Устройство для изготовления сварных спиральношовных труб

Устройство для изготовления сварных спиральношовных труб

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

<, 1871872

ОП ИСАНИ Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву № 700224 (22) Заявлено 20.12.79 (21) 2855935/25-27 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет—

Опубликовано 15.10.81. Бюллетень № 38

Дата опубликования описания 25.10.81 (51) М. Кл.

В 21 С 37/12

Гоеуддрстеенлый комитет

CGCP (53) УДК 621.771..28 (088.8) до делам »забрете»»»

» открытий (72) Авторы изобретения

В. А. Вердеревский, В. А. Иванов, М. А. Сидоркевич, В. М. Ванинский,В, А. Булкин и (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СВАРНЫХ

СПИРАЛЬНОШОВНЫХ ТРУБ

Изобретение относится к трубному производству, точнее к изготовлению сварных спиральношовных труб высокочастотной сваркой, и может быть использовано при сварке кромок внахлест.

По основному авт. св. № 700224 известно устройство для изготовления сварных спиральношовных труб, содержащее формовочный узел, сварочное устройство, а также внешний и внутренний шовообжимные ролики, при этом внешний шовообжимной ролик смещен относительно внутреннего ролика по ходу формовки и установлен с возможностью перемещения вдоль сварного шва (1) .

Однако это устройство не обеспечивает достаточно высокого качества, сварного шва, так как заданную форму имеют лишь части трубы и полосы, расположенные за точкой сварки по ходу формовки. Геометрическая же форма трубы до точки сварки имеет отличную от заданной форму.

Цель изобретения — повышение качества сварного шва.

Цель достигается тем, что устройство дЛя изготовления .сварных спиральношовных труб снабжено вторым внешним шовооб2 жимным роликом, смещенным относительно внутреннего ролика против хода формовки и установленным с возможностью перемещения вдоль сварного шва.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, вид с торца трубы; на фиг. 2—

S тTо o ж еe, общий вид, в плане.

Устройство содержит раму 1, на которой закреплены формовочный инструмент в виде втулки 2, консоль 3 и кронштейн 4.

Втулка 2 имеет прорезь 5 для задачи в нее полосы-6. На консоли 3 смонтирован внутренний шовообжимной ролик 7, установленный в зените тпубы 8, т. е. на вертикали, проведенной из центра трубы. На кронштейне 4 шарнирно закреплены цилиндр осадки 9 наружного шовообжимного ролика 10 и цилиндр 11 для перемещения его вдоль сварного шва. Штоки этих цилиндров шарнирно связаны с шовообжимным роликом 10. На кронштейне 4 аналогичным образом установлены и кинематически свящ заны цилиндр осадки.12 второго наружного шовообжимного ролика 13 и цилиндр 14 для перемещения его вдоль сварного шва.

При этом наружный шовообжимной ро871872 лик 10 смещен относительно внутреннего шовообжимного ролика ? и центра формовочного инструмента по ходу формовки, а ролик 13 — против хода формовки. Для нагрева свариваемых кромок токами высокой частоты имеется сварочное устройство (не показано). Для направления полосы 6 в формовочный инструмент служит проводка 15, перед которой установлена задающая машина 16.

Устройство работает следующим образом.

Полосу 6 задают под углом в формовочный инструмент по касательной к трубе 8 в точке зенита. Свариваемые кромки трубы и полосы нагревают ТВЧ и обжимают с помощью трех шовообжимных роликов 7, 10 и 13. При этом, благодаря тому, что наружный шовообжимной ролик 13 смещен относительно внутреннего шовообжимного ролика 7 против хода формовки, обеспечивается оптимальный угол схождения кромок, необходимый для качественного нагрева и сварки кромок. Воздействуя цилиндром 14 на ролик 13, можно менять величину смещения. его относительно внутреннего ролика и величину изгибающего момента, действующего на кромку полосы. С помощью цилиндра 12 создают усилие осадки, необходимое для обжатия свариваемых кромок. Смещенный относительно внутреннего по ходу формовки другой наружный шовообжимной ролик 10 также воздействует на обжатые кромки полосы и трубы и, наряду со сваркой, обеспечивает их изгиб до заданного радиуса трубы. При этом исключается появление гофр на кромке полосы на участке между наружными шовообжимными роликами.

Предлагаемое выполнение устройства позволяет получить высокое качество сварного соединения, стабильность процесса и правильность геометрической формы трубы, так как три шахматно расположенных шовообжимных ролика обеспечивают натяжение за счет изгиба свариваемых кромок по дуге заданного радиуса трубы, исключают возможность появления гофр и пережога кромок.

Формула изобретения

Устройство для изготовления сварных спиральношовных труб по авт. св. № 700224, отличающееся тем, что, с целью повышения качества сварного шва, устройство снабжено вторым внешним шовообжимным роликом, смещенным относительно внутреннего ролика против хода формовки и установленным с возможностью перемещения вдоль сварного шва.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

3в М 700224, кл. В 21 С 37/12, 1977.

8 1872

Составитель Э. Ветрова

Редактор М. Келемеш Техред А. Бойкас Корректор Г. Огар

Заказ 8874/7 Тираж 891 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент>, r. Ужгород, ул. Проектная, 4