Печь для термообработки

Печь для термообработки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗЬ6РЕТЕ Н ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскмк

Соцмалмстмческмк

Республмк

870880 (61) Дополнительное к авт. свид-в (22) Заявлено 03.01.77 (21) 2440542129-02 (5! ) .Ч. К.|." с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет—

F27 В 700

Гесударстееииый кемитет

Опубликовано 07.10.81. Бюллетень Хо 37

Дата опубликования описания 17.10 81 (53) УДК 621.783..235 { 088.8) по делам иэебретеиий и открытий (72) Ав горы изобрегения

М. П. Ушеренко, В. E. Залесский, В. И. Дмитриев и И. Ф. Антилевский (71) Заявигель (54) ПЕЧЬ ДЛЯ ТЕРМООБРАБОТКИ

Изобретение относится к химико-термической обработки и может быть использовано в термических цехах машиностроительных заводов и в станкоинстру ментальной промышленности.

Известна камерная нагревательная печь безокислительного нагрева, содержащая корпус, цилиндрический муфель, устройство получения защитной атмосферы, дымоотводящие каналы, воздухоохлаждающие трубы.

Причем, с целью обеспечения равномерного нагрева, муфель расположен концентрично т0 в перфорированной воздухораспределительной трубе-муфеле, а дымоотводягцие каналы — между рабочим окном муфеля и зоной нагрева металла (1).

Известная камерная нагревательная печь не обеспечивает необходимых условий для проведения в ней процессов термодиффузионного насыщения в герметизированных контейнерах в динамическом режиме.

Целью изобретения является интенсификация термодиффузионных процессов нагреваемых в печи деталей.

Поставленная цель достигается тем, что корпус выполнен составным и средняя часть его снабжена приводом врашения. а муфель расположен в этой части и внутренняя поверхность его футерована газопроницаемыми блоками, расположенными между направляюгцими, причем газогорелочные устройства установлены в стационарной торцовой стенке рабочей камеры, а сопла введены в зазор между корпусом и муфелем печи.

На фиг. 1 схематически изображена печь, продольный разрез; на фиг. 2 — то же, вид в плане.

Печь содержит составной горизонтально расположенный корпус и состоит из участка

1 загрузки, участка 2 разгрузки, рабочей камеры 3 с встроенным муфелем 4, внутренних направляющих 5 для перемещения контейнеров, механизма 6 загрузки и механизма 7 выгрузки, рекуператора 8 для получения зашитной атмосферы с газоотводящими каналами 9.

Средняя часть печи, где расположена рабочая камера 3, снабжена приводом 10 вращения двигателя 11, а внутренняя поверхность перфорированного внутреннего цилиндра — муфеля 4, футерована межд на870880 правляющими 5 газопроницаемыми блоками 12. Горелочные устройства 13 неподвижно установлены в торцовой стенке 14 у начала рабочей камеры 3, а их сопла 15 введены в зазор концентрично вращающейся полости 16 между корпусом средней части печи и муфелем 4. Скаты 17 предназначены для загрузки и выгрузки контейнеров 18 из печи.

Работу в термической печи производят следующим образом.

В контейнеры загружают на 80 — 90О/р внутреннего объема обрабатываемые детали или инструменты, порошкообразную легирующую смесь. Герметически закрывают крышкой, устанавливают на скаты и перемещают во внутренние направляющие загрузочного участка неподвижной части печи, герметизируя ее отсекателем !9 от внешней среды.

Толкательный механизм загрузки и перемещения поочередно перемещает на шаг контейнеры по внутренним направляющим к началу рабочей камеры 3, постепенно подогревая контейнеры.

Для ускорения подготовки к проведению процессов термодиффузионного насыщения возможен ускоренный предварительный глубинный прогрев контейнеров нагревательным устройством 20 (токами высокой или промышленной частоты) .

Внутренние направляющие в неподвижном загрузочном участке или разгрузочном участке печи отделены от рабочей камеры, вращающейся части проходной печи.

После очередного шагового перемещения контейнеры перемещают по направляющим во вращающуюся с корпусом рабочей камеры печь, где производят дальнейший прогрев ,контейнеров и их шаговое перемещение вдоль оси проходной камеры, одновремен u обеспечивая проведение процесса термодиффузионного насыщения во внутренних полостях герметизированных контейнеров. Вытолкнув контейнеры в разгрузочный участок печи, их выгружают по скатам толкательным механизмом разгрузки, предварительно открыв отсекатель 21 разгрузочного участка. После остывания контейнеры разгерметизируют и производят разгрузку деталей и порошкообразной легирующей смеси.

Перед загрузкой этой смеси в следующий контейнер ее частично освежают новым составом. Из рекуператора горючая смесь безокислительного состава поступает в газогорелочные устройства, неподвижно установленные в торцовой стенке рабочей камеры, через сопла, введенные в зазор концентричной вращающейся полости между корпусом средней части печи и перфорированным цилиндром-муфелем, а через поры футерованных газопроницаемых радиационных блоков, зо

Формула изобретения

Печь для термообработки, содержащая горизонтально расположенный цилиндрический корпус, внутри которого последоваЭ5 тельно расположены участок загрузки, ра бочая камера, образованная перфорированным муфелем с направляющими и оборудованная газогорелочными устройствам с соплами, участок разгрузки и рекуператор для

4о получения защитной атмосферы, установленный на входе в рабочую камеру, отличаюи!аяся тем, что, с целью интенсификации термодиффузионных процессов нагреваемых в печи деталей, размещенных в герметичных контейнерах, корпус выполнен состав45 ным и средняя часть его снабжена приводом вращения, а муфель расположен в этой части и внутренняя поверхность его футерована газопроницаемыми блоками, расположенными между направляющими, причем газогорелочные устройства установлены в стационарной торцовой стенке рабочей камеры, а сопла введены в зазор между корпусом и муфелем печи.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 392120, кл. С 21 D 9/00, 1970.

5 ! о

15 го

25 расположенных между внутренними направляющими радиально и вдоль оси проходной лечи, проникает в рабочую камеру, где сгорает, обеспечивая необходимый для ведения процесса термодиффузионного насыще-ния нагрев вращающихся и перемещающихся герметизированных контейнеров. Несгораемая часть горючей смеси через газоотводящие каналы разгрузочного участка печи возвращается для повторного использования через газовый канал в рекуператоре, обеспечивая защитную безокислительную атмосферу в печи, используемую также для защиты контейнеров от окисления.

Преимуществом предложенной термической печи для проведения процессов термодиффузионного насыщения деталей машин и инструментов в легирующих порошкообразных смесях во вращающихся герметизированных контейнерах является: интенсификация технологических процессов термодиффузионного насыщения поверхностей деталей машин и инструментов; увеличение срока службы контейнеров в безокислительной среде; более рациональное использование легирующих порошкообразных смесей путем их непрерывного обновления в процессе работы; снижение трудоемкости и себестоимости ведния процессов; улучшение условий труда и техники безопасности при работе в новых печах.

870880

Составитель Г. Назарова

Редактор П. Морозова Техред А. Бойкас Корректор Н. Швыдкая

Заказ 8403/7 Тираж 661 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г.. Ужгород, ул. Проектная, 4