Способ крепления оптической детали в оправе

Способ крепления оптической детали в оправе

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

< 1871118 (61) Дополнительное к авт. свмд-ву (22) Заявлено 040180 (2! ) 2862026/18-10 (51) М. Ки.з с присоединением заявки ¹

G 02 В 7/00

Государствеииый комитет

СССР ио делам изобретеиий и открытий (23) Приоритет

Опубликовано р 71p81 Бюллетень ¹ 37

Дата опубликования описания 07.1081 (53) УДК 681. 437. .6 (088 ° 8) (72) Авторы изобретения

Я.A. Иаксин и В.М. Гаврилов (71) Заявитель (54 ) СПОСОБ КРЕПЛЕНИЯ ОПТИЧЕСКОЙ ДЕТАЛИ

В ОПРАВЕ

Изобретение относится к оптикомеханическому приборостроению, в частности к производству объективов.

Известен способ крепления оптических деталей в оправе с помощью реэь5 бового кольца, в котором в оправе растачивают внутренний диаметр под линзу и нарезают резьбу большего диаметра под резьбовое кольцо, которым после установки в оправу оптической детали зажимают ее (1).

Недостатками способа являются большая трудоемкость изготовления узла и большие радиальные и осевые размеры узла. 15

Известен также способ, включающий обработку внутреннего посадочного размера под оптическую деталь, установку детали в оправу и фиксацию ее в оправе путем деформации оправы в 20 пределах упругости 2 ).

Существенными недостатками такого способа являются трудоемкость изго-. товления оправы и большие габариты собранного узла. 25

Целью изобретения является снижение трудоемкости иэготовления и уменьшение габаритов узла.

Цель достигается тем, что в способе крепления оптической детали в on- ЗО раве оправу в виде тонкостенной трубы деформируют в нескольких точках, затем обрабатывают под посадочный размер, устанавливают деталь в оправу, после чего деформацию снимают.

На фиг. 1 приведен узел, в котором реализован предлагаемый способ, общий вид, на фиг. 2 — эпюры действующих на линзу зажимающих усилий после снятия нагрузки.

Реализуют способ следующим образом.

Оправу 1 зажимают в.патроне 2 токарного станка. Снаружи оправк крепят деформирующее устройство в виде кольца 3 с винтами 4. Зажав винты 4, получают требуемую деформацию. Затем производят расточку посадочного диаметра 5 резцом 6 под линзу. Вставив линзу в оправу, снимают деформацию, отпуская винты 4. После снятия деформации силы упругости образуют зазоры между оправой и линзой в точках 7,8, 9, 10 (фиг. 2), а между этими точками — зоны упругого давления на линзу, надежно фиксирующие ее. При зажиме оправы в кулачковом патроне токарного станка последний одновременно является зажимным устройством.

871118

Формула изобретения

Составитель И. Красильщикова

Редактор Л.Павлова Техред A.Áàáèíåû Корректор Г. Назарова

Заказ 8432/19 Тираж 542 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР. по делам изобретении и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Таким образом, использование предлагаемого изобретения позволяет упростить и удешевить сборку, уменьшить габариты изделия.

Способ крепления оптической детали в оправе, включающий обработку внутреннего посадочного размера под оптическую деталь, установку детали. в оправу и фиксацию ее в оправе путем деформации оправы в пределах упругости, отличающийся тем, что, с целью снижения трудоемкости изготовления и уменьшения габаритов узла, оправу в виде тонкостенной трубы деформируют в неСкольких точках, затем обрабатывают под ïîñàдочный размер, устанавливают деталь в оправу, после чего деформацию снимают.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Ельников Н.Т. и др. Сборка и юстировка оптико-механических приборов. М., "Машиностроение", 1974, с. 89.

2. Авторское свидетельство СССР

9 498585, кл. G 02 В 7/00, 16.05.73 (прототип).