Заготовка для изготовления гравюр биметаллических штамповых вставок и матриц

Заготовка для изготовления гравюр биметаллических штамповых вставок и матриц

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ ЕТЕЛЬСТВУ п1>871985 (61) Дополнительное к авт. свмд-ву (22) Заявлено 13.12.79 (21) 2850047/25-27 с присоединением заявки М— (23) Приоритет(51)М. К.з

В 21 J 13/02

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и откр ыти й

Опубликовано 1510.81. бюллетень Но 38 (53) УДК621. 777 ° .07(088.8) Дата опубликования описания 151081

Г. Н. Хохряков, A. И. Уршанский, Н. Н.:.Кохан и Б. П. Кузнецов

< (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (5 4 ) ЗАГОТОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГРАВЮР БИМЕТАЛЛИЧЕСКИХ

ШТАМПОВЫХ ВСТАВОК И МАТРИЦ

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к изготовлению гравюр биметаллических штамповых вставок и матриц для горячего прессования методом совместного горячего деформирования наплавленного металла основы.

Известна заготовка для изготовления фигуры штампа совместным горячим деформированием основы и наплавленного металла (1 ):

Верхняя часть заготовки выполнена из износостойкого материала, причем форма и толщина наплавленного слоя выбраны произвольно.

I5

Наиболее близкой к предлагаемой является заготовка для изготовления матриц с планирующим слоем, выполненным в виде наплавленной сплошной вставки конической формы, причем Аорма и размеры конуса вставки зависят от размеров выдавливаемой полости (2).

Однако зта заготовка не в полной мере применима для изготовления гравюр штамповых биметаллических вставок и матриц с несколькими изготавливаемыми полостями способом -выдавливания в замкнутом объеме, так как в

"мертвой зоне", расположенной между изготавливаемыми полостями, наруша ется сплошность плакирования слоя, что влияет на качество штампового инструмента и матриц.

Цель изобретения — получение сплошности плакированного слоя при оптимальном объеме наплавки в центральной зоне выдавливаемой гравюры с несколькими полостями в биметаллических штамповых вставках и матрицах.

Указанная цель достигается тем, что в заготовке, содержащей основу и наплавленные вставки конической форин, со стороны верхнего торца йаплавленная вставка выполнена с переменным сечением, причем число утолщений конической формы превышает число изготавливаеьых полостей на одно утолщение, расположенное в центральной зоне между вставками изготавливаемых полостей, объем которого равен объему металла, находящегося во внутренних зонах, ограниченных контурами выдавливаемых полостей, а форма его конгрузнтна зеркальному отражению форме рабочего торца мастер-пуансона.

На фиг. 1 изображена предлагаемая заготовка для изготовления гравюр биметаллических штамповых вставок

871985 и матриц, разрез; на фиг. 2 — то же, вид сверху.

Заготовка состоит из основы 1, представляющей собой металлический цилиндр, в торце которого выполнена разделка 2, общая для всей гравюры, именитая форму усеченного конуса, на

<ее периферийных участках изготовлены также разделки 2 в форме усеченного конуса, необходимые,цля изготовления отдельных плакированных полостей 4.

В центральной зоне торца заготовки выполнена разделка 5, объем которой не превышает объема металла, находящегося во внутренних зонах 6, ограниченных скелетами 7 выдавливаеьых полостей 4, а йорма ее приближается к форме зеркального отображения разделки, выполненной в центральной зоне рабочего торца мастер-пуансона (не показано), сопрягающегося с заго» товкой при выдавливании в закрытом объеме. Все разделки в основе 1 эаплавляются электродами из износостойкого материала, образуя наплавленную переменного сечения, вставку 8.

Горячее прессование заготовки происходит следующим образом.

При внедрении мастер-пуансона в тело заготовки материал периферий— ных участков 3 вставки 8 распределяется по поверхностям выдавливаемых полостей 4 сплошным плакированным слоем 9. При этом вытесняемый материал распределяется на отдельные потоки, распределенные условно по зонам течения скелетами 7 выдавливаемых полостей 4, материал зоны перемещает материал основы 1 к центру заготовки, вытесняя центральное утолщение вставки 8 в полость пуансона и заполняя ее форму.

В случаях полного или частичного удаления материала в приподнятой центральной зоне при дальнейшей механической обработке сплошность плакирования деталей не нарушается.

Формула изобретения

Заготовка для изготовления гравюр биметаллических штамповых вставок и матриц с помощью мастер-пуансона, содержащая основу и плакирующий слой, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества плакирующего слоя за счет целостности его по всей поверхности изготавляемой гравюры несколькими полостями, 15 в заготовке со стороны верхнего торца основы плакирующий слой имеет переменное сечение с коничискими утолщениями, причем количество утолщений конической форьи превышает число изготавливаемых в гравюре полостей на одно утолщение, расположенное в центральной зоне между утолщениями для изготавливаемых полостей и имеющее объем, не превышающий объема металла, находящегося во внутренних зонах, ограниченных контурами выдавливаемых полостей, а форма. его конгруэнтна зеркальному отражению форме рабочего торца мас.тер-пуансона.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Исследование машин и технологии,ЦМД. Сборник Ижевского механического института и УПИ. Ижевск, вып. 4, 1970, с. 68-73.

2. Авторское свипетельстяо СССР по заявке Р 2548539/25-27, 4О кл. В 21 З 13/02, 2.12.77, пРототип

Составитель Г. Кривонос

Редактор A. Долинич Техред Т.Маточка Корректор Н. Стец

Заказ 8882/12 Тираж 743 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. ужгород, ул. Проектная, 4