Способ коррозионных испытаний

Способ коррозионных испытаний

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е (ц82 1043

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Сок1иалис тически х

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 14.09.79 (21) 2817124/25 — 28 (5l)М. Кл.

G 01 N 1 7/00 с присоединением заявки М

6кудврстааахьй квинтет

СССР ав дялам кзабратений н втхрыткй (28) Приоритет

Опубликовано 07.10.81. Бюллетень М 37 (53) Ул К 620.199 (088.8) Дата опубликования описания 07 10.81 (72) Авторы изобретения

К. Г. Данчуков, А. Ф. Федотов, В. В. Болотин, А. Ф. Горчаков и Л. С. Воронина

У с (7!) Заявитель (54) СПОСОБ КОРРОЗИОННЫХ ИСПЫТАНИЙ

Изобретение относится к испытательной технике, а именно к способам коррозионных испытаний.

Известен способ коррознонных испытаний, заключающийся в том, что испытуемый трубчатый образец включают в неподвижный замкнутый контур, периодически подают в контур агрессивную среду и пропускают ее по контуру с заданной скоростью с помощью насоса (1 ).

Недостатком известного способа являются узкие диапазоны скоростей среды и частот смачивания образца, так как они лимитируются мощностью насоса.

Целью изобретения является расширение диапазонов скоростей среды и частот смачивания образца.

Указанная цель достигается тем, что контур вращают в вертикальной плоскости относительно горизонтальной оси, перпендикулярной указанной плоскости.

На чертеже приведена схема устройства

}Uut реализации способа.

Устройство содержит неметаллические трубы 1, с которыми с помощью неметаллических манжет 2 соединены образцы 3 так, что образуется замкнутый контур, который с помощью штанги 4 крепится к горизонтальной оси 5, на которой имеется редуктор 6, соединенный с электродвигателем 7. Контур

5 крепится к штанге 4 хомутами 8, а на трубе 1 контура имеется вентиль 9, через который . он заполняется агрессивной средой и осуществляется отбор проб.

Узел нагружения образцов 3 включает, кроме штанги 4, перемещаемые с помощью гаек 10 рычаги 11, жестко соединенные захватами 12 с образцами 3.

Способ осуществляется следующим образом.

После герметичного соединения образцов 3 с помощью труб 1 и манжет 2 в замкнутый контур образец нагружают с помощью рычагов 11. Величина нагрузки контролируется динамометром 13. Затем в контур через вентиль 9 подают среду в необходи. ых для испытания количествах и с помощью электродвигателя 7 н редуктора 6 вращают контур в вертикальной плоскости относительно осн 5.

При этом в зависимости от количества среды

Составитель Г. Алехов

Техред Ж.Кастелевич Корректор Г. Огар

Редактор Ж. Рожком

Тираж 910 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 8425/15

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная, 4 и скорости вращения контура диапазон скоростей среды относительно образца и частота смачивания образца (если контур заполнен частично) могут варьироваться в широких пределах.

Формула изобретения

Способ коррозионных испытаний, заключающийся в том, что испытуемый трубчатый образец включают в замкнутый контур, пе871043 4 риодически подают в контур агрессивную сре-ду и пропускают ее по контуру с заданной скоростью, отличающийся тем, что, с целью расширения диапазонов скоростей среды и частот смачивания образца, контур, вращают в вертикальной плоскости относительно горизонтальной оси, перпендикулярной указанной плоскости.

Источники информации, принятые во внимание прн экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР Р 317957, кл, G Ol N 17/00, 1969 (нрототип).