Флюс для низкотемпературной пайки

Флюс для низкотемпературной пайки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советскин

Социапистическин

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗО6РЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

«ii872133 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22)Заявлено 07.01.80 (21) 2864546/25-27 с присоединением заявки рй. (23) Приоритет (51)М. Кл.

В 23 К 35!362

ЙоуАвратоанный квинтет

СССР

Опубликовано 15.10.81. Бюллетень 1Р 38

go донам нзабретеннй и открытнй (®) >4K 621.7W. ..048(088.8,) Дата опубликования описания 17,10 ° 81 (72) Авторы изобретения

Д. М. Soym и Ю. И. Ланда. (7I ) Заявитель (54) ФЛЮС ДЛЯ НИЗКОТЕИПЕРАТУРНОЙ ПАЙКИ

Изобретение относится к паяльному производству, в частности к флюсам, применяемым преимущественно для низкотемпературной пайки меди и медных сплавов при пайке многослойных тонкостенных объемных конструкций, например криогенных поверхностных теплообменников.

Известен флюс (11для низкотемпературной пайки, .содержащий, вес.Х:

Олеаттриэтаноламин 1-4

Канифоль 15-30

Спирт этиловый Остальное . Основной недостаток известного флюса состоит в неудовлетворительной- отмываемости остатков флюса после пайки. .15

Наиболее близким по составу и достигаемому эффекту к предлагаемому флюсу является известный флюс Г2 для низкотемпературной пайки, содержащий, вес.Ж: . Канифоль 6

Ортофосфорную кислоту 32

Спирт этиловый или этиленгликоль 62

Однако этот флюс имеет высокую испаряемость из-за низкой температуры кипения, и вследствие этого высокую коррозионную активность, что при длительном времени пайки приводит к снижению прочности тонкостенных элементов конструкций.

Цель изобретения — создание фпюса, обладающего низкой испаряемостью за счет повышения температуры кипения флюса.

Поставленная цель достигается тем, что в качестве растворителя флюс содержит высококинящий спирт, преыкущественно амиловый при следующем соотношении компонентов, вес.Ж:

Канифоль 5-7

Ортофосфорная кислота 2l-23

Амнловый спирт - 70-74

872133

Предлага- Известный емый флюс флюс

Показатели

Температура кипения, С +150

+103

Испаряемость, 7 ч 3-5

80-85

Плотность,г/см 0,95

1,02

Вязкость при 20-30 С

5, 84 :.

8,33

Формула изобретения.

21-23

70-74

Ортофосфорную кислоту используют с концен .рацией 95Х, и плотностью

1,6 г/см

Пример 1. В сосуд, снабженный мешалкой, загружают 1000 г амилового спирта, 65,7 г тонкоразмолотой канифоли и выдерживают при перемешивании при 20-30 С в течение 3-х 5-ти 7 часов до полного растворения канифоли, затем вводят 262 r 95X-ного раствора ортофосфорной кислоты и выдерживают при перемешивании при 20-30 С в течение 30 мин.

Флюс чодержит в своем составе, вес.Ж:

Канифоль 5

Ортофосфорная кислота 21

Амиловый спирт 74

Пример 2. В сосуд, приведенный в примере 1, загружают 1000 г амилового спирта и 83,33 r тонкоразмолотой канифоли и выдерживают при перемешивании при 20-30 С в течение 3-5 ч до полного растворения канифоли, затем вводят 322 r 95%-ного раствора ортофосфорной кислоты и выдерживают при перемешивании при 20-30 С в течео ние 30 мин.

Флюс содержит в своем составе, вес.%:

Канифоль 6

Ортофосфорная кислота 22

Амиловый спирт . 72

П.р и м е р 3. В сосуд, описанный в примере 1, загружают 1000 r амилового спирта и 113 r тонкоразмолотой канифоли и выдерживают при перемешивании при 20"30 С в течение 3-х-5-ти ч

0 до полного растворения канифоли, затем вводят 402 г 953-ного раствора ортофосфорной кислоты и выдерживают при перемешивании при 20-30 С в течение 30 мин.

Полученный флюс содержит в своем составе, вес.7:

Канифоль 6

Ортофосфорная кислота 23

Амиловый спирт 70

Указанное соотношение компонентов и их процентное содержание являются жесткими по следующим причинам: более высокое содержание ортофосфорной кислоты повышает активность флюса, что вызывает коррозию тонкостенных элементов, а более низкое — недоста" точную его активность; более высокое

4 содержание канифоли приводит к необходимости дополнительных промывок, а низкое — к ухудшению смачиваемости припоем паяемых поверхностей.

Результаты испытаний предлагаемого флюса приведены в таблице.

Предлагаемый флюс применяется для пайки поверхностного теплообменника из медной фольги, состоящего из 200 пластин толщиной 0 2 мм с температурой плавления 120 С под слоем флюса, 30

Как видно из таблицы предложенный флюс имеет более высокую температуру кипения, низкую испаряемость и более высокую стабильность при хранении.

Разработка флюса с приведенными характеристиками дает возможность изготавливать многослойные тонкостенные поверхностные теплообменники из меди и медных сплавов.

Флюс для низкотемпературной пайки меди и медных сплавов, содержащий канифоль, ортофосфорную кислоту и растворитель, отличающийся тем, что, с целью снижения испаряемости флюса путем повышения темпера50 туры его кипения, в качестве растворителя флюс содержит высококипящий спирт, преимущественно амиловый, при следующем соотношении компонентов, вес.Ж:

Канифоль 5-7

Ортофосфорная кислота-

Амиловый спирт

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

У 409814, кл. В 23 К 35/362, 1972.

872133

2. Справочник по. пайке. Под, ред.

Лоцманова С.Н., Петрунина И.Е. и Фролова В.П. М, "Машиностроение"., 1975, с. 111, табл. 4, 4ипос ЛИ-1.

Составитель Е. Говорин

Редактор Т. Парфенова Техреп. М.Голинка Корректор Н. Швыдкая

Заказ 8892/20 Тираж 1151 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035 Москвад Ж-35 Раушская наб.д д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4