Устройство для разделки концов конвейерных лент

Устройство для разделки концов конвейерных лент

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

(72) Авторы изобретения

Ю.А. Подопригора, -В.С. Золотых, М.А. Рубин, .А.Н. Алхименков, В.Н. Ивченко, В.И. П1мигиоилов и А.В. Смирнов

Брянский институт транспортного машинос роения, 1 (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДЕЛКИ КОНЦОВ

КОНВЕЙЕРНЫХ. ЛЕНТ

Изобретение относится к оборудованию для монтажа и ремонта конвейерных лент и может быть использовано для разделки их перед соединением методом горячей или холодной вулканизации.

Известно устройство для разделки концов конвейерных лент, включающее установленный ыа раме подвижный стол для укладки и крепления обрабатываемой.ленты и расположенный над столом на опоре узел обработки 11 ).

Недостатками этого устройства являются получение стыка ограниченной длины, равной длине рабочего органа, и неравномерный износ зубьев режущего инструмента по длине вследствие разной толщины срезаемого материала ленты.

Наиболее близким к предлагаемому является устройство для разделки концов конвейерных лент, содержащее стол и расположенную над столом с aosMozностью углового поворота раму с подвижной в поперечном направлении отно2 сительно обрабатываемой ленты кареткой, несущей режущий инструмент с приводом (2 ).

Недостаток этого устройства заключается в.его большой массе при обработке широких лент вследствие применения длинного режущего инструмента и электродвигателя большой мощности.

Цель изобретения - улучшение усло30 вий эксплуатации устройства.

Цель достигается тем, что устройство для разделки концов конвейерных лент, содержащее стол и расположенную над столом с возможностью угло1S вого поворота раму с подвижной в поперечном направлении относительно обрабатываемой ленты кареткой, несущей режущий инструмент с приводом, снабжено смонтированным на раме с sosможностью перемещения вдоль ленты мостом, образующим с ее боковыми сторонами полости, и установленным на валу привода режущего инструмента вентилятором, расположенным в кожухе, сооб72287 в в

I0

Формула изобретения

55 щающимся с полостями, при этом каретка установлена на мосту и снабжена фиксатором ее положения.

На фиг. 1 изображена установка, об,щий вид, на фиг. 2 †. вид А на фиг. 1", на фиг ° 3 — сечение Б-Б на фиг. 2, I на фиг. 4 — сечение В-В на фиг. 3; на фиг. 5 — схема механизма передвижения моста установки.

Устройство для разделки концов конвейерных лент состоит из основания 1, на котором закреплен неподвижный опорный стол 2. На цапфах основания 1 посредством двух осей 3 установлена поворотная рама 4 с направляющими 5, на которых установлен мост 6 трчбчатой конструкции, образующий с боковыми сторонами рамы полости. На мосту 6 установлена каретка 7, снизу к которой прикреплен режущий инструмент 8 с электродвигателем 9, установленным на каретке 7, при помощи клиноременной передачи 10. Для стопорения каретки 7 на мосту 6 предусмотрены прижимы 11. На втором конце вала электродвигателя 9 закреплен вентилятор 12 в кожухе, создающий воздушную подушку между направляющими 5 поворотной рамы и направляющими 13 моста. Кожух вентилятора 12 соединен с полостями шлангом 14 и трубой 15. Рама 4 снабжена винтами 16 для установки под заданным углом. Мост 6 снабжен тросовым механизмом, состоящим из двух TpQcGB 17, двух обводных блоков

18 и двух приводных блоков 19, закрепленных на одном валу 20, на обоих концах которого в противофазе установлены рукоятки 21. Тросы 17 крепятся обоими концами к мосту 6: одним концом жестко, другим через пружины

22. Оси блоков 18 и вал 20 смонтированы на поворотной раме 4. Уголок 23 служит для предотвращения схода моста 6 с направляющих 5. Для крепления обрабатываемого конца ленты к стоФ лу 2 предусмотрена прижимная планка 24.

Станок работает следующим образом.

На стол 2 укладывают обрабатываемый конец конвейерной ленты и закрепляют его прижимной планкой 24. Винтами 16 устанавливают поворотную раму 4 под заданным углом к столу 2..Мост 6 отводят в верхнее положение. Каретку 7 с режущим инструментом 8 устанавливают в крайнее положение на мосту 6 и закрепляют прижимами 11. Включают электродвигатель 9, который передает

4 ращение вентилятору 12 и через клиноремекную передачу 10 режущему инструменту 8. Через шланг 14 и трубу 15 оздух от вентилятора 12 поступает в полость между направляющими 13 моста и направляющими 5 поворотной рамы, создавая воздушную подушку между этими направляющими. Вращая рукоятку 21, перемещают мост 6 с кареткой 7 вдоль ленты, режущий инструмент при этом срезает поверхность конца ленты в форме клина полосой, ширина .которой равна длине режущего инструмента 8. Отводят мост 6 в верхнее положенйе. Отпускают прижимы Il, передвигают карет-. ку 7 по мосту 6 на расстояние, равное длине режущего инструмента 8, затягивают зажимы II..Перемещают мост 6 вдоль ленты. Таким образом, конец ленты полностью обрабатывается за несколько проходов режущего инструмента

8 вдоль ленты.

После резделки конца ленты отводят мост 6 в верхнее положение, выключают электродвигатель 9, освобождают прижимную планку 24 и снимают разделенный конец ленты со стола 2.

Применение мостовой схемы установки при обработке концов конвейерных лент позволяет уменьшить длину режущего инструмента до 100-300 мм, вследствие чего уменьшается мощность электродвигателя и его масса и, соответственно, масса всей установки (в 1,2-1,5 раза} в зависимости от ширины ленты. Воздушная подушка, создаваемая между направляющими моста и направляющими поворотной рамы, позволяет существенно снизить сопротивле- . ние передвижению моста на раме, а следовательно, повысить производительность труда.

Устройство для разделки концов конвейерных лент, содержащее стол и расположенную над столом с возможностью углового поворота раму с подвижной в поперечном направлении относительно обрабатываемой ленты кареткой, несущей режущий инструмент .с приводом, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью улучшения условий эксплуатации устройства, оно снабжено смонтированным на раме с возможностью перемещения вдоль ленты мос6

Источники..информации, принят4е во внимайие при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Ф 592990, кл. В 29 Н 7/22, 1976.

2. Авторское свидетельство СССР по заявке У 2632418/23,05, 10.05,78 ,(прототип).

5 872287 том, образующим с ее боковыми сторонами полости, и установленным на валу привода режущего инструмента вентилятором, расположенным в кожухе, соэбщающимися с полостями, при этом каретка установлена на мосту и снабжена фиксатором ее положения. риг.2

872287

Я>иаЗ

Тираж 697 Подлисное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушокая наб., д, 4/5

Заказ 890б/27 филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Составитель Е. Михайлова

Редактор М. Циткина Техред Т. Маточка Корректор М. Коста