Способ изготовления магнитодиэлектрических сердечников на основе карбонильного железа
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИ ЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик (61) Дополнительное к авт. саид-ву 9 765891 (22) Заявлено 101279 (21) 2863622/22-02 (53}PA К„з
H 01 F 1/33 с присоединением заявки М— (23) Приоритет—
Государственный комитет
СССР по делам изобретений и открытий
Опубликовано 07.1081. Бюллетень Н9 37 (53} УДК621.762.3 (088.8) Дата опубликования описания 071081
A.A.Áàãèíà, Г.Л.Задворнов, Т.П.Солдатова,Н.П;Спасская и И.З.Рубанова - (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МАГНИТОДИЭЛЕКТРИЧЕСКИХ
СЕРДЕЧНИКОВ HA ОСНОВЕ КАРБОНИЛЬНОГО ЖЕЛЕЗА
Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности, производству магнитных сердечников из магнитодиэлектрических материалов на основе порошков карбонильного железа.
Известен способ изготовления магнитодиэлектрических сердечников на основе карбонильного железа по основ- 1р ному авт.св. 9 76589-1, включающий, смешивание порошка карбонильного железа в растворе ортофосфорной кислоты, затем перемешивание в.растворе кремнийорганического термореактивного полимера при 40-50 С и растворе бакелитовой смолы, последующее прессование и термообработку при 125130 С в течение 2-2,5 ч fl).
Недостатком известного способа яв- 29 ляется то, что получаемые частицы пресс-порошка обладают недостаточной сыпучестью. Поэтому отпрессованные сердечники имеют неодинаковую плотность пропрессовки, следствием чего 25 является значительный разброс по величине начальной магнитной проницаемости готовых изделий; низкий процент выхода годных, Кроме того, частицы имеют повышенную жесткость, которая 3Q приводит к быстрому износу прессинструмента.
Поставленная цель достигается тем, .что в порошок перед прессованием ввог дят при непрерывном перемешивании . порошок дисульфида молибдена в количестве 0,4-0,8% от массы порошка.
Предложенный способ включает поэтапное нанесение на поверхность частиц порошка карбонильного железа ортофосфорной кислоты (0,8-1,0 вес.%), кремний органического термореактивного полимерного материала (1-6 вес, %) н бакелитового лака (3-5 вес.%).
Порошок погружают в раствор ортофосфорной кислоты, перемешивают в нем до полного испарения растворителя и далее подвергают просушке при 110120 С в течение 2, 5 ч. В растворе кремнийорганического термореактивного полимера порошок также перемешивают до полного испарения растворителя, затем порошок просеивают через сито 9 06,07 и просушивают при 125130 С в течение " 2,5 ч. После нанесени раствора бакелитового лака порошок просеивают через сито 9 06, 07. Перед прессованием сердечников в приготовленный таким образом поро
871234
Изоляция порошка карбониль- Ъ выхода Количество срабаного железа годных тываний прессформ
Способ
По основ- 0,8Ъ вЂ” ортофосфорной кислоты, ному авт.
4% — K0-979,5% бакелитовой св.
9 765891
2500
Предложен-0,8% — ортофосфорной кислоты, ный 4Ъ вЂ” K0-979,5% бакелитовой смолы, 0,4% — дисульфида молибдена
5000
1% — ортофосфорной кислоты, 5,5% — КО-975; 3,5Ъ бакелитовой смолы
По основному авт. св.
9 765891
1500
Предложен- 1% — ортофосфорной кислоты, ный 5,5% — КО-979; 3,5% бакелитовой смолы, 0,7% — дисульфида молибдена
7000
Формула изобретений
Составитель Л.Родина
Техред Ж.Кастелевич Корректор K).Ìàêàðåíêo
Редактор Т.Морозова
Заказ 8447/25 Тираж 787 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП Патент, r.Óæãoðoä, ул. Проектная, 4 шок при непрерывном перемешивании вводят порошкообразный дисульфид молибдена (0,4-0,8% от массы порошка) .
Отпрессованные сердечники подвергают, термообработке при 150-155 С в течение 2-2,5 ч.
В таблице даются сравнительные значения выхода годных и количества срабатываний пресс-форм для заявляе.Способ изготовления магнитодиэлектрических сердечников на основе карбонильного железа по авт.св. 9765891, 4 отличающийся тем, что, с целью увеличения процента выхода годных и уменьшения износа пресс-инструмента, в порошок перед прессованием мого способа по основному авт. св.
Р 765891 с указанием количества используемых изолирующих веществ и дисульфида молибдена.
Таким образом, предложенный способ обеспечивает повышение выхода годных изделий и уменьшение износа пресс-инструмента. вводят при непрерывном перемешивании порошок дисульфида молибдена в количестве 0,4-0,8% от массы порошка.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1 Авторское свидетельство СССР по заЯвке. Р 2639966/22-02, кл. Н 01 F 1/33, 1978.