Способ изготовления труб с винтовым гофром

Способ изготовления труб с винтовым гофром

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ(871871

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 03.12.79 (21) 2845584/25-27 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл.

В 21 С 37/12

Государствеииык комитет

Опубликовано 15.10.81. Бюллетень № 38

Дата опубликования описания 25.10.81

llo Аелам изобретений н открытий (53) УДК 621.981.

3 (088.8) В. И. Новиков, А. О. Лось, М. А. Сидоркеви

В. Н. Байбузенко, В. А. Филоненко (72) Авторы изобретен ия чо, i

4 (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРУБ

С ВИНТОВЫМ ГОФ РОМ

Изобретение относится к производству спиральношовных труб, в частности к производству труб с винтовыми гофрами, играющими роль компенсаторов.

Известен способ. производства спиральношовных гофрированных труб, при котором в винтовой гофр превращается участок шва в результате образования дополнительного замка в этом месте. Заготовку подвергают операции отбортовки кромок, причем левая и правая кромки имеют разную высоту. После формовки производят сварку и подгибку кромки, имеющей большую высоту вокруг кромки, имеющей меньшую высоту (1) .

Однако в .данном случае гофр служит лишь ребром жесткости, расположен вдоль шва и не может играть роль компенсатора.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является способ изготовления труб с винтовым гофром путем нанесения на полосу продольного гофра и последующей формовки полосы в трубу (2).

Недостатком данного способа является то, что при формовке происходит изменение симметричной формы гофра в несимметричную, что отрицательно сказывается на работоспособности трубы при компенсации продольных деформаций от колебаний температуры, внутреннего давления и других воздействий.

Цель изобретения — улучшение компенсирующего свойства труб за счет повышения их геометрической точности.

Для достижения цели согласно способу изготовления труб с винтовым гофром ny ð тем формования на полосе вдоль оси симметрии продольного гофра и последующей спиральной намотки полосы в трубу, продольный гофр формуют несимметричным с радиусом кривизны у основания со стороны первоначально образуемого при намот15 ке торца трубы большим радиуса кривизны с противопложной стороны, а при намотке осуществляют правку трубы путем приложения радиальныХ усилий у основания гофра.

На фиг. 1 представлена схема технологического процесса; поясняющая предлагаемый способ; на фиг. 2 и 3 — узел формовки в двух видах; на фиг. 4 — форма профилируемого гофра.

87187!

Полоса с разматывателя 1 подается под профилирующие ролики 2, которые на ней выполняют несимметричный гофр, а затем через поводковое 3 и подающее 4 устройства в формовочное 5, где ролики 6, расположенные у основания гофра, прижимают формуемую полосу к формовочной втулке 7, осуществляя правку трубы. Форма гофра выбирается с учетом неравномерности деформации при формовке трубы, состояшей в том, что радиус кривизны у основания со стороны первоначально обра- зованного торца трубы уменьшается, а с противоположной увеличивается.

Для производства труб ф 426 мм из полосы толщиной 5 мм с гофром высотой 30 мм выполнение гофра с радиусами К = 1,5Ri обеспечивает получение на трубе симметричного гофра. После формовки производят дуговую сварку встык полос, образовавшихся труб.

Предлагаемый способ по сравнению с известными позволяет получить трубы с правильной геометрией и гофрами необходимой формы, что дает возможность использовать эти трубы в качестве самокомпенсирующихся. Применение таких труб при строительстве трубопроводов обеспечивает большой экономический эффект, так как отпадает необходимость в устройстве специальных компенсаторов.

Экономический эффект от применения самокомпенсирующихся труб при строительстве мазутопровода Полоцкий НПЗ-Лукомльская ГРЭС составляет 2300 тыс. руб.

Формула изобретения

Способ изготовления труб с винтовым гофром путем формования на полосе вдоль

1о оси симметрии продольного гофра и последующей спиральной намотки полосы в трубу, отличающийся тем, что, с целью улучшения компенсирующего свойства труб за счет повышения их геометрической точности, продольный гофр формуют с несимметричным с радиусом кривизны у основания со стороны первоначально образуемого при намотке торца трубы большим радиуса кривизны с противоположной стороны, а при намотке осуществляют правку трубы щ путем приложения радиальных усилий у основания гофра.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе. 5 1. Патент Японии № 41093, кл. 12 С 234, 1

1970.

2. Патент США № 4085604, кл. 72 — 50, 1978.

871871

Редактор М. Келемеш

Заказ 8874/7

Составитель И. Аржанова

Техред.А. Бойка с Корректор Г. Огар

Тир" ж 891 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4