Устройство для подачи ленточного материала в рабочую зону пресса

Устройство для подачи ленточного материала в рабочую зону пресса

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советскик

Социалистические

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

«»871931 (6I) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 03.10.79 (21) 2843145 25-27 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл.з

В 21 D 43/08

В 30 В 15/30

Гееударстееееые камитет по Аелаи кэебретений к атермтий

Опубликовано 15.10.81. Бюллетень №38

Дата опубликования описания 25.10.81 (53) УДК 621.979:

: 62-229. с11 (088.8) (72) Авторы изобретения

В. И. Козорезова и Д. Я. Тимощуки (71) Заявитель (54) УСТРОЛСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ЛЕНТОЧНОГО МАТЕРИАЛА

В РАБОЧУЮ ЗОНУ ПРЕССА

Изобретение относится к холодной обработке металлов давлением и может быть использовано для подачи ленточного материала в рабочую зону пресса.

Известно устройство для подачи ленточного материала в рабочую зону пресса, содержащее установленные на основании по-, дающие валки и расположенный за подающими валками прижим, включающий нижнюю зажимную губку и верхнюю зажимную губку, приводимую в движение в вертикальном направлении от силового цилиндра (1).

Данное устройство характеризуется недостаточной точностью шага подачи.

Известно также устройство для подачи ленточного материала в рабочую зону пресса, содержащее установленные на основании подающие валки и прижим, расположенный за подающими валками по ходу подачи материала, включающий нижнюю зажимную губку и верхнюю зажимную губку, приводимую в движение в вертикальном направлении от силового цилиндра (2).

Известное устройство не обеспечивает достаточной точности шага подачи, поскольку при несовпадении продольной оси ленты с осью подачи материала в нем не предусмотрены средства центрирования ленты, т. е. не предусмотрена возможность самоустановки ленты относительно оси подачи.

Целью изобретения является повышение точности шага подачи.

Поставленная цель достигается тем, что устройство, содержащее установлен ные на основании подающие валки и прижим, расположенный за подающими валками по ходу подачи материала, включающий нижнюю зажимную губку и верхнюю зажимную губра, снабжено установленной на основании с возможностью перемещения в направлении, перпендикулярном направлению пода15 чи материала, подпружиненной кареткой и обоймой, шарнирно закрепленной на штоке силового цилиндра, силовой цилиндр закреплен на каретке, верхняя зажимная губка установлена в обойме с возможностью поворота в горизонтальной плоскости, а нижняя зажимная губка смонтирована на каретке с возможностью поворота в горизонтальной плоскости.

871931 l0

На фиг. 1 изображена схема предлагаемого устройства; на фиг. 2 — то же, вид в плане.

Устройство для подачи ленточного материала в рабочую зону обрабатывающей машины содержит нижний подающий валок

1 и верхний подающий (прижимной) валок 2. Вал подающего валка 1 связан с шаговым двигателем 3 через жесткую муфту 4, безлюфтовый редуктор 5 и жесткую муфту 6. Ось верхнего валка 2 связана со штоком силового цилиндра 7 и под- . пружинена к нижнему подающему валку 1 пружиной 8. За подающими валками 1 и 2 по ходу подачи материала 9 (ленты) установлен прижим, содержащий каретку 10, перемещающуюся по направляющим 11, расположенным перпендикулярно направлению перемещения материала 9 (ленты) .

На стойках 12 каретки 10 установлен силовой цилиндр 13, шток которого при помощи шарнира 14 связан с обоймой 15. 2О

На обойме 15 на подшипниках 16 закреплена верхняя зажимная губка 19. По обе стороны подающих валков установлены направляющие ролики 20. Каретка 10 подпружинена пружиной 21.

Устройство для подачи ленточного материала в рабочую зону обрабатывающей машины работает следующим образом.

Материал 9 (лента) подают в зазор между подающими валками 1 и 2. Включают шаговый двигатель 3, который через жесткие муфты 4 и 6 и редуктор 5 приводит во вращательное движение подающие валки

1и2.

Валки 1 и 2 перемещают материал 9 (ленту) на шаг подачи в рабочую зону обрабатывающей машины (не изображена) .

Затем шаговый двигатель 3 отключают.

Процесс подачи ленты 9 прекращается

При отклонении ленты 9 от оси подачи вправо или влево в пределах направляющих роликов 20 лента 9 изгибается в го40 ризонтальной плоскости, т. е. в поперечном направлении. При подаче на очередной шаг осевая линия ленты 9 будет неперпендикулярна к направлению движения каретки 10, при этом одна из пружин 8 сжимается. 3атем валки останавливаются, и лента 9 за- 45 жимается между зажимными губками 17 и 20 за счет перемещения обоймы 15 силовым цилиндром 13.

Верхний валок 2 поднимается вверх силовым цилиндром 7. Под действием упругих свойств ленты 9 каретка 10 перемещается по направляющим 11. Сжатая пружина 21 разжимается и каретка 10 перемещается в исходное положение. При этом зажимные губки 17 и 1 поворачиваются на подшипниках 16 и 18 соответственно.

Лента 9 самоустанавливается. Затем цикл повторяется.

Использование предлагаемого устройства позволяет повысить точность шага подачи и получить из рулона той же длины, что при использовании известных устройств, большее количество деталей.

Формула изобретения

Устройство для подачи ленточного материала в рабочую зону пресса, содержащее установленные на основании подающие валки и прижим, расположенный за подающими валками по ходу подачи материала, включающий нижнюю зажимную губку и верхнюю зажимную губку, связанную со штоком силового цилиндра, отличающееся тем, что, с целью повышения точности шага подачи, устройство снабжено установленной на основании с возможностью перемещения в направлении, перпендикулярном направлению подачи материала, подпружиненной кареткой и обоймой, шарнирно закрепленной на штоке силового цилиндра, силовой цилиндр заКреплен на каретке, верхняя зажимная губка установлена в обойме с возможностью поворота в горизонтальной плоскости, а нижняя зажимная губка смонтирована на каретке с возможностью поворота в горизонтальной плоскости.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 535129, кл. В 21 D 43/08, В 30 В 15/30, 31. 12.74.

2. Авторское свидетельство СССР № 560679, кл. В 21 D 43/09, В 30 В 15/30, 04.01.76 (прототип) .

871931

Составитель Ю.Жаворонков

Редактор Н. Горват Техред А. Бойкас Корректор О. Билак

Заказ 8877/10 Тираж 891 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП сПатент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4