Механический экспандер для калибровки сварных труб большого диаметра

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

871873 (61) Дополнительное-к авт. свид-ву— (22) Заявлено 11.01.80 (21) 2867131/25-27 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М Кл 3

B 21 С 37/30

В 21 D 4!/02

Государстееилмй комитет (53) УДК 621.982..47 (088.8) Опубликовано 15.10.81. Бюллетень ¹38

Дата опубликования описания 25.10.81 по делам изобретеиий и открытий (72) Авторы изобретения

П. Н. Калинушкин, В. К. Коломенский, Г. Ф. Стома, Я.,7. Лумер, В. С. Козлов и В. Н. Чеботарев (7I ) Заявитель (54) МЕХАНИЧЕСКИЙ ЭКСПАНДЕР ДЛЯ КАЛИБРОВКИ

СВАРНЫХ ТРУБ БОЛЬШОГО ДИАМЕТРА!

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к трубосварочному оборудованию, и может быть использовано при изготовлении сварных труб большого диаметра для магистральных газонефтепроводов высокого давления.

Сварные трубы изготавливают путем стыковки отдельных коротких прямошовных труб и сварки их кольцевым швом.

Для получения высоких механических свойств, сваренных таким образом длинномерных труб, их подвергают термической обработке, которая вызывает недопустимые искажения геометрических размеров готовой трубы, в первую очередь, в районе кольцевого шва. Требуемая точность термоупрочненных труб достигается калибровкой их внутреннего диаметра по всей длине с помощью механических экспандеров.

Известны экспа ндеры, содержащие несущую штангу и смонтированную на ней калибрующую головку с расположенными по окружности секциями, которые установлены с возможностью радиального перемещения, а одна из них имеет продольную проточку по наружной поверхности (1).

Однако такая кон 1укция позволяет производить точную к. ибровку внутреннего диаметра трубы только с продольным швом, усилие которого размещается в продольной проточке одной из секций калибрующей головки, а раздача труб с кольцевым швом приводит к вспучиванию их в районе этого шва на величину его внутреннего усиления, а также к изгибу продольного шва в точке пересечения его с кольцевым. Указанный недостаток уменьшает точность готовых термоупрочненных труб, а также приводит к снижению прочностных и пластических свойств их сварных соединений.

Цель изобретения — повышение точности и надежности работы труб.

1 Указанная цель достигается тем, что в механическом экспандере, содержащем несущую штангу и смонтированную на ней калибрующую головку с расположенными по окружности секциями, которые установлены с возможностью радиального перемещения, при этом одна из них имеет продольную проточку по наружной поверхности, на всех секциях дополнительно выполнена поперечная кольцевая проточка, 871873

Формула изобретения

Составитель Э. Копаев

Редактор М. Келемеш Техред А. Бойкас Корректор Г. Огар

Заказ 8874/7 Тираж 89! Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретеиий и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская иаб., д. 4/5

Филиал ППП «Патеит», r. Ужгород, ул. Проектная, 4 з а калибрующая головка снабжена индикатором, расположенным над кольцевой проточкой.

На чертеже показан предлагаемый механический экспандер для калибровки сварных труб с кольцевыми швами, общий вид.

Установка включает экспандер, содержащий штангу 1, калибрующую головку 2, с секциями 3, на которых имеются продольная 4 и поперечная 5 проточки. Над последней, на стойке 6 закреплен индикатор 7. На тележке 8, оборудованной поворотными роликами 9, устанавливается труба 10 с продольным 11 и кольцевым 12 сварными швами.

Калибровка труб на предлагаемом экспандере осуществляется следующим образом.

Трубу 10 с тележкой 8 подают к калибрующей головке 2, закрепленной на штанге I, и с помощью поворотных роликов 9 устанавливают таким образом, что ее продольный шов 11 совпадает с продольной проточкой 4 секции 3 калибрующей головки. Затем трубу одевают на - калибрующую головку, секции 3 которой в этот момент находятся в собранном состоянии, обеспечивая свободную насадку некалиброванного внутреннего диаметра трубы на головку.

Продольная подача труб за каждый цикл составляет 0,8...0,85 длины головки.

На участке, примыкающем к кольцевому шву 12, величина подачи выбирается таким образом, чтобы между индикатором 7 и швом расстояние было большим длины головки от поперечной проточки до переднего торца на величину длины участка внеконтактной деформации при раздаче. После раздачи этого участка труба надвигается на головку до тех пор, пока индикатор не совпадает с наружным кольцевым швом.

Это, в свою очередь, гарантирует совпадение внутреннего усиления шва с попереч5 ной кольцевой проточкой 5 калибрующей головки экспандера.

Предлагаемая конструкция механического экспандера за счет размещения внутреннего усиления кольцевого шва в поперечной проточке исключает местную допол1О нительную деформацию участков трубы, прилегающих к этим швам, а также по-. нижение пластических и прочностных свойств сварных соединений труб.

Механический экспандер для калибровки сварных труб большого диаметра, содержащий несущую штангу и смонтированную на ней калибрующую головку с расположенными по окружности ее секциями, установленными с возможностью радиального перемещения, на одной из которых выполнена продольная проточка по наружной поверхности, отличающийся тем, что, с целью повышения точности и надежности работы сварных труб, на каждой из секций дополнительно выполнена поперечная кольцевая проточка, а калибрующая головка снабжена индикатором, расположенным над кольцевой проточкой.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Nippon Steel Corporation, Nippon

Steel nopipe». Проспект, июнь, 197!, с. 16.