Устройство для подачи смазочно-охлаждающих жидкостей

Устройство для подачи смазочно-охлаждающих жидкостей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

О П И С А Н И Е 8?2234

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6l ) Дополнительное к авт. свнд-ву— (22)Заявлено p9.р1.80 (21) 2867491/25-08 с присоединением заявки М (23) Приоритет (5i)N. кл. в 24 В 55/02

ГосударстеснвыИ кенктет

СССР ео делан взееретенкй к втхрмтвН

Опубликовано ) 5, I p . .81. Бюллетень М 38

Дата опубликования описания 15 . 10 .81 ($3) ф ДК 62-719 (088.8) Л. В. Худобин и В. Ф. Гурьянихин (72) Авторы изобретения

Ульяновский политехнический институт (7I) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ СМАЗОЧНООХЛАЖДА1ЯЦИХ ЖИДКОСТЕЙ (СОЖ).

Изобретение относится к машиностроению,а именно к абразивной обработке металлов резанием с применением смазочно-охлаждающих жидкостей

Известно устройство для подачи

СОЖ с двух сторон в конусные воронки, закрепленные на фланцах шлифовального круга, откуда через наклонные отверстия во фланцах жидкость проходит через поры к периферии кругаГЦ .

Недостатками этого устройства являются ограничение области его применения при работе кругами высотой не более 8-10 мм из-за неравномерного поступления жидкости непосредственно в зону резания (обеспечивается обильное охлаждение и смазка только кромок круга),а также появление дисбаланса круга при заполнении порового пространства жидкостью из-за неравномерного распределения

Я 1 пор, что делает процесс шлифования прерывистыми кругами невозможным.

Цель изобретения — повышение эффек. тивности обработки прерывистыми кругами за счет направления смазочно-охлаждающей жидкости непосредственно в зону шлифования.

Поставленная цель достигается тем, что во фланцах для крепления шлифова- льного прерывистого круга выполнены наклонные сопловые отверстия, оси которых совмещены с осями радиально расположенных на круге пазов, через,1 которые жидкость под действием центробежных сил направляется непосредстт5 венно в зону шлифования.

На фиг. 1 изображено предлагаемое .устройство, общий вид; на фиг. 2разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3— зт разрез Б-Б на фиг. 2.

Устройство содержит фланцы 1 и 2 для крепления .шлифовального прерывистого круга 3 на шпинделе 4, диски

5, закрепленные на фланцах 1 и 2, два

872234

10 патрубка 6, расположенные по торцам круга 3. Во фланцах 1 и 2, имеющих .замкнутые цо окружности профилированные желоба 7, выполнены наклонные сопловые отверстия 8, оси которых совмещены с осями радиально расположенных на круге пазов 9.

Устройство размещено внутри защитного кожуха 10, снабженного со стороны открытой его части козырьком 11, улавливающего СОЖ, выносимую кругом из-под кожуха 10, направляя ее в зону шлифования. Для дополнительного охлаждения детали 12 служит патрубок13

Регулирование расхода СОЖ через. патрубки 6 производится краном 14.

Устройство работает следующим образом.

СОЖ из централизированной системы охлаждения или от стандартного электронасоса подается через патрубки 6 в профилированные желоба 7 вращающихся фланцев 1 и 2. Далее СОЖ за счет центробежных сил вращения через сопловые отверстия 8 и пазы

9 прерывистого круга 3 принудительно с возрастающей скоростью поступает непосредственно в зону резания, осуществляя эффективное смазочное, охлаждающее и моющее действие в процессе шлифования.

Использование предлагаемого изобретения способствует повышению техно" логической эффективности процесса круглого наружного и плоского шлифования периферией абразивного и алмазного кругов независимо от их высоты и формы пазов.

Формула изобретения

Устройство для подачи смазочно-охлаждающих жидкостей (СОЖ) при шлифовании прерывистыми кругами, включающее подводящие СОЖ патрубки и диски, закрепленные на фланцах, в которых выполнены наклонные отверстия для СОЖ, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения эффективности обработки, во фланцах выполнена кольцевая желобчатой формы. канавка, соединенная с наклонными отверстиями, при этом оси пос25 ледних совмещены с осями пазов на круге.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Худобин ll. В.,Бердичевский Е.Г.

Техника применения смазочно-охлаждающих средств в металлообработке.

М.; "Машиностроение", 1977, с, 143, р. 96 е.

872234

Ю-b Риг.2

Составитель Ю. Острякова

РедактоР Н. Ромжа ТехРед М.Голинка Корректор М. Демчик

8900/25 Тираж 918 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и откоытий

113035, Москва. Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная,4