Устройство для сборки и автоматической сварки полотнищ

Устройство для сборки и автоматической сварки полотнищ

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

2153

3 л.

К 37/04

621.791.

088.8) (72) Авторы изобретении

В. П. Паршуто, Л. Р. Антипов, М. А. Гребенцов и А. Н. Отмахов

Ленинградский филиал Проектно-технологического института

"Энергомонтажпроект" (73) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРКИ И АВТОМАТИЧЕСКОЙ

СВАРКИ ПОЛОТНИЩ

Изобретение относится к области сварки, в частности, к устройствам для сборки и автоматической сварки элементов листовых металлоконструкций, например заготовок баков и. коробов пылегазовоздухопроводов тепловых электростанций.

Известен стенд для односторонней автоматической сварки полотнищ, содержащий смонтированные на общем основании секции ролъганга, между которыми расположен ложемент с медной подкладкой, стойки с горизонтально закрепленными на них двумя параллельными балками с выполненными на них направлявшими для сварочного аппарата, причем на одной из балок установлены убираюшиеся упоры. В стенде вто-,. рая балка дополнительно снабжена убирающимися упорами, установленными на обеих балках с воэможностъю перемещения в горизонтальной плоскости навстречу друг другу в направлении, перпендикулярном линии стыка свариваемых листов, а крайние ролики каждой секции рольганга смонтированы на опорах, шарнирно прикрепленных к основанию стенда, и снабжены механизмом их поворота в вертикальной плоскости, перпендикулярной линии стыка свариваемых листов. Стенд в отличие от других имеет более широкие возможности для регулирования величины зазора и настройки стыка на канавку медной подкладки (1).

К недостатками стенда относятся сложность конструкции, высокая металлоемкость, а следовательно, и затраты на изготовление. Это объясняется следующим: под действием эажимного усилия силовые П-образные балки работают как на изгиб, так и на вкручивание. При этом для сохранения жесткости опорных конструкций их сечение увеличивается, что приводит к увеличению металлоемкости стенда. Кроме того, пневмоцилиндры, воздействующие на прижимные рычаги, . связаны с ним жестко, что исключает регулирование их хода по длине стыка. Прн наличии прогиба силовых балок под действием изгибающих усилий возможно отставание свариваемых листов от медной подкладки. Это может привести к браку в сварном шве.

Известно устройство для сборки и автоматической сварки полотнищ, содержащее смонтированную на основании опорную балку с подкла -

3 87 кой и прижимные балки с прижиьшыми клавишами и приводами их перемещения. Преимуществом устройства является простота конструкЦии 12).

Однако это устройство имеет ряд недостатков. Высокая металлоемкость верхних опорных балок, которые работают на изгиб и кручение, что приводит к увеличению их сечения, а следовательно, к увеличению металлоемкости. Отсутствие возможности регулирования хода прижимных клавиш, что может вызвать неравномерный нрюким кромок свариваемых листов к медной подкладке. Неравномерный прижим листа приводит к неравномерному формированию обратной стороны шва. Отсутствие устройств для настройки оси стыка по центру медной подкладки. о Целью изобретения является повышение качества сборки и сварки путем обеспечения регулирования хода прижимных клавиш.

Указанная цель достигается тем, что устройство для сборки и автоматической сварки полотнищ, содержащее смонтированные на основании опорную балку с медной подкладкой, прижимные балки с прижимными клавишами и приводами их перемещения, снабжено смонтированными иа основании двумя дополнительными балками, параллельными прижимным балкам и установленными с двух сторон от продольной оси устройства, двуплечими рычагами, одно плечо каждого из которых шарнирно закреплено на дополнительной балке, а другое — на приводе перемещения клавиши, и регулируемыми тягами, один конец каждой из которых соединен с двуплечими рычагами, а другой — с прижимной клавишей.

На чертеже изображено устройство для сборки и автоматической сварки полотнищ.

Устройство состоит из прижимных балок 1, дополнительных балок 2, пневмоприводов 3, двуплечих рычагов 4, на каждом из которых одним концом закреплена тяга 3, длина которой регулируется талрепом 6. На другом конпе тяги 5 закреплена прижимная клавиша 7, шарнирно установленная по оси прижимной балки l. Внутри опорной балки 8 установлена флюсомедная подкладка 9, поджимаемая к стыку пневмошлангом 10. К опорнои балке прикреплен невмоцилиндр 11, устанавливаю щий упор 12 по о.и стыка. Прижимная опорная балка, а также дополнительные балки привариваются к основанию 13. Для подачи листа предусмотрены приемный и подающий рольганг

14. Пневмоцилиндром 11 рычаг 12 устанавливается по оси стыка и по нему выравнивается торец листа. Подается воздух в верхние пневмо. шланги правого пневмоцилиндра 3.

Под их действием поднимается рычаг 4, тяга S и правые прижимные клавиши 7 поджимают лист к нижней балке 8. Рычаг 12 возвра2153 4 щается в исходное положение, По рольгангу 15 подается следующий лист до упора в торец установленного листа. Подается воздух в верхние пневмошланги левого пневмопривода 3 и прижимные клавиши 7 поджимают лист к основанию. Подается воздух в пневмошланг 10 и флюсовая подкладка поджимается к обратной стороне стыка. Производится автоматическая сварка стыка. Затем соединяются с атмосферой пневмошланг флюсовой подкладки, нижние

I пневмошланги пневмопривода 3. Подается воздух в верхние пневмошланги пневмоприводов

3 и клавишы 7 поднимаются. Собранное полотнище перемещается на ролъганг 14. Последующие операции повторяются.

Экономическая эффективность от внедрения предлагаемого технического решения достигается за счет снижения металлоемкости устройства вследствие уменьшения сечения верхних опорных балок, а также обеспечения регулирования хода прижимных клавиш.

В предлагаемой конструкции верхние опорные балки работают только на изгиб, так как нагрузки действуют по оси балок. За счет установки дополнительных балок часть изгибающих усилий воспринимается этими балками в зависимости от длин плеч двуплечих рычагов.

При усилии прижима 4 тс металлоемкость устройства снижается на 25-30%.

Формула изобретения

Устройство для сборки и автоматической сварки полотнищ, содержащее смонтированные на основании опорную балку с медной подкладкой и прижимные балки с прижимными клавишами и приводами их перемещения, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества сборки и сварки путем обеспечения регулирования хода прижимных клавиш, устройство снабжено смонтированными на основании двумя дополнительными балками, параллельными прижимным балкам и установленными с двух сторон от продольной оси устройства, двуплечими рычагами, одно плечо каждого из которых шарнирно закреплено на дополнительной балке, а другое — на приводе перемещения клавиш, и регулируемыми тягами, один конец каждой из которых соединен с двуплечим рычагом, i0 а другой — с прижимной клавишей.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР Р 363564, кл. В 23 К 37/04, 09.12.71.

2. Севбо П. И. Конструирование и расчет механического сварочного оборудования. Киев, "Наукова думка", 1978, с. 37, фиг. 8 (прототип).

872153

Составитель А. Полякова

Техред Л.Пекарь

Корректор С. ШекмаР. редактор 0. Колесникова

Подписное

Филиал ППП "Патент*, г. УЖгород, ул. Проектная, 4

Яакаэ 8893/21

1151

Тираж

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5