Стенд для монтажа и демонтажа прессовых соединений деталей типа вал-втулка

Стенд для монтажа и демонтажа прессовых соединений деталей типа вал-втулка

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистнчесник

УЕСПУбЛНК

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ п>872175 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (5Цм. клз (22) Заявлено 181279 (21) 2854339/25-27

В 23 P 19/02 с присоединением заявки ¹

Государственный комитет

СССР по делам изобретений н открнтий (23) Приоритет—

Опубликовано 1 10.81, Бюллетень 89 38

Дата опубликования описания 1Ы081 (53) УДК 621. 757 (088.8) f

Ю. Т. Кириченко, A. A. Кощеев )и С.A. Кушбасов--...

Р

Целинный филиал Государственного всесоюзного орде а

Трудового Красного Знамени научнр-исследовательскогс технологического института ремонта н эксплуатации; машинно-транторного нарна

I (72) Авторы. изобретения (71) Заявитель (54 ) СТЕНД ДЛЯ МОНТАтИ И ДЕМОНТАЖА ПРЕССОВЫХ

СОЕДИНЕНИЙ ДЕТАЛЕЙ .THIIA ВАЛ-ВТУЛКА

Изобретение относится к механоъ сборочному производству, в частности к стендам для монтажа и демонтажа прессовых соединений деталей типа вал-втулка и может быть применено для монтажа и демонтажа, например, узлов коленчатого вала различных типоразмеров.

Ф

Известен стенд для монтажа и демонтажа прессовых соединений деталей типа вал-втулка, содержащий смонтированный на основании рабочий исполнительный орган, установленные с возможностью перемещения друг относительно друга опоры, выполненные в ви- 15 де приводных ползунов, несущих ролики, а также механизм перемещения опор, выполненный в виде приводных кареток. Стенд обеспечивает монтаж и демонтаж деталей различных типоразме- 20 ров (1) .

Однако стенд сложен по конструкции, так как настройка каждой опоры на различные длины деталей и наст,ройка расстояния между роликами опо- 25 ры на различные диаметры деталей осу- ществляется самостоятельными привод-. ными механизмами.

Цель изобретения — упрощение конструкции. 30

Поставленная цель достигается эа счет того, что в стенде, содержащем установленные на основании с-возможностью перемещения друг относительно друга опоры, .несущие ролики, механизм перемещения опор, снабженный кареткой, и рабочий исполнительный орган, механизм перемещения опор выполнен в виде приводного стуйенчатого вала, установленного в каретке с возможностью продольного перемещения, закрепленных на нем кулачков с профилированными пазами и плиты, размещенной в каретке с возможностью относительного перемещения, а также штифтов, смонтированных один в каретке, а другой — в плите и входящих в пазы кулачков, при этом опоры установлены одна на каретке, другая на плите и выполнены в виде расположенных под углом друг относительно друга двуплечих рычагов, контактирующих одними концами с валом и несущими на других концах ролики.

На фиг.1 изображен стенд, общий вид; на фиг.2 — то же, фронтальная проекция; на фиг.3 — каретка, фронтальная проекция; на фиг.4 — вид A (при обработке на стенде одного типоразмера вала) на фиг.2; на фиг.5

872175 вид А (при обработке на стенде другого типоразмера вала) на фиг.2.

Стенд содержит смонтированный на основании 1 рабочий исполнительный орган, выполненный в виде бабки 2 и установленного в ней силового цилиндра 3 с системой управления. В 5 пазах боковин 4 основания 1 установлен откидной упор 5. На основании с возможностью перемещения относительно основания и друг относительно друга установлены опоры б и 7. Меха- !О низм перемещения опор выполнен в виде каретки 8, перемещающейся по направляющим 9, B которой смонтирован с возможностью продольного перемещения ступенчатый вал 10 с рукояткой

11. На валу закреплены два кулачка

12 и 13 с профилированными пазами.

В пазу каретки 8 установлена плита

14, имеюцая возможность перемещения относительно каретки. В плите 14 и ка- 0 ретке 8 смонтированы штифты 15 и 16, входящие в пазы соответствующих кулачков 12 и 13. Опоры 6 и 7 выполнены в виде расположенных под углом друг к другу двуплечих рычагов 17.

Рычаги опоры б шарнирно закреплены на плите 14, а рычаги опоры 7 шарнирно закреплены на каретке 8. На одних концах рычагов смонтированы опорные ролики 18, а другие концы контактируют с наружной поверхностью вала 30

10. На каретке 8 закреплены таблички

19 с обозначением типоразмеров обрабатываемых валов.

Стенд работает следующим образом.

Опоры б и 7 настраивают на задан- 35 ный типоразмер обрабатываемого вала

20. Для этого рукояткой 11 поворачивают вал 10 в сторону таблички 19, соответствующей заданному типоразмеру вала 20. При повороте вала 10 вокрУг 40 своей оси штифт 15 взаимодействует с кулачком 12, перемещает плиту.13 с опорой 6 относительно каретки 8 до установления опоры б от опоры 7 на расстоянии, соответствующем данному типоразмеру вала 20. Штифт 16, при повороте вала 10, взаимодействует с кулачком 13, перемещает вал 10 в осевом направлении относительно каретки 8, при этом в зону контакта с нижними концами рычагов 17 попадает 50 та ступень вала 10, которая обеспечивает установку верхних концов рычагов с роликами 18 на размер, соответствующий заданному типоразмеру вала 20.

После настройки опор б и 7 демонтируемый или монтируемый вал 20 устанавливают на опоры б и 7 с помощью грузо-. подъемного средства (не показано). Затем фиксируют вал 20 упором 5 и силовым цилиндром 3 производят монтаж или демонтаж.

Для настройки опор б и 7 на другой типоразмер обрабатываемого вала

20 рукояткой 11 поворачивают вал 10 в.сторону соответствующей таблички

19.

Использование изобретения позволяет при простоте конструкции с помощью одного привода настраивать опоры на соответствующие размеры обрабатываемой детали по длине и диаметру.

Формула изобретения

Стенд для монтажа и демонтажа прессовых соединений деталей типа валвтулка, содержащий установленные на основании с возможностью перемещения друг относительно друга опоры, несущие ролики, механизм перемещения с кареткой и рабочий исполнительный орган, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции, механизм перемещения выполнен в виде приводного ступенчатого вала и плиты, установленных на каретке с возможностью продольного перемещения, закрепленных на валу кулачков с профилированными пазами и штифтов, смонтированных один в каретке, другой — в плите и входящих в пазы кулачков, при этом опоры смонтированы одна на плите, а другая — на каретке и выполнены .каждая в виде расположенных под углом друг к другу двуплечих рычагов, одними концами контактирующих с валом, причем ролики закреплены на других концах рычагов.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент CLlA 9 3531969, кл.72-239, 1970.

872175

Puz5

Составитель E.Ìàíûêèíà

Техред М.Надь Корректор М.Шароши

Редактор T.Ïàðôåíîâà

Подписное

Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная,4

Заказ 8895/22 Тираж 1151

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5