Способ разделения минералов в тяжелых жидкостях и устройство для его осуществления
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
Х АВТОИ:КОМУ СВИ ЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Сецнаннстнческнх
Уеапубанк оо871 826 (в.1 ) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 17. 09.79 (21) 2823988/22-03 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет (51)М. Кл
В 03 В 5/30
Государственный комитет
СССР ио делам изобретений и открытий
Опубликовано 1, 10.81. Бюллетень № 38
Дата опубликования описания 15. 10. 81 (53) УДК 632. 760.1 (088.8) (.
М.Я. Кац, В.Д. Шутов и T.Ã. Фалькенгоф . (72) Авторы изобретения
Ордена Трудового Красного Знамени геологический институт AH СССР (71) Заявитель (54) СПОСОБ РАЗДЕЛЕНИЯ МИНЕРАЛОВ В THXEJlblX
ЖИДКОСТЯХ И УСТРОИСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ!
15
Изобретение относится к обогащению, а именно к разделению материалов в тяжелых 3кидкостях, и может быть использовано при изучении вещественного состава полезных ископаемых и решении различных задач геологии.
Известен способ разделения смеси минералов на фракции зерен по плотности в тяжелых жидкостях. По данному способу в емкость вводят тяжелую жидкость, смесь минералов, перемешивают их, выдерживают определенное время, необходимое для расслоения, затем выгружают тяжелую, а потом легкую фракции (13 .
Недостатком данного способа является то, что он может быть применен только при делении минеральных смесей с достаточно большим содержанием легких минералов.
Наиболее близким к изобретению является способ разделения минералов в тяжелых жидкостях, включающий подачу смеси минералов в тяжелую жидкость, их перемешивание, расслоение смеси на легкую и тяжелую фракции, разгрузку слоя тяжелой жидкости с легкими минералами с последующей 30 фильтрацией тяжелой жидкости и возвратом ее в голову процесса.
Способ осуществляется устройством, включающим приспособление для подачи минеральной смеси, разделительную емкость с тяжелой жидкостью, приемники тяжелой и легкой фракции, фильтр для отделения тяжелой жидкости от минералов, приспособление возврата тяжелой жидкости (23 .
Недостатками данного способа являются невозможность разделения минеральных смесей с незначительным содержанием легких минералов и низкая производительность иэ-за того, что способ осуществляется циклически.
Цель изобретения — обеспечение непрерывного выделения малых. примесей легких зерен (0,1-0,001%) из больших навесок проб и повышение четкости разделения.
Указанная цель достигается тем, что исходную смесь предварительно смешивают с непрерывно циркулирующей тяжелой жидкостью, создавая концентрацию минералов в суспензии не выше одного процента твердого, и образовавшуюся суспензию вводят в
871826 виде поперечных горизонтальных струй в восходящий поток тяжелой жидкости.
Устройство для осуществления предложенного способа снабжено приспособлением для предварительного,сме, шивания смеси минералов с тяжелой жидкостью, выполненным в виде воронки с патрубком на конце, имеющим боковые отверстия и размещенным в разделительной емкости.
На чертеже приведена схема предлагаемого устройства.
Устройство состоит из емкости 1 с тяжелой жидкостью с расширяющимся резервуаром книзу и боковым отводом
2, приспособления для дозированной подачи исходной смеси 3, воронки 4, прикрепленной к емкости 1 с помощью шлифа 5, воронки 4, заканчивающейся отводом с боковыми отверстиями 6, фильтра 8 и сборника тяжелой жидкости 7, приспособление 9 для возврата тяжелой жидкости в воронку 4.
Устройство работает следующим образом.
В устройстве создают замкнутую циркуляцию части используемой тяжелой жидкости. В воронку 4 вводят исходную смесь минералов в таком количестве, чтобы получить небольшую концентрацию зерен в тяжелой жидкости (менее 1%). Полученную суспенэию вводят в емкость 1 с тяжелой жидкостью в виде горизонтальных струй из отверстий 6. В условиях малой концентрации минералов зерна легче жидкости всплывают и тяжелее — тонут.
Всплывающие легкие зерна, подхватываются вверх восходящим потоком жидкости, который направляют на фильтр
9, где зерна отделяются от жидкости, последняя проходит в сборник 7. Иэ сборника 7 тяжелая жидкость возвращается в воронку 4. В результате малые примеси легких зерен непрерывно осаждаются на фильтре 8, а тяжелые зерна — на дне емкости 1.
Процесс разделения осуществляется следующим образом.
Готовят тяжелую жидкость с плотностью на несколько сотых больше плотности выделяемых малых примесей легких минералов по меньшей плотности основной массы зерен исходной смеси минералов. Объем приготовленной жидкости примерно равен сумме объемов воронки 4, емкости 1 и сборника 7. Тяжелую жидкость заливают в воронку 4, которая заполняет емкость 1, перелив через боковой отвод
2 и фильтр 8 поступает в приемник 7 и закачивается приспособлением 9 для возврата тяжелой жидкости в воронку
4. Исходную смесь минералов подают
Н3 загрузочного устройства в воронку 4.
В результате непрерывного движения тяжелой жидкости по замкнутой схеме: воронка 4, емкость 1, отвод
2, фильтр 8, сборник 7, воронка 4 и непрерывной подачи струй зерен смеси минералов в воронку 4 легкие зерна собираются на фильтре 8, а тяжелые — на дне емкости 1 °
Использование данного способа и устройства для его осуществления позволяет повысить качество исследований минерального сырья за счет возможности выделения малых примесей легких зерен иэ больших навесок и ускорения анализа разделения.
Формула изобретения емкости.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Петелин В.П. Разделение минералов тяжелыми жидкостями в делительных стаканчиках. Записки Всесоюзного минералогического общества, 1952, сер. 2, выпуск 4.
2. Cabamich Bernard, Ammon-Chokroum llustapha Автоматическое приспособление для разделения минералов в тяжелых жидкостях. — Bu Ii Soc franc mineral et Cristaflogr", 1969, 92, Ф 4, с. 395-396 (прототип).
d0
1. Способ разделения минералов в тяжелых жидкостях, включающий подачу смеси минералов в тяжелую жидкость, их перемешивание, расслоение смеси на легкую и тяжелую фракции, разгрузку слоя тяжелой жидкости с легкими минералами с последующей (фильтрацией, тяжелой жидкости и возвратом ее в голову процесса, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью обеспечения непрерывного выделения малых примесей легких зерен из больших навесок проб и повышения чеrкости разделения, исходную смесь предварительно смешивают с непре30 рывно циркулирующей тяжелой жидкостью, создавая концентрацию минералов в суспенэии не выше одного процента твердого, и образовавшуюся суспензию вводят в виде поперечных горизонталь3$ ных струй в восходящий поток тяжелой жидкости..
2. Устройство для осуществления способа по п.1, включающее приспособление для подачи минеральной смеси, разделительную емкость с тяжелой жидкостью, приемники тяжелой и легкой фракций, фильтр для отделения тяжелой жидкости от минералов, приспособление возврата тяжелой жидкости, о т л и ч а ю щ е е с я тем, 4> что устройство снабжено приспособлением для предварительного смешивания смеси минералов с тяжелой жидкостью, выполненным в виде воронки с патрубком на конце, имеющим боковые отвер50 стия и размещенньич в разделительной
871826
Составитель Л. АнтоноваТехред М.Голинка Корректор М. Коста
Редактор Ю. Петрушко
Тираж 628 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам иэобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Закаэ 8864/4
Филиал ППП "Патент", г. УжгорОд, ул. Проектная,4