2) .

Недостатком этой решетки является жесткость конструкции и ненадежность устройств крепления колосников, что снижает надежность в работе.

Цель изобретения — повышение надежности и срока службы решетки, а также снижение трудоемкости ремонтных работ.

Цель достигается тем, что опорные поверхности балок и контактирующие с ними поверхности колосников расположены под

yãë0M 40 — 50 к горизонтальной плоскости, а на боковой и нижней сторонах колосников выполнены упорные выступы.

5 На фиг. 1 схематически изображена описываемая газораспределительная решетка, вертикальной разрез; на фиг. 2 — разрез

А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б — Б на фиг. 2.

Полые охлаждаемые воздухом балки 1 свободно размещены в опорах 2 на опорных седлах 3. Опоры 2 жестко установлены в корпусе 4 сушильного аппарата. Сальниковое уплотнение 5 между опорным седлом 3 и балкой 1 исключает возможность выбивания теплоносителя из корпуса 4 сушильного аппарата. На балки 1 свободно уложены,колосники 6 (см. фиг. 2), постоянство зазора между которыми обеспечивается двумя выступами на одной из боковых поверхностей каждого колосника 6. Продувание балок 1

20 холодным воздухом, поступающим в них по патрубкам 8, обеспечивает теплоотвод от балок 1 и частично от колосников 6. Для уменьшения воздействия лучистого тепло870870 обмена нижняя поверхность балок 1 защищена легковесным шамотным кирпичом 9, укрепленным болтами 10 на поверхности балок 1. На концах нижней поверхности колосников 6 предусмотрены упорные выступы

11, предотвращающие провал колосников 6 под решетку по причине неравномерной загрузки просушиваемым материалом.

Колосники 6 выполнены таким образом, что угол наклона плоскости контактирования колосника 6 и балок 1 составляет 40 — 50 .

При термическом удлинении колосника 6 происходит скольжение его торцовых граней по боковым поверхностям балок 1 и общее незначительное поднятие рабочей поверхности, сохраняющей свою цельность и горизонтальность.

Если угол контактирования колосника 6 и балки 1 больше 50, то при нагревании возможны заклинивание колосников 6 между опорными балками 1 и их поперечная деформация. При величине угла меньше 40 вследствие неоднородности качества поперхностей балок 1 и торцов колосника 6 и неравномерного распределения нагрузки по длине колосника 6 при изменениях температуры может происходить перемещение только одной торцовой грани. При этом один край колосника 6 опускается, с другой — приподнимается, образуя щель между собой и поддерживающей балкой 1, куда набираются мелкие частицы просушиваемого метариала, образуется застойная зона и ускоряется износ колосника 6.

Чтобы поток теплоносителя не выбрасывал колосники 6 вверх, их конструкция предусматривает превышение веса колосника 6 над аэродинамическим напором, воздействующим на его нижнюю поверхность, на З1

10 — 20о/о.

Увеличенная площадь контактирования колосника 6 и охлаждаемой воздухом балки

1 почти по всей ширине балки 1 способствует более эффективному теплообмену от нагретых колосников 6.

Конструкция решетки допускает стыковку любого количества колосников 6 по длине без нарушения полостности за счет угла наклона торца колосника 6 и боковой грани опорной балки и горизонтальной рабочей поверхности. Это дает возможность повысить прочность колосника 6 путем уменьшения его длины и соответственно удельную нагрузку на решетку и снизить его массу (до пределов, допускающихся условием ее превышения над аэродинамическим напором). Снижение массы облегчает работу по замене вышедшего из строя колосника 6 и сокращает время, требующееся для его остывания. Операция по замене колосника 6 не потребует привлечения ремонтного персонала и может быть выполнена силами одного человека.

Свободное размещение балок 1 в опорах

2 позволяет исключить при нагревании поперечную деформацию элементов конструкции, что повышает срок службы решетки и надежность в экспулатации.

Формула изобретения

Газораспределительная решетка преимущественно для сушилки кипящего слоя, содержащая колосники, перпендикулярно уложенные на опорные балки, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности и срока службы решетки, а также снижения трудоемкости ремонтных работ, опорные поверхности балок и контактирующие с ними поверхности колосников расположены под углом 40 — 50 к горизонтальной плоскости, а на боковой и нижней сторонах колосников выполнены упорные выступы.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США № 3420833, кл. 110 — 18, опублик. 1967.

2. Авторское свидетельство СССР № 558701, кл. F 26 В 17/1О, 1975.

Фиг.2

Составитель В. Вакар

Редактор О. Юркова Техред А. Бойкас Корректор Н.Швыдкая

Заказ 8401/7 Тираж 743 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4