Установка для обработки деталей дробью

Установка для обработки деталей дробью

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

(72) Автор изобретения

А. Ф. Алексеенко /

1

А /

Тольяттинский политехнический институт (71) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ

ДРОБЬЮ

Изобретение относится к упрочнению деталей поверхностно-пластической дейормацией.

Известна чстановка для обработки деталей дробью, содержашая рабочую

iêàìåðó, дробеметкый аппарат с дробепроводом и многосопловую головкч дробестрчйного аппарата Pl) .

Недостатком известной чстановки является невозможность осуществления обработки, в частности упрочнения деталей с учетом их Физико-механических свойств.

Бель изобретения — обеспечение эффективного чпрочнения деталей иэ разнородных металлов и сплавов.

Поставленная цель достигается тем, что дробеструйный и дробеметный аппараты соединены между собой посредством камеры-мчфты, причем дробеметный аппарат установлен в верхней части камеры так, что его ось в плоскости ротора совпадает с осью дробеструйного аппарата.

Дробеструйтаяй аппарат, представля ющий собой многосопловчю головку, выполнен из неподвижного узла, вклю- чающего дробезаборные окна, заслонки-дозаторы и форсчики, и подвижного узла, выполненного с возможностью поворота и фиксадии его в двчх рабочих положениях,.а половина имеющихся сопел выполнена с прямолинейны.. ми каналами, а дрчгая половина - с криволинейными, сведенными по радиусу в камерч-мчфтч.

На фиг. изображена установка для дробечдарного упрочнения. общий вид; на Фиг. 2 — многосопловая

15 головка дробеструйного аппарата, на фиг. 3 — то же, вид сверху; на фиг.

4 - сечение А-А на фиг. I.

Установка содержит станину 1, на

20 которой размещены рабочая камера 2 с дробеметным 3 и дробеструйным 4 аппаратами, соединенными между собой дробепроводом 5. На станине 1 также размещены механизм переключения

872235

29 (маховичок) 6 блока сопел, привод перемещения 7 и вращения 8 упрочня емой детали. Миогосопловая головка дробеструйного аппарата содержит неподвижную часть 9, закреплению на.основании 10, K основанию 10 присоединен дробесборник ll, а само основание крепится к площадке

12, имеющее кольцевой канал с штуцером для подвода жидкости или воздуха под давлением. Неподвижная часть 9 содержит дробезаборные окна 14, форсунки 15 и заслонкидозатооы 16-. Подвижная, верхняя часть17, состоит из трех эжекционных стволов 18, имеющих прямолинейные участки .с открытыми срезами, и трех эжекаионных стволов 19 с криволинейными ччастками. сведенными по радиусу в общчю камеру-муфту 2А, которая подвижно соединена с дробе- . проводом 5 дробеметного аппарата 3, закрепленного в верхней части (на крышке) рабочей камеры, так что его ось в плоскости ротора совпадает с осью обрабатываемой детали

21 H осью многосопловой I GJIGBKH дробеструйнцго аппарата, Основание подвижной части дробестоуйного аппарата 17,.выполненное в виде планшайбы, имеет вал 22 с коиволинейным пазом 23, в который входит палец по скользящей посадке заслонок-дозаторов 16. На валч 22 закоеплена коническая шестерня 24. входящая в зацепление с другой конической шестерней 25, через которчю, с помощью вала 26 и маховичка 6. производится поворот многосопловой головки дробестрчйного аппарата,с

Фиксацией в двчх положениях стопорным механизмом 27.

В случае применения нескольких дробеметных аппаратов,„с целью повышения производительности установ. ки. или встраивания ее в автоматическчю линию соответственно потоебчется большое количество эжекторов дпя дообестоуйной и дообеметной обоаботки. В этом случае эжекторы с подвижной и неподвижной частью необходимо компоновать в ряд, а не. радиально, как в предлагаемой установке, что обеспечит лучшие чсловия работы как самих эжекторов, так и дробеметов.

Переключение эжекторов с дообестоуйной работы на дробепитание дробеме ов, в этом случае, можно предус-!

4 мотреть от гидро- или пневмоцилиндра.

В зависимости от материала упоочняемой детали. учитывая ее физико-механические свойства н тоебчемчю степень упоочнения, аробеударную опеоацию пооизводят одним нз аппаратов или двумя - последовательно. Ответственные детали машин или инстоумент обрабатывают последовательно двчмя аппаратами с одной установки детали, вначале на "мягких" оежимахдообестоуйным аппаратом. затем на

"средних" и "жестких" режимах — IIpo-. беметным аппаратом, с целью стабилизации стрчктчрно-фазовых процессов и образования плавной гоаницы перехода междч наклепанным слоем и основой, т.е. для стабилизадии чпрочняющего эффекта в случае обработки деталей из высокопрочных сталей.

Пои упрочнении деталей факелом дроби от дробеструйного аппарата, многосопловая головка дробеструйного аппарата устанавливается повооотом маховичка 6 в положение "IIpoбестрчйная обработка". При этом тон ствола с прямолинейными каналами и откоытыми срезами занимают первое

Фиксированное рабочее положение на неподвижной части 9 по иентрч, от) веостий трех Форсунок 15, пои этом три заслонки-дозатооа 16 одновременно опускаются вниз, в оезчльтате перемещения пальца по криволинейномч пазу 23, что обеспечивает уменьшение сечения дробезаборных окон 14. Упрочняемая деталь(или группа детзлей) закрепляется в патоон уз.ла привода 8 вращения детали.Сог49 ласно выбранным режимам обоаботки устанавливается время чпрочнения, деталь автоматически вводится в рабочую камеру механизмом перемещения каретки.

При упрочнении деталей Факелом дроби от дообеметного аппаоата, многосопловая головка дробестрчйного аппарата 17 устанавливается во второе рабочее положение повооотом ма5О ховичка 6 в положение "дробеметная обработка". При этом.дообь по криволинейиам стволам поступает по дообепооводу 5 в дообеметный аппаоат

3. Упрочняемая деталь или продол55 жает обработку дробеметным аппаратом, или, если согласно режимов, .требуется только.,дробеметная обработка, то устанавливается и закреп872235 ляется в патрон узла поивода 8 вращения детали. Согласно выбранным режимам уста авливаеся воемя упооч-. нения.

Использование предлагаемой vcтановкн для операции чпрочнения деталей нз разнородных металлов и спла вов с различной твердостью и физико-механическими свойствамн повыЭ щает их износостойкость в 2-2,5 раза.

Фоомула изобоетения

1. Установка для обработки деталей дробью содержащая рабочую камеру. дробеметный аппарат с дообепрово- дом и многосопловую головкч дробе- стоуйного аппарата, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с иелью э@фективного упрочнения деталей, дробеметный аппарат установлен в вевхней части камеры так, что его ось в плоскости ротора совпадает с осью многосопловой Головки двобеструйного аппарата, а последний соединен с дробепвоводом дробеметного аппарата посредством введенной в установкч камеоы-муфты.

2. Установка,по п. 1, о т л и ч аю щ а я с я тем, что многосопловая головка дробеструйного аппапата вы10 полнена из неподвижного чэла, включающего двобеэаборные окна, заслонки-доэаторы и Йорсунки, и подвижного чзла, выполненного с воэможностью поворота и Фиксации в двух рабочих

15 положениях, при этом половина имеющихся сопел выполнена с прямолинейными каналами, à дрчгая половина - с криволинейными, сведенными по оадиусч в камепу-муфту. ро Источники информации, поинятые во внимание пои экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

У 170846, кл. В 24 В 5/40 1963.

872235

Л-Л

Фиг. 4

Составитель Т. Еомакова

Техред М.Голинка Корректор Е. Рошко

Редактор Н. Ромжа

8900/25 Тираж 918 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и отквытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ

Филиал IOIII "Патент"; r. Ужгород. ул. Проектная, 4