Способ обработки рабочей поверхности многодорожечной магнитной головки

Способ обработки рабочей поверхности многодорожечной магнитной головки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

< >871194

ОП ИКАНИЕ

ИЗОВРЕТЕ Н ИЯ

X АВТОРСХОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Ссеветскин

Социалистических.

РеслубЛик (61) Дополнительное к авт. саид-ву— (51) М. К . (22) Заявлено 03.01.80 (21) 2864066/18-10

I г с присоединением заявки №вЂ”

G 11 В 5/22

Гавударственнмй нвмнтвт

СССР (23) Приоритет—

Опубликовано 07.10.81. г Бюллетень №37

Дата опубликования описания 17.10.81 (53) УДК 534.852..2 (088.8) по илам нзабрвтеннй н вткрмтнй

h а

Л. ф. Бондарев, Г. М. Глебов и М. Б. Халецкий (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ РАБОЧЕЙ ПОВЕРХНОСТИ

МНОГОДОРОЖЕЧНОЙ МАГНИТНОЙ ГОЛОВКИ

l.

Изобретение относится к области приборостроения и может быть использовано при изготовлении магнитных головок, преимущественно многодорожечных предназначенных для длительного срока эксплуатации

Известно, что . для повышения срока службы магнитной головки ее рабочая поверхность покрывается слоем износоустойчивого материала, в состав которого входит алюминий и кремний 1Ц. Это позволяет выполнять полюсные наконечники с резко очерченными кромками рабочего зазора, что повышает точность получения эффек тивной ширины этого зазора. Таким образом указИнным приемом достигается сразу же, как минимум, два решения: повышение износоустойчивости магнитной 1н головки и повышение точности выполнения рабочего зазора., Но при реализации такого приема в многодорожечной головке оказывается затруднительным выставлять полусердечники (или полюсные наконечники) на участ- 19 ке рабочей поверхности магнитной головки по одному уровню, что не позволяет, в свою очередь получать при одинаковых уровнях сигналов записанной информации такие же одинаковые амплитуды сигналов при воспроизведении этой же информации.

Прототипом изобретения ° является способ обработки рабочей поверхности многодорожечной магнитной головки, основанный на нанесении на эту поверхность титана (равно как и других металлов, например, молибдена, хрома и др.) с дальнейогим его авотироваиием ори о00 — 700 C Щ).

Но несмотря на то,тчто титан как и ряд иных аналогичных по характеристикам материалов, наносится достаточно тонким слоем, амйлитуды воспроизводимых сигналов все еще остаются неодинаковыми относительно всех дорожек головки, что требует в дальнейшем использования в аппарате магнитной записи отдельной коррекции сигналов с каждой дорожки головки. Это удорожает .сам аппарат магнитной записи и, следовательно, каждую единицу информации.

Целью изобретения является снижение разброса величин амплитуд воспроизводимых с помощью многодорожечной магнитной головки сигналов с разных дорожек.

1194

Формула изобретения д I

Составитель Г. Сотников

Редактор Л, Павлова Техред А. Бойкас Корректор О. Билак

Заказ 8443/23 Тираж 648 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и от крытий

1! 3035, Москва, )K — 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», r. Ужговод, ул. Проектная, 4

ПЛП,Патент авн. 3509

Достижение цели осуществляется за счет того, что при способе обработки рабочей поверхности многодорожечной магнитной головки, основанном на нанесении на эту поверхность титана с дальнейшим его азотированием при 500 — 700 С, азотирование ведут в пределах от 20 до 30 мин при давлении азота от 1 до 55 мм рт. ст.

Пример. Ферритовая заготовка предварительно профилируется по форме С-образного сердечника и потом разрезается на отдельные пластины. Эти пластины устанавливаются в пазы титанового корпуса, спаиваются с ним посредством ситала при

920 — 950 С в течение 10 — 15 мин, шлифуются с доводкой рабочей поверхности до уровня менее 1 мкм по величине плоскостности и далее подвергаются нанесению на рабочую поверхность тонкого слоя титана или молибдена, или хрома (или иного аналогичного металла). Сам процесс нанесения может быть реализован путем, например использования процесса ионоплазменного азотирования слоя титана (молибдена, хрома и др). В дальнейшем шлифовка и доводка плоскостей разъема сердечников или полусердечников производится обычным известным путем, равно как таким же путем осуществляется нанесение полюсных наконечников и введение моноокиси

4 кремния в рабочий зазор головки. Сборка производится также общеизвестным путем.

В результате реализации предлагаемого способа разброс ам плитуд воспроизводимых сигналов снижается до 10%, что больше половины ранее имевшихся неравномерностей (при реализации способа по прототипу неравномерность в амплитудах воспроизводимых сигналов могла составить до 30%), и выход годных головок увеличивается почти вдвое.

Способ обработки рабочей поверхности многодорожечной магнитной головки, основанный на нанесении на эту поверхность титана с дальнейшим его азотированием при 500 — 700 С, отличаюи4ий ся тем, что, с целью снижения разброса величин амплитуд воспроизводимых с помощью такой головки сигналов с разных дорожек, азотирование ведут в пределах от 20 до 30 мин при давлении азота от 1 до 5 мм рт. ст.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент Японии № 34671, кл. 102Е5, 1970. 2. Патент США № 366376?, кл, 179 †1.2, 1972 (прототип).