Самоцентрирующий патрон

Самоцентрирующий патрон

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советскнк

Социалистические

Республик (и) 872047

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 04;12.79.(21) 2847835/25-08 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

Опубликовано 15.10.81. Бюллетень № 38 (5! )М. Кл.

В 23 В 31/16

Гасударственный комитет

СССР по делан иза4ретеиий

ll OTNPblTllll (53) УДК 621.

° 94 1.3 (088.8) Дата опубликования описания 18.10.81 (72) Авторы изобретения

Л. А. Васильевых и Ю. Л. Апа в

/ (У /

Кировский политехнический институт / ( (71) Заявитель (54) САМОБЕНТРИРУЮЩИЙ ПАТРОН

Изобретение относится к станкостро ению и может быть использовано для закрепления деталей при обработке на станках токарного типа.

Известен самоцент ируюший патрон, устанавливаемый на шпиндель станка, содержащий корпус, эажимные кулачки, спирально-реечный механизм перемещения кулачков и подводимый к корпусу фиксатор с рабочей поверхностью (13 .

Недостатками известного устройся ва являются невозможность автоматизации процесса зажима-разжима и низкая надежность работы.

Бель изобретения - автоматизация зажима-разжима и:повьппение надежности работы.

Указанная цель достигается тем, что спиральный диск спирально-реечного механизма жестко закреплен на шпинделе станка, а в корпусе выполнены отверстия, касательно к наружной цилиндрической поверхности спирального диска, в которых с возможностью перемещения уста новлены введенные в патрон и подпружиненные относительно корпуса клинья встречного направления, предназначенные для взаимодействия как с наружной поверхностью спирального диска, так и с рабочей поверхностью фиксатора, На фиг. 1 показано устройство, обший вид на фиг. 2 - разрез А-А на фиг.

1.

Устройство содержит корпус 1, в ра»

1О диальных пазах которого установлены подвижные зажимные кулачки 2, сопряженные зубчатыми рейками с торцовой поверхностью спирального диска 3, размещенного в корпусе и ограниченного

IS кольцом 4. Спиральный диск жестко закреплен на шпинделе 5 станка и сопряжен с корпусом посредством стопорного механизма, состоящего из двух клиньев 6

20 с противоположно направленными уклонами, установленных в отверстиях, выполненных в корпусе касательно наружной поверхности спирального диска, подпружиненных пружинами 7 в направлении

apyr к другу. С клиньями взаимодействует двухскошенной рабочей частью фиксатор 8, периодически подводимый к корпусу устройства через радиальное отверстие 9, выполненное в корпусе. Фиксатор посредством пружины 10, усилие которой регулируется гайкой ll, установлен в опоре 12. Опора фиксатора может быть постоянно закреплена на станине станка.

В этом случае для вывода фиксатора из радиального отверстия корпуса используется электромагнит 13, взаимодействующий с фиксатором через шток 14.

Вместо электромагнита может быть использован также пневмоцилиндр. В станках с ЧПУ опора фиксатора может быть установлена также в сменном инструментальном блоке, периодически . согласно программе обработки детали подаваемом в рабочую зону, Устройство работает следующим образом.

При зажиме обрабатываемой детали включают медленное вращение шпинделя

5 от коробки скоростей станка и подают фиксатор 8 в радиальное отверстие 9 корпуса 1. При этом фиксатор разводит клинья 6 стопорного механизма в противоположные стороны, сжимая пружины

7. Скошенные поверхности клиньев отходят от наружной поверхности спирального диска 3, расфиксируя его. В резуль.тате корпус под действием фиксатора останавливается, а спиральный диск продолжает вращаться, что обеспечивает перемещение зажимных кулачков 2 в направлении к обрабатываемой детали и зажим последней.

При достижении заданного усилия зажима обрабатываемой детали кулачками патрона, которое обеспечивается посредством регулируемой пружины 10 фиксатора, корпус начинает вращаться через о зажимные кулачки 2 вместе со спиральным диском 3 и отжимает подпружиненный фиксатор 8 иэ радиального гнезда

9 корпуса, преодолевая сопротивление пружины 10. При отжиме фиксатора шток

14 через микропереключатель (не показан) замыкеат цепь катушки. электромагнита 13, который втягивает шток с фиксатором, преодолевая усилие пружины 10 ° Таким образом, между корпусом патрона и фиксатора образуется зазор, Одновременно с отводом фиксатора от указанного микропереключателя осуществляется переключение оборотов шпинделя с режима зажима кулачков на рабочий режим, при котором производится

5 0

Зо

47

Д обработка детали. При обработке детали крутящий момент передается со .шпинделя 5 станка на обрабатываемую деталь через спиральный диск 3, подпружиненный клин 6, Связывающий спиральный диск с корпусом, и зажимные кулачки. Подпружиненные клинья 6 обеспечивают передачу крутящего момента при любом направлении вращения.

Для осуществления разжима детали после выполнения обработки электромагнит13 выключают. При этом фиксатор 8 под действием пружины 10 западает в радиальное гнездо 9 корпуса, разводя своей конической частью клинья 6, и тем самым выводя из сопряжения корпус 1 и спиральный диск 3. Корпус останавливается, а спиральному диску сообщается вращение в обратную сторону в режиме разжима кулачков. При этом спиральный диск через зубчатые рейки воздействует на кулачки 2, осуществляя разжим детали. Кулачки расходятся от центра корпуса на заданную величину до тех пор, пока не будет выключено обратное вращение шпинделя.

Технико-зкономическая эффективность патрона заключается в том, что позволяет автоматизировать процесс зажима и разжима кулачков с приводом от коробки скоростей станка без испоьзования специальных механических приводов.

Формула изобретения

Самоцентрирующий патрон, устанавливаемый на шпиндель станка, содержащий корпус, зажимные кулачки и спиральнореечный механизм перемещения кулачков и подводимый к корпусу фиксатор с рабочей поверхностью, о т л и ч а ю ш и й— с я тем, что, с целью автоматизации зажима- раэжима и повышения надежности работы, спиральный диск спирально— реечного механизма жестко закреплен на шпинделе станка, а в корпусе выполнены отверстия, касательно к наружной цилиндрической поверхности спирального диска, в котрых с возможностью перемещения установлены введенные в патрон и подпружиненные относительно корпуса клинья встречного направления, предназначенные для взаимодействия как с нарухаюй поверхностью спирального диска, так и с рабочей поверхностью фиксатора.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

l. Авторское свидетельство СССР № 1 16244, кл. В 23 В 3 1/30е 1958.