Устройство для распыления жидкости

Устройство для распыления жидкости

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е 871837

ИЗО6РЕТЕН ИЯ

Союз Соввтских

Социалистических

Республик

Д.Г.Иванов, М.Г.Резник, Л.В.Иванова, И.В.Пригожина (72) Авторы изобретеиик и Г.В.Ульянова з

Донецкий ордена Трудового Красного Зна ещ

/ политехнический институт (21) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСПЫЛЕНИЯ ЖИДКОСТИ

Изобретение относится к устройст- вам общего н значения и может быть использовано в химической, пищевой и других отраслях промышленности при распыгительной сушке растворов солей, молока и т.д.

Известно устройство для распыпения жидкости в газе, содержащее распыляющее колесо с очень мелкими радиальными стержнями, смонтированными по его периметру, и механическую форсунку либо вращанхцуюся чашу;

При вращении колеса стержни пересекают движущиеся снизу вверх струи жидкости, образованные механической форсункой или вращающейся чашей (в целях регулировки распыла форсунка или чаша помещаются под распыливающим колесом с возможностью их перемещения в вертикальной плоскости).

В результате такого интенсивного соударения струй жидкости и стержней жидкость распыляется в газе. Данный распылитель используется преимущественно для увлажнения воздуха, в частности в установках кондиционирования воздуха. Капли, получаемые при таком распылении имеют в основном малые размеры (1

Основными недостатками его являются;неоднородность распределения капель жидкости по размерам и неорганизованный характер их движения, значительный износ стержней.

Неоднородность распределения, капель жидкости по размерам, т.е. когда наряду с мелкими каплями имеются крупные, вызвана механизмом образования капель жидкости, положенным в основу работы устройства. Капли образуются при ударе струй жидкости о боковую поверхность стержней преимущественно при распаде жидкостных струй, срывающихся с концов стержней, и часть жидкости может проскакивать между стержнями, не контактируя с распыпивающим колесом. В результате этого направление движения ка871837 Д

5 !

О !

2О

ЗО

35 о

Формула изобретения пель носит хаотичный характер, а

ro приводит к тому, что капли жидкости могут повторно попадать на поверхность распылительного устройства и в полете они могут стадкиваться друг с другом, вливаясь в более крупные.

Износ стержней происходит вследствие иитенсивнага соударения жидкостных струй, пересекающих движущиеся с большай скоростью стержни. Замена стерж" ней связана с потерями райочега времени.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является устройство для распыления лащкости, содержащее приводной вал, закрепленный на нем рабочий орган в виде барабана с отверстиями на боковой поверхности и смонтированными на нем распыливающими элементами и средство для подачи жидкости в барабан (2 ).

Недостатки устройства — низкая дисперсность распыла, недостаточно надежное закрепление распылизающих элементов, з связи с чем возникают вынужденные потери рабочего элемента.

Целью изобретения является повышение степени манодисперсности распыла и нацежности работы устройства.

Указанная цель достигается тем, чта в устоойстве, содержащем приводной вал, закрепленный на не 1 ра— бочий орган з виде барабана с отверстиями на боковой поверхности и смонтированными на нем распыливающими элементами и средство для подачи жидкости в барабан, распыливающие элементы выполнены в виде игл, свободно установленных з отверстиях барабана острием наружу, при этом отношение диаметра игл к диаметру отверстий барабана выбрано разным

0,75-0,9.

Каждая игла с внутренней стороны барабана снабжена кольцом, диаметр которога больше диаметра отверстия барабана.

Кроме того, каждая игла. может быть выполнена Ц вЂ” образной формы и размещена в двух близлежащих отверстиях барабана.

На чертеже изображено устройство для распыления жидкости, общий вид.

Устройство содержит приводной вал 1, закрепленный на нем рабочий орган в виде барабана 2 с отверстиями 3 на боковой поверхности и смонтированными на нем расныпивакицим. элементами в виде игл 4, свободно установленных в отверстиях барабана

2 острием наружу„ и средство 5 для подачи жидкости в барабан 2.

Отношение диаметра игл 4 к диаметру отверстий барабана 2 выбирается равным 0,75-0,9.

Каждая игла 4 с внутренней стороны барабана 2 снабжена кольцом 6, диаметр которого больше диаметра отверстия 3 барабана 2, Кроме того, каждая игла 4 выполнена О .-образной формы и размещена в двух близлежащих отверстиях 3 барабана 2.

Устройство для распыления жидкости работает следующим образом.

Барабан 2 приводится во вращение с окружной скоростью 30 м/с. Иглы

4, свободно вставлены в отверстия

3 барабана 2, под действием центробежной силы самоцентрируются в ради— альном направлении и удерживаются от выпадания за счет колец 6 на их незаостренных концах. Жидкость поступает внутрь барабана 2, распределяется по ее боковой поверхности и начин ет течь в зазоры, образованные иглами 4 и краями отверстий 3, продвигаясь по поверхности игл 4 к их остриям. Срыв воды в окружающее корзину пространство происходит с заостренных концов игл 4 в виде мелких капель.

Предлагаемое устройство позволяет добиться распыления различных жидкостей с получением монодисперсных мелких капель размером около 10 мкм и менее в зависимости от вида распыляемой жидкости и величины окружной скорости.

1. Устройство для распыления жидкости, содержащее приводной вал, закрепленный на нем рабочий орган в виде барабана с отверстиями на бо-ковой поверхности и смонтированными на нем распыливающими элементами и средство для подачи жидкости в барабан, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения степени монодисперсности распыла и надежности работы устройства, распыливакицие элементы выполнены в виде игл, свободно установленных в отверстиях барабана острием наружу, при этом от87183 ношение диаметра игл к диаметру отверстий барабана выбрано равным

0,75-0,9.

2. Устройство по п. 1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что каждая игла с внутренней стороны барабана снабжена кольцом, диаметр которого больше диаметра отверстия барабана.

3. Устройство по п. 1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что каждая игла 10

7 6 выполнена IJ-образной форма и размещена в двух близлежащих отверстиях барабана.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент Франции 11 2149022, кл. В 05 В 3/00, опублик. 1973.

2. Авторское свидетел; ство СССР

11 621387, кл. В 05 В 3/14, 1977 (прототип).

Составитель А.Чал-Борю

Редактор М.Петрова Техред А.Бабинец Корректор В.Бутяга

Заказ 8870/5 Тираж 765 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35 Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4