Штамп для объемной штамповки
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИ ЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик
<>871981 (61) Дополнительное к авт. сеид-ву(22) Заявлено 07,12,79 (21) 2848240/25-27 51) М. Кл.
В 21 J 13/02 с присоединением заявки ¹â€” (23) Приоритет
Государственный комитет
СССР по делам изобретений и открытий
Опубликовано 1510.81. Бюллетень №38 (53) УДК 621.73 (088. 8) Дата опубликования описания 15.10.81 (72) Автор изобретения
М.Г. Федоров
Минский дважды ордена Ленина и ордена Октябрьской
Революции автомобильный завод (71) Заявитель (54) ШТАМП ДЛЯ ОБЪЕМНОЙ ШТАМПОВКИ
Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к кузнечному производству, и может найти применение в машиностроительной и металлургической отраслях промышленности
Известен штамп для объемной штамповки деталей с развилками, содержащий верхнюв и нижнюю половины с гравюрами, образующим ручьи, в котором предварительный ручей выполнен с рассекателем и канавкой для торможения металла f1 ).
Однако прямолинейная канавка в данном штампе не обеспечивает надежного торможения металла, в результате ухудшается качество изделий и имеет место излишний уход металла в облой. Цель изобретения — повьыение качества получаемых иэделий и снижение расхода металла.
Цель достигается тем, что в штампе для объемной штамповки детапей с развилками, содержащей верхнюв и нижнюю полбвины с гравюрами, образующими ручьи, в котором предварительный ручей выполнен с рассекателем и канавкой для торможения металла, предварительный ручей выполнен, по крайней мере, с одной дополнительной канавкой для торможения металла, причем каждая иэ канавок выполнена по ломанной линии, вершина угла которой расположена на оси симметрии развилки ручья, при этом канавки расположены по отношенив к рассекателю и между собой с зазором.
На фиг. 1 показан штамп, сечение
А-А на фиг. 2; на фиг. 2 — разрез
Б-Б на фиг. 1; на фиг. 3 — сечение
В-В на фиг. 2.
Штамт. для открытой объемной штамповки состоит из верхней 1 и нижней 2 половины и содержит ручей 3, рассекатель 4 и канавки 5 и 6 для тормо- .жения металла. Канавки 5 и б выполнены по ломанной линии, вершина угла которой расположена на оси симметрии развилки ручья. На участке выступа
20 рассекателя 4 и между ним и канавкой б по плоскости разъема штампа выполнен зазор 7. Заготовку укладывают на рассекатель 4, не перекрывая ка навку б. В процессе штамповки канавка б наряду с торможением выхода металла изменяет за счет своей формы направление течения металла, направляя его в трудноэаполнимые участки ручья. Канавка 5 обеспечивает бо30 лее надежное торможение выхода ме871981 талла. Металл, затекающий в зазор 7, уменьшает недоштамповку поковки и увеличивет стойкость штампа.
Штамп с предложенной конструкцией предварительного ручья интенсифицирует течение металла заготовки в направлении трудноэаполнимых участ ков, обеспечивая более качественное формообразование изделий, и способствует снижению расхода металла.
Формула изобретения
Шт амп для объемной шт эмпов ки дет а.лей с развилками, содержащий верхнюю. и нижнюю половины с гравюрами, образующими ручьи в котором предварительный ручей выполнен с рассекателем и канавкой для торможения металла,отличающийся тем, что, с целью повышения качества получаемых изделий и снижения расхода металла, предварительный ручей выполнен, по крайней меРе, с одной дополнительной кан ав кой для торможе ния металла, причем каждая из канавок выполнена по ломанной линии, вершина угла которой расположена на оси симметрии развилки ручья, при этом канавки расположены по отношению к рассекателю и между собой с зазором.
Источники и н Формации, принятые во внимание при экспертизе
1. Сторожев М.В. Ковка и объемная
15 штамповка стали. Справочник. М., Машиностроение, 1967, том. 1, с. 377, абл. 136.
871981
Риа.2 РигЗ
Составитель В. Лукашенко
Редактор A. Долинич Техред T.Маточка
Корректор Л. Бокшан
Подписное
Филиал пПП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4
Заказ 8882/12 Тираж 743
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5