Устройство для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса

Патент 871932

Авторы

Иллюстрации

Показать все

Реферат

ОП ИСАНИЕ

ИЗЬБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскнх

Соцнелнстнческнх

Республнк (1871932 (61) Дополнительное к авт. свид-вувЂ” (22) Заявлено 12.12.79 (21) 2849745/25-27 с присоединением заявки №вЂ” (23) ПриоритетвЂ” (51) М. Кл.а

В 21 D 43/ОВ

В 30 В 15/30

Гаеуддретееиный камитет

Опубликовано 15.10.81. Бюллетень № 38

Дата опубликования описания 25.10.81 ло делам изобретений и аткрытий (53) УДК 621.979:

:62-229.61 (088.8) И. В. Дусенок, А. П. Дусенок и Г. А. ыбочкин

/.-.

Алтайский научно-исследо-=-:тельский )институт..: машиностроения (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ПОЛОСОВОГО И ЛЕНТОЧНОГО

МАТЕРИАЛА В РАБОЧУЮ ЗОНУ ПРЕССА

Изобретение относится к механизации процессов холодной обработки металлов давлением и может быть использовано для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса.

Известно устройство для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса, содержащее корпус, установленные в нем на валах подающие валки, связанные между собой при помощи по меньшей мере двух шестерен.

Верхний подающий валок установлен с возможностью регулировочного перемещения в вертикальном направлении и снабжен механизмом регулировки усилия поджатия

его к нижнему подающему валку, выполненным в виде винтов и пружин (1).

Известное устройство настраивается только на определенную толщину материала и не обеспечивает возможности автоматической перенастройки на другую толщину материала. Кроме того, верхний подающий валок перемещается только в вертикальном направлении, что может привести к проскальзыванию материала относительно подающих валков, а следовательно к снижению точности шага подачи.

Целью изобретения является повышение точности шага подачи.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для .подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса, содержащем корпус, установленные в нем на валах подающие валки, связанные между собой при помощи двух шестерен, каждая из которых установлена на одном из валов, и механизм прижима одного из валков к другому, один из валков установлен на валу с возможностью перемещения вдоль него, каждый из валков выполнен в виде усеченного конуса, большие основания валков направлены в противоположные стороны, а механизм прижима выполнен в виде установленных на валу подвижного валка со стороны большего основания этого валка, гаек и пружин.

Шестерня, связанная с подвижным валком, выполнена с шириной, меньше ширины другой шестерни.

Подвижный валок связан с валом при помощи шлицевого соединения.

На чертеже изображено устройство, общий вид.

871932

Составитель Ю. Жаворонков

Редактор Н. Горват Техред А. Бойкас Корректор О. Билак

Заказ 8877/! 0 Тираж 89 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Устройство.для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса содержит корпус 1, в котором на подшипниках 2 установлены вал 3, несущий верхний подающий валок 4. и вал 5, несущий нижний подающий валок 6. На валу 3 вы- s полнены шлицы, по которым перемещается верхний подающий валок 4. На верхнем подающем валке 4 закреплена шестерня 7, входящая в зацепление с шестерней 8, закрепленной на валу 5. Ширина шестерни 8 больше ширины шестерни 7. На конце вала 3 !

О выполнена резьба, на которую навинчены гайки 9, и установлена пружина 10, расположенная между шестерней 7 и гайками 9.

Валки 4 и 6 выполнены в виде усеченных конусов, одноименные основания которых расположены с противоположных сторон, т. е. большее основание валка 4 расположено со стороны меньшего основания валка 6. Позицией 11 обозначен материал (полоса или лента).

Устройство для подачи полосового и ленточного материала работает следующим образом.

Материал 11 помещается между валками

4 и 6. При вращении шестерен 7 и 8 валки

4 и 6 перемещают материал 11 в рабочую зону пресса (не изображен) на шаг подачи.

Сила зажатия материала 11 валками 4 и 6 изменяется изменением усилия пружины 10 при вращении гаек 9 в ту или другую сторону.

Выполнение валков 4 и 6 коническими уменьшает величину проскальзывания материала 11 относительно них, так как усилие, направленное на зажим материала 11, направлено вдоль оси валка 4 и реакция

4 на него со стороны материала 11 не совпадает с этим усилием по направлению.

Ожидаемый экономический эффект

5 тыс. р. в год.

Формула изобретения

1. Устройство для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса, содержащее корпус, установленные в нем на валах подающие валки, связанные между собой при помощи двух шестерен, каждая из которых установлена на одном из валов, и механизм прижима одного из валков к другому, отличающееся тем, что, с целью повышения точности шага подачи, один из валков установлен на валу с возможностью перемещения вдоль него, каждый из валков выполнен в виде усеченного конуса, большие основания валков направлены в противоположные стороны, а механизм прижима выполнен в виде установленных на валу подвижного валка со стороны большего основания, гаек и пружины.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что шестерня, связанная с подвижным валком, выполнена с шириной меньше ширины другой шестерни.

3. Устройство по и. 1, отличающееся тем, что подвижный валок связан с валом при помощи шлицевого соединения.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Малов А. Н. Технология холодной штамповки. М., Машиностроение, 1969, с. 496 вЂ” 497, рис. 295.