Устройство для контроля качества дуговой электросварки

Устройство для контроля качества дуговой электросварки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ ЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. саид-ву— (22) Заявлено 17.07.79 (21)2805027/25-28 (5t)M. КЛ.

G 01 N 27/82 с присоединением заявки ¹â€” (23) Приоритет—

Государственный комитет

СССР оо делам изобретений и открытий

Опубликовано 07.10.81. Бюллетень Й9 37 (53) УДК 620. 179. 14 (088.8) Дата опубликования описания 071081

В.E.Ïàòîí, Н.В.Подола, E.H.Äîsãîäüêo, A.Ì.Êoáûëèí, С.M.Звездин, В.П.Захаров и Ю.M.Польский; (72) Авторы изобретения а

I (71) Заявитель

Ордена Ленина и ордена Трудового Красно институт электросварки им.Е.О.Патона A (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА

ДУГОВОЙ ЭЛЕКТРОСВАРКИ

Г2) .

Изобретение относится к способам обработки металлов и может быть использовано для контроля качества дуговой электросварки в ходе выполнения сварного ursa.

Известно устройство для контроля качества дуговой электросварки, содержащее датчики напряжения и тока при сварочном процессе и датчик перемещения. Устройство осуществляет контроль двух комбинационных параметров: энергии (произведение напряжения на ток) и работы (произведение усилия сжатия на перемещение)|.15 .

Основным недостатком этого устройства является невозможность контроля непосредственно всех параметров процесса, отсутствие возможности хранения и регистрации значений парамет-. 20 ров.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности является устройство для контроля качества дуговой электросварки, содержащее датчики, 2э сварочного тока, напряжения на дуге, температуры свариваемых деталей, напряжения питающей сети и скорости подачи электрода, и блок индикации

Недостатками данного устройства являются невозможность контроля обобщенных параметров процесса дуговой сварки, например погонной энер- . гии, что снижает точность оценки качества сварки, необходимость визуального контроля, что приводит к понижению производительности труда.

Целью изобретения является повышение производительности контроля.

Указанная цель достигается тем, что устройство снабжено соединенными последовательно коммутатором, к входам которого подключены датчики сварочного тока, напряжения на дуге, температуры свариваемых деталей, напряжения питающей сети и скорости подачи электрода, аналого-цифровым преобразователем, буферным регистром ввода и блоком предварительной обработки параметров, а также блоком задатчика, выход которого подключен ко второму входу блока предварительной обработки параметров, соединенными. последовательно Клавишным пультом; вычислительным блоком и регистром сопряжения, первый выход которого подключен к блоку предварительной обработки параметров, вто871053 рой выход — ко второму входу вычислительного блока, а второй вход регистра сопряжения, соединен с выходом блока предварительной обработки параметров, а также. буферным регистром вывода, вход которого соединен с выходом блока предварительной об- работки параметров,. а.выход -,с ф о.ком индикации. Блок.предварителъной-обработки параметров содержит сумматор, регистр сумматора,- внутренний сдвиговый регистр, регистр переполнения и автомат микропрограьвыого управления; первый вход блока предварительной обработки параметров со-. единен с первым входом сумматора, второй. вход которого соединен с выходом внутреннего сдвигового регистра, третий вход « с выходом регистра переполнения, четвертый входсо вторым входом блока предварительной обработки параметров, пятый вход — с выходом регистра сумматора, вход которого соединен с входом внутреннего сдвигового регистра, первым выходом сумматора и выходом блока предварительной обработки параметров, третий вход которого соединен с автоматом микропрограммного управления, а второй выход сумматора « с входом регистра переполнения.

На фнг.1 представлена блок-схема устройства, на фиг.2 — блок-схема блока предварительной обработки параметров.

Устройство .содержит датчик 1 сварочного тока, датчики 2 скорости подачи электрода, датчики 3 температу" ры свариваемых деталей, датчики 4 напряжения на дуге, и датчики 5 напряжения питающей сети, подключенные через коммутатор б к входу аналогоцифрового преобразователя 7, выход которого через буферный регистр 8 ввода соединен с первым входом блока

9 предварительной обработки параметров, ко второму входу которого подключен блок 10 задатчика, а к третьему входу блока 9 предварительной обработки параметров через регистр

11 сопряжения подключен вычислительный блок 12. Выход блока 9 предварительной обработки параметров через регистр 11 сопряжения соединен с одним из входов вычислительного блока

12, ко второму входу которого подключен клавишный пульт 13. Кроме того, выход блока 9 предварительной обработки параметров через буферный регистр 14 вывода связан с блоком 15 индикации, который содержит, например, отметчин 16 дефектов, электрическую печатную машинку 17 и светолучевой индикатор 18.

Блок предварительной обработки параметров содержит (фиг.2) сумматор

19„ регистр 20 сумматора, внутренний сдвиговый регистр 21, регистр 22 переполнения и автомат 23 микропрограм50

55 бО

Блок предварительной обработки параметров работает следующим образом. Уставкн для контроля параметра из оперативной памяти вычислительного блока 12 поступают на второй вход блока и через сумматор 19 записываются в регистр 20 суюеатора. 3атем нэ регистра 20 вновь через сумматор 19 переписываются во внутренний сдвиговый регистр 21. После загрузки уставок во внутренний регистр 21 производится математическая операция сравнения при помощи сумматора 19, регистра 20 сумматора и регистра 22 переполнения, содержимого внутреннего сдвигового регистра 21 и значения параметра, поступающего на первый вход блока предварительной обработки параметров. После контроля параметра на выход блока 9 выдаются последовамного управления. Первый вход блока

9 соединен с первым вход4м сумматора

19, второй вход которого соединен с выходом внутреннего сдвигового регистра 21„ третий вход - с выходом регистра 22 переполнения, четвертый вход - co вторым входом блока 9, а пятый вход - с выходом регистра 20 сумматора, вход которого соединен с ,входом внутреннего сдвигового peracipa 21, первыа выходом сумматора

1© . 19 и выходок блока предварительной обработки параметров, третий вход которого соединен .с ав томатом 23 микропрстраммного управления, второй выход сумматора соединен с входом ре15 гистра 22 переполнения. ..Устройство работает следующим образом

При поступлении. сигнала "Пуск" от блока 10 задатчика на вход блока

;р предварительной обработки параметров к входу аналого-цифрового преобразо вателя 7 через коммутатор б подключается датчик сварочного тока и после завершения преобразования значение сварочного тока в двоична-десятичном( коде переписывается в буферный регистр

8 ввода, с выхода которого поступает! в блок предварительной обработки параметров, где полученные данные сравниваются с ранее заданными уставками

ЗО отклонений параметра. После сравнения значения сварочного тока через регистр 11 сопряжения переписывается в определенную ячейку памяти вычислительного блока 12. При выходе пара35 метра за допустимые границы блок 9 через клавишный пульт 13 вывода вьщает сигнал "Нарушение" на отметчик 1б дефектов н светолучевой индикатор 18.

Остальные параметры контролйруютgg ся и загружаются в память вычислительного блока 12 аналогично. После ввода данных о всех параметрах в оператнвнув память в вычислительном блоке 12 производится нх обработка по заранее введенной в него программе.

871053 тельно один за другим два цифровых кода. Первый код дает информацию о произведенном контроле, а второй код это значение измеренного параметра.

После окончания обработки парамет ров режима сварки вычислительный блок

12 выдает полученные значения параметров через регистр 11 сопряжения, Жлок 9, клавишный пульт 13, вывопа не электрическую печатающую машинку 17 °

Если при сравнении обобщенного параметра (например погонной мощности с уставками) .обнаруживается его выХод эа пределы, то вычислительный блок 12 через регистр 11 сопряжения, блок 9 предварктельной обработки параметров., буферный регистр 14 вывода, включа- 15 ет сигнал о недопустимом изменении режима сварки на светолучевой индикатор 18 и отметчик 16 дефектов °

Данное устройство может быть использовано при сварке особо ответст- .зО венных изделий.

Формула изобретения

Устройство для контроля качества дуговой электросварки, содержащее датчики сварочного тока, напряжения на дуге, температуры свариваемых деталей, напряжения питающей сети и скорости подачи электрода, и блок ЗО индикации, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности контроля, оно снабжено соединенными последовательно коммутатором, к входам которого подключены 35 датчики сварочного тока, напряжения на дуге, температуры свариваемых деталей, напряжения питающей сети и скорости подачи электрода, аналогоцифровым преобразователем, буферным 4() регистром ввода и блоком предварительной обработки параметров, а также блоком задатчика, выход которого .подключен ко второму входу блока предварительной обработки параметров, соединенными последовательно клавишным пультом, вычислительным блоком к регистром сопряжения, первый выход которого подключен к блоку предварительной обработки параметров, второй выход — ко второму входу вычислительного блока, а второй вход регистра сопряжения соединен с выходом блока предварительной обработки параметров, а также буферным регйстром вывода, вход которого соединен с выходом блока предварительной обработки параметров, а выход — с блоком индикации.

2. Устройство по н.1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что блок предварительной обработки параметров со« держит сумматор, регистр сумиатора, внутренний сдвиговый регистр, регистр переполнения и автомат микропрограммного управления, первый вход блока предварительной обработки параметров соединен с первым входом сумматора, второй вход которого соединен с выхо-. дом внутреннего сдвигового регистра, третий вход — с выходом регистра переполнения, четвертый вход — со вторым входом блока предварительной обработки параметров, пятый вход — с выходом регистра сумматора, вход которого соединен с входом внутреннего сдвигового регистра, первым выходом сумматора к выходом блока предварительной обработки параметров, третий вход которого соединен с автоматом микропрограммного управления, а вто-. рой выход сумматора соединен с входом регистра переполнения.

Источники информации, принятые во внимание прк экспертизе

1. Патент СШЛ Р 3980857, кл. В 23 К 11/02, 1976 °

2. Журнал "Mel4. Oas and Fabr". (англ.), 1976, 49, Р 7, с.71-73 (прототип).

871053

Составитель Ю.Глазков

Редактор Ж.Рожкова Техред Л.Пекарь корректор В.Макаренко

Заказ. 8427/16 Тираж 910 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная,4