Устройство для гибки

Устройство для гибки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

АНИЕ (11) 871

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 10.07.79 (21) 2795623/25-27 с присоединением заявки №вЂ” (51) М.К .

В 21 D 5/08

СССР

Опубликовано 15.10.81. Бюллетень № 38

Дата опубликования описания 25.10.81 (53) УДК 621.981..1 (088.8) по яйлам изобретений и еткрмтий

И. Д. Дорошенко, P А. Волков, В. П. Москвин,и Ц;-Я;.Смоляр

1 (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИБКИ

Гесада к" 23 П (23) Приоритет—

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к оборудованию для изготовления огнеупорных прокладок.

Известно у.тройство для гибки, содержащее основание, в котором выполнены направляющие для установки изделия, и связанные с приводом гибочные валки, установленные на осях и имеющие на рабочей поверхности скосы 11) .

Однако известное устройство, вследствие развиваемых им значительных растягивающих усилий, невозможно использовать для изготовления огнеупорных прокладок, являющихся хрупкой конструкцией.

Ц ль изобретения — повышение качества получаемых деталей, преимущественно при сборке огнеупорных прокладок. 15

Для достижения цели в устройстве для гибки, содержащем основание, в котором выполнены направляющие для установки изделия, и связанные с приводом гибочные валки„установленные на осях и имеющие на рабочей поверхности скосы, оси валков жестко связаны с основанием, а валки установлены на осях эксцентрично и снабжены элементом предварительной подгибки в виде выступов, расположенных по всей длине валков в месте сопряжения цилиндрической поверхности со скошенной.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, вид спереди; на фиг. 2 — то же, вид в плане; на фиг. 3 — изделие перед загибом кромок; на фиг. 4 — сечение А — А на фиг. 2 и изделие после загиба кромок; на фиг. 5 — огнеупорная прокладка; на фиг. 6 — момент гибки огнеупорной прокладки.

Устройство состоит из стационарного стола 1, на котором в подшипниковых опорах 2 эксцентрично установлены валки

3 и 4..У оснований подшипниковых опор 2 выполнены направляю,ц,е 5 для установки лотка 6 с изделием 7. На осях валков 3 и 4 (с одной стороны) посажены два зубчатых колеса 8 и 9, из которых колесо 9 находится в зацеплении с рейкой 10, которая вторым концом соединена с поршнем 11 пневмоцилиндра 12. От вертикального смещения рейка снабжена подшипниковой опорой 13. На столе 1 выполнен продольный паз 14, по которому под валки 3 и 4 подается лоток 6 с изделием 7. Паз также предназначен для предотвращения смеще871882

Формула изобретения з ния в горизонтальной плоскости. Валки

3 и 4, имеющие на рабочей поверхности скосы 15, снабжены элементом предварительной подгибки 16, выполненным в виде выступов, расположенных по всей длине валков, в месте сопряжения цилиндрической поверхности со скошенной. Изготавливаемое изделие 7 представляет собой огнеупорную прокладку, состоящую из каркаса 17 внутри которого уложены керамические плитки 18 (размером 46 X 46 мм и толщиной 6 мм). Сверху плиток 18 нанесен слой флюса 19, а на него укладывается полоса асбестового картона 20. Все содержимое огнеупорной подкладки завертывается в алюминиевую фольгу 21 и укладывается в каркас 17, имеющий кромки 22, которые в последующем с целью упаковки частей по позициям 18 — -20 загибаются при помощи устройства.

Устройство работает следующим образом.

Изделие 7 устанавливают в лоток 6 и по пазу 14 подают вперед до упора под валки 3 и 4. Затем подают сжатый воздух в верхнюю полость пневмоцилиндра 12, поршень 11 которого при этом перемещается вниз, а вместе с ним и рейка 10, которая поворачивает зубчатые колеса 9 и 8, а последние вращают валки 3 и 4, которые загибают в изделии 7 обе кромки 22 одновременно. Процесс гибки начинается с захвата вершины кромок элементом предварительной подгибки, а затем происходит плавное нажатие на поверхность кромок образующей валков.

Для освобождения изделия из-под валков необходимо подать сжатый воздух в нижнюю полость пневмоцилиндра 12, и лоток 6 вместе с изделием 7 подвинуть на себя. Готовое изделие вынимают из лотка 6 ложат новое, подают его вперед до упора, а далее процесс работы устройства повторяется.

Предложенное устройство внедряют на предприятиях судостроительной отрасли.

Внедрение пяти комплектов таких устройств

1О позволяет выпустить 240 — 300 тыс. подкладок в год, что дает народному хозяйству экономию 120 — 150 тыс. руб.

Устроиство для гибки, содержащее основание, в котором выполнены направляющие для установки изделия, и связанные с приводом гибочные валки, установленные на осях и имеющие на рабочей поверхности скосы, отличающееся тем, что, с целью повышения качества получаемых деталей, преимущественно, при сборке огнеупорных прокладок, оси валков жестко связаны с основанием, а валки установлены

25 на осях эксцентрично и снабжены элементом предварительной подгибки в виде выступов, расположенных по всей длине валков в месте сопряжения цилиндрической поверхности со скошенной.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 279562, кл. В 22 D 5/08, 19.05.69.

871882

77

Составитель Н. Тугунова

Редактор М. Келемеш Техред А. Бойкас Корректор Г. Orap

Заказ 8874/7 Тираж 891 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам Изобретений н открытий

113035, Москва, )К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4