Состав сварочной проволоки
Патент 872128
Авторы
Состав сварочной проволоки
Иллюстрации
Реферат
Союз Советскик
Социалистическик
Ресиубл н
ОП ИСЛНИЕ
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
< 872128 (6I ) Дополнительное к авт. сеид-ву
1 (51 ) М. Кд.
В 23 К 35/30
fC 22 С 38/58 (22) Заявлено 02.04.79. (2t )2746790/25-27 с присоелинением заявки J% 2746791/25-27, 27 58 1 13/25-27 (23 ) П р норм тет—
9ввударстеаииий комитет
СССР вв делам нзоаретенкй н вткрыткй
ОпУблнковано 15. 10.8 i. Бюллетень Pfe 38
Дата опубликования описания 17. 10.81. (53) УЛ К 62 1.7 9 1. .042.2 (088.8 ) (72) Авторы изобретения
Д. Э. Воловельский, О. Г. Попов, А. В Щзчак и B. B. Ардентов
I к t с т
)
1 (71) Заявитель (54) СОСТАВ СВАРОЧНОЙ ПРОВОЛОКИ
0,001
О,l
0,1
3,5
0,01
0,001
0,01
0,001 - 0,02
0,001 — 0,2
6-7,5
14 — 16
34 — 36
5-7
0,001 — 0,01
Изобретение относится к металлургии сложнолегированных сталей, содержащих в качестве основы железо, хром, никель, марганец, вольфрам, молибаен, а также углерод, кремний, алюминий, титан, иттрий, цирконий и может быть использовано в энергетическом машиностроении, в судостроении, химической промышленности и в других отраслях промышленности для сварки сталей аустенитного класса, работающих длительное время в .становках о
5 при 550 — 750 С, а также для наплавки углеродистых сталей перлитного класса.
Известен состав 11) сварочной проволоки, содержащий следующие компоненты, вес. 9o.
3$
Углерод - 0,2
Кремний - 6
Марганец — lO
Хром — 35
Никель - 35
Молибден - 6,0
Азот — 0,5
Алюминий
Кальций . 0,001 — 0,02
Железо Остальное
М талл шва, выполненного сварочной проволокой известного состава, не склонен к образованию горячих грещин и коррозионному растрескиванию.
Однако он имеет низкую жаропрочность в условиях длительной эксплуатации при температурах выше 550 С.
Цель изобретения — повышение жаропрочности сварного шва.
Для достижения поставленной цели состав дополнительно содержит вольфрам и нт« трий и, по крайней мере, два компонента из группы: титан, ниобий, магний, цир коний, при следующем соотношении компонентов, вес. %:
Углерод
Кремний
Марганец
Хром
Никель
Молибден
Азот
872128
Алюминий 0,01 О, 1
Вольфрам 3-9
Иттрий 0 001 — 0,1 по крайней мере, два компонента из группы: 5
Титан 1,2 -3,5
Цирконий 0,001 - 0,1
Ниобий 0,9 — 1,2
Магний 0,001 — 0,3
Железо Остальное о
Двумя компонентами могут быть титан и циркон .й или ниобий и магний.
С целью повышения стойкости металла сварного шва к тепловому охрупчиванию двумя компонентами могут быть титан и !5 магний, при этом содержание кремния
0,001 -0,08%, а молибдена 2,5 — 3%.
Введение в состав сварочной проволоки вольфрама и циркония повышает жаропрочность металла сварного шва при 20 о повышенных до 750 С температурах за счет изменения составов вторичных карбидных и интерметаллидных фаз и упрочнения твердого раствора и границ зерен. Введение титана увеличивает жаропрочность металла шва за счет образования фаз типа
HjsTj °
Введение алюминия обеспечивает лучшее раскисление металла при сварке. Введение азота улучшает механические свой ства, особенно пластичность за счет модифицирующего действия нитридов хрома, снижает склонность сварного шва к образованию горячих трещин. Введение иттри» повышает технологичность состава проволоки при горячей обработке давлением за счет нейтрализации вредного влия-! ния легкоплавких примесей (серы, свийца, олова и др.) и снижает склонность металла сварного шва к образованию горячих трещин, также как и ограничение содержания кремния и серы. Введение магния измельчает зерно и повышает пластичность сварного шва.
Химический состав сварочной прово-локи приведен в таблице.
Механические свойства и жаропрочность металла шва колеблются в последующих пределах:
Предел прочности, кгс/мм 75,6-79,8
Предел текучести, кгс мм 49,7-52,9
Относительное удлинение,% 34,3-32, 1.
Длительная прочность при
750 С на базе 10000 ч, 0 кгс/мм 6,8-8, 1
Окидаемый технико-экономический эффект, который может быть получен при использовании предлагаемого состава сварочной проволоки, выражается в увеличении надежности и срока службы установок, сварные соединения которых работают при температурах до 750 С, за счет повышения жаропрочности металла сварного шва.
3h
%
I о о о о о о о о о о о (D о о
Ф о о
1 r1 и
t
S. I
ot
1 о о о. сО
6) о о о о
1 - !
1 — 1 (l 1 .!
1 I
Щ
1 jC
gq (м о о о о
Л, 1 ц
0) о У о о
87 2l28 д)
9 4
О О
1О
О .О о
Я
О о о
10 р Сф о (О
Ч
tQ о о о (О о о о о о о
Я
Щ (o t о о р .о о тт1 С4 о о
O 1:>
CO о о о
Ф
07 о о
872128
Формула изобретения
1, Состав сварочной проволоки, содержащий углерод, кремний, марганец, хром, никель молибден, азот, алюминий, железо, отличающийся тем, 5 что, с целью повышения жаропрочности сварного шва, состав дополнительно содер= жит вольфрам и иттрий, и по крайней ме.ре, два компонента из группы: титан, ниобий, магний, цирконий, при следующем соотношении компонентов, вес. %:
Углерод 0,001 — 0,02
Кремний 0,001 - 0,2
Марганец 6 — 7,5
Хром 14 — 16 15
Никель 34 - 36
Молибден 5 - 7
Азот 0,001 — 0,0l
Алюминий О,Ol — О, l
Вольфрам 3 — 9
Иттрий 0,003 - О, l по крайней мере, два компонента из группы:
Титан l,2 -3,5
Цирконий 0,001 - О, l
Ниобий . 0,9 — 1,2
Магний 0,001 — 0,3
Железо Остальное
2. Состав по п.l, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что двумя компонентами могут быть титан и цирконий. 3. Состав по п. 1, о т л и ч а юшийся тем, что двумя компонентами могут быть ниобий и магний.
4. Состав по по п. l о т л и ч а ю— ш и и с я тем, что с целью повышения стойкости металла сварного шва к тепловому охрупчиванию двумя компонентами могут быть титан и магний, при этом содержание кремния 0,001 -0,089o, а мслибдена 2,5 — 3%.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Патент ФРГ No 2421604, кл. С 22 с 38/44, 1977.
Составитель Н. Соколова
Редактор Т. Парфенова Техред Т.M аточка Корректор В. Бутяга
Заказ 889 1/19 Тираж 1 151 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж вЂ” 35. Раушская цаб., д. 4/5
Филиал ЛПП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4