Способ производства малозакисного агломерата

Способ производства малозакисного агломерата

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Свез Советских

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ (i!) 87190

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6!) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 20.01.49(2!) 390514/22-02 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет(43) Опубликовано15.09.78.Бюллетень ¹ 34 (45) Дата опубликования описания 04.08.78

Я (5!) М. Кл.

С 22 В 1/10

Гасударственных квинтет

Ввввтв Мннввтрва СИР вв делам язввретеивЯ и вткрытий (53) УДК 669.1 (088.8) (72) Авторы изобретения

Фе Ме Базанов и Bi B К оновап ов (7!) Заявитель (54) СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА 1МАЛОЗАКИСНОГО

АГЛОМЕРАТА

Изобретение относится к области пщм. товки железных руд к плавке в доменных и мартеновских печах путем агломерации .мелких руд и колошниковой пыли.

При применении атломерата в доменной и мартеновской плавке особенно важное значение имеют его металлургические свойства, механическая прочность, пористость и содержание эакиси железа.

Механическая прочность агломерата, 1в получаемого обычным способом - путем спекания с коксом, находится в прямой зависимости от содержания в нем закиси железа. Считается, что удовлетворительную прочность имеет агломерат, содержащий не менее 177 закнси железа. В действительности, с целью получения доств» точного выхода годного агломерата, агпомерационные фабрики дают, агломерат с содержанием закиси железа от 22 до 20

30%.

Хотя агломерат с повышенным содержанием закиси железа и обладает хорошей механической прочностью, но он менее повнст и труднее восстановим. Более труд- 25 ная восстановимость агломерата в доменной печи сопровождается увеличением доли прямого восстановления железа и может привести к повышению относительного расхода горючего при невозможности соответственно поднять нагрев дутья.

Получение мелкопористого агломерата с низким содержанием закиси железа воз можно только при понижении расхода коксика. Но при недостаточном количестве тепла выход агломерата получается небцпьшим и механическая прочность его низкая.

Сушность предлагаемого способа заключается в применении к производству мапозакисного агломерата снособа газовой агломерации, основанного на сжигании. газа в слое агломерируемой руды. Этот споса6 позволяет создать при агломерации руды условия, исключаюшие восстановпенне железных окислов в повышенных количествах, благодаря сжиганию газа с теоретически необходимым количеством воздуха, в то же время температура спе каемого слоя руды повышается настолько что происходит достаточное оплавление частиц всей массы с последующим спеканием при охлаждении.

При газовой агломерации высокие температуры в спекаемом слое поддерживают ся более длительное время, чем при обыЧном способе агломераций - коксом. Выход агломерата составляет 80-82,5%, механическая прочность агломерата равна

190 4

11,2-16,5% иа сбрасывание и 18-"- 4% на истирание.

Ф ор мула изобретения

Способ производства малозакисного агломерата посредством газового спекания, отличаюйийсятем что процесс спекания ведется с теоретически необходимым количеством воздуха (о(s*l). редактор Е. Месропова Техред р. андрейко Корректор С. Гарасиняк

Заказ 5215/49 Тираж 772 Подписное

UHHHIlH Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патейт, г. Ужгород, ул. Проектная, 4