Инструмент для обработки ферритовых магнитных головок

Инструмент для обработки ферритовых магнитных головок

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

Гееударствелвык кенитет

СССР йо делан иаверетеиий и открытий

В. А. Казакевич, А. Б. Марквенас, А. А. Петкявичюс и E. В. Пильцов (72) Авторы изобретения к

/ 1С, i

1 с

Вильнюсское отделение Всесоюзного научно-исследовательского проектно-конструкторского и технологического института малых электрических машин (71) Заявитель (54) ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ФЕРРИТОВЫХ

МАГНИТНЫХ ГОЛОВОК

Изобретение относится к области приборостроения, в частности к инструменту, с помощью которого можно вести финишную обработку ферритовых магнитных головок.

Известен инструмент, с помощью которого ведут обработку магнитных головок, выполненный с использованием пластины из металла или из минералокерамики, на которую наносят абразивную смесь и дальнейшую обработку головок производят при использовании минерального масла (1). то

Такой инструмент мало пригоден для обработки ферритовых головок, так как у него относительно слабая адгезия абразивной смеси к пластине.

Наиболее близким к описываемому следует считать инструмент для обработки 15 ферритовых магнитных головок, содержащий пластину, на которую нанесена абразивная смесь, состоящая из раствора коллоксилина, алмазного порошка дибутилфталата и растворителя (2).

Однако такой инструмент не обладает достаточной точностью обработки поверхностей магнитных головок.

Целью изобретения является повышение точности обработки.

Для этого инструмент для обработки ферритовых магнитных головок, содержащий . пластину, на которую нанесена абразивная смесь, состоящая из раствора коллоксилина, алмазного порошка, дибутилфталата и растворителя, имеет указанную ,пластину, изготовленную из минералокерамики на основе окиси алюминия, в которой выполнены поры в виде ячеек, имеющих отношение диаметра окружности к глубине и к расстоянию между ячейками как

15:3:3 (в относительных единицах), а состав абразивной смеси используется при следующем соотношении ингредиентов вес. ч.:

Раствор коллоксилина 23 — 27

Алмазный порошок 14 — 16

Дибутилфталат 1,5 — 2,5

Растворитель Остальное

Особенность описываемого инструмента состоит в том, что абразивная смесь вводится в ячейки; Это позволяет в процессе обработки магнитных головок избежать возникновение на феррите царапин и сколов, 871200

Формула изобретения

Составитель В. Бровкин

Редактор О. Филиппова Техред А. Бойкас Корректор О. Билак

Заказ 8443/23 Тираж 648 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП -"Патент», г. Ужгопод, ул. Проектная, 4 так как внедряющиеся в процессе обработки головок в инструмент маленькие частицы, например, феррита не остаются на поверхности, а уходят в ячейки (соты). Что же касается самой абразивной смеси, то один из конкретных примеров ее реализации приводится, вес. ч.:

12%-ный раствор коллоксилина 24

Абразивный порошок АСМ-5 (ГОСТ 9206 — 70) 15

Дибутилфталат 2

Растворитель 59.

Сам же состав раствора коллоксилина, вес. ч., следующий:

Коллоксилин 12

Спирт 44

Ацетон 44.

Состав растворителя, вес. ч.:

Толуол 30

Ацетон .14

Этилацетат 21

Бутилацетат 26

Бутиловый спирт 9.

Перед обработкой ферритовой головки на инструмент наносится тонкий слой пасты, состоящий из алмазного порошка и оливкового масла.

Использование описанного изобретения позволит уменьшить выход бракованных магнитных головок, что экономит трудозатраты, энергию и материал.

Инструмент .для обработки ферритовых магнитных головок, содержащий пластину на которую нанесена аоразивная смесь, 5 состоящая из раствора коллоксилина, алмазного порошка, дибутилфталата и растворителя, отличающийся тем что, с целью повышения точности обработки, пластина изготовлена из минералокерамики на основе окиси алюминия, в пластине выполнены поры в виде ячеек, имеющих отношение диаметра окружности к глубине и к расстоянию между ячейками как 15:3:3 (в относительных единицах), а состав абразивной смеси используется при следующем соотношении ингредиентов, вес. ч.:

Раствор коллоксилина 23 — 27

Алмазный порошок 14 — 16

Дибутилфталат 1,5 — 25

Растворитель Остальное

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе! . Патент ГДР № 97081 кл. б 11 В 5/42, 1973. г5

2. ТУ на «Инструмент для обработки магнйтных головок», моделей МГ-12, МГ-14 и МГ-21 Паневежского завода точной механики Литовской СССР (прототип).