Устройство для сборки деталей
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Союз Советских
Социаинстических
Республик
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОИ:КОМУ СВИ ЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 291179 (21) ? 844594/25-08 с присоединением заявки ¹â€” (23) ПриоритетОпубликовано 1510.81. Бюллетень ¹ 38 (n) 872178 (51)М. Кл з
В 23 P 19/08//
В 23 Q 7/08
Государственный комитет
СССР ио делам изобретений и открытий (53) УДК 62-229. 6 (088 ° 8) Дата опубликования описания 15.10.81
Н.Ф. Шаройко и Г.И. Свин орленко
/ (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРКИ ДЕТАЛЕЙ
Изобретение относится к автомати эации сборочных процессов и предназначено для сборки деталей типа валвтулка, например, оправок со втулками.
Известно устройство для сборки деталей, содержащее средство для подачи оправок, подвижный в вертикальной плоскости лоток для транспортировки втулок с прорезью для прохода оправок, упор и фиксатор. Выполнение лотка с возможностью перемещения в вертикальной плоскости обеспечивает сборку втулок с оправками, имеющими отклонения по высоте (1).
Однако, если оправки под воздействием внешних факторов становятся несоосны с продольной осью лотка, то при движении к концу лотка они не попадают в сквозную прорезь, иэ-за чего не происходит сочленения втулки с оправкой. Это приводит к увеличению количества брака и снижению производительности труда.
Цель изобретения - повышение производительности и надежности устройства.
Для достижения этой цели лоток выполнен иэ трех частей, шарнирно соединенных между собой, причем средняя часть установлена с возмож- ностью качания в горизонтальной плоскости, упор — с возможностью перемещения вдоль плоскости нижней части ° лотка.
При этом фиксатор выполнен в виде подпружиненного вращающегося диска.
На фиг. 1 схематически представле1О но предлагаемое устройство, вид сбоку; на фиг. 2 — разрез A-A на фиг. 1 (беэ крышек); на фиг. 3 — разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 — разрез В-В на фиг. 2.
Устройство для сборки деталей содержит лоток 1 для подачи втулок 2 к месту сборки, закрепленный на кронштейне 3 и образующий с крышкой 4 глухой паз 5. Конец лотка выполнен в виде наконечника, состоящего иэ верхней б и нижней 7 частей, подвижно соединенных между собой посредством осей 8 так, что нижняя часть
7 может отклоняться вверх от исходного положения. Возврат нижней части 7 наконечника в исходное положение происходит под действием собственного веса. Верхняя часть б наконечника смонтирована с возможностью отклонения в горизонтальной плоско30 сти, для чего она установлена в кли872178 новидный паз 5 и прижата торцом к выходу лотка 1 пружинами 9. По всей длине лотка 1 наконечника имеется паэ 10 для прохода втулок к месту сборки, который сверху закрыт крышками 11,12 и 13.
В нижней части наконечника для прохода справок 14 выполнена клиновидная центрирующая прорезь 15, в которую вставлен регулируемый упор 16 закрепленный винтом на наконечнике таким образом, чтобы сбег, упора вы- 10 ходил в отверстие зафиксированной втулки 2 j
Собираемые детали удерживаются на месте сборки фиксатором 17, выполненным в виде подпружиненного вра- 15 щающегося диска, расположенным в корпусе 18 и содержащим пружину 19.
Оси 8, шарнирно связывающие верхнюю часть 6 наконечника с нижней частью 7, проходят по основанию паза 10 0
Устройство работает следующим образом.
Втулки 2 из вибробункера (не показан) поступают по лотку 1 и наконечнику к месту сборки. По ходу движения втулок 2 под лотком двигается кассета (не показана) с оправками 14.
По мере приближения к нижней части 7 лотка оправка 14 заходит в центрирующую прорезь 15 и упирается верхним концом в упор 16, приподнимая 30 нижнюю часть 7 наконечника. В следующий момент движения оправка 14 сходит с упора 16, нижняя часть 7 наконечника под действием собственного веса опускается вниз, и втулка 2 35 надевается на верхний конец оправки 14. Шаг между оправками выбирается таким образом, чтобы в каждый момент времени в .центрирующей прорези 15 находилась одна оправка 14. В слу- 40 чае отклонения оси оправки 14 от общей продольной оси лотка 1 и наконеч- ника она, заходя в клиновидную центрирующую прорезь 15 и упираясь в ее боковую поверхность, поворачивает наконечник в нужную сторону. При дальнейшем движении кассеты с оправками 14 диск фиксатора 17 поворачивается, и освобожденная втулка 2 надевается на оправку 14 °
Предлагаемое устройство позволяет производить сборку при значительных отклонениях оправок от соосности, что дает возможность уменьшить количество несобранных комплектов деталей, повысить производительность труда, увеличить срок службы и надежность работы устройства.
Формула изобретения
1. Устройство для сборки деталей, например, справок со втулками, содержащее средство для подачи оправок, подвижный в вертикальной плоскости лоток для транспортировки втулок с прорезью для прохода оправок, упор и фиксатор втулок, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью повышения производительности и надежности устройства, лоток выполнен из трех частей, шарнирно соединенных между собой, причем средняя часть установлена с возможностью качания в,горизонтальной плоскости, а упор установлен с возможностью перемещения вдоль плоскости нижней части. лотка.
2. Устройство по и. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что фиксатор выполнен в виде. подпружиненного вращающегося диска.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР
Р 333007, кл. В 23 9 7/08, 1965.
872178 фиг.2 в-в фигМ Риг.3
Составитель 3. Комаров
Техред М. Голинка Корректор М. Шароши
Редактор В. Романенко
Тираж 1151 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Заказ 8895/22
Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4