Регенерируемая резиновая смесь

Регенерируемая резиновая смесь

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАКИИ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Сеюэ Советскин

Сециалистичвснин

Республик

< 872290 (61) Дополнительное к авт. саид-ву— (5l ) WL. Кл. (22)Заявлено 15.01.80 (21) 2656991/

"869773/23-05 с присоединением заявки М

В 29 Н 19/00

С 08 L 9/00

1ввудерстеенные кемнтвт

СССР ню дмем нэебретеннй н открытнй (23) Приоритет—

Опубликовано 15.10.81. Вюллетень We38 (53) УДК 678.46 (088. 8) Дата опубликования описания 15.10.81-

Г.Н.Зачбсова, Ж.В.Перлина, В.Ф.Дроздавский, В.Н.Инсайлавская и К.O.Колхнр

L (72) Авторы изобретения (71) Заявитель

I (54) РЕГЕНЕРИРУЕИАЯ РЕЗИНОВАЯ CMECb

Изобретение относится к резиновой промышленности и касается разработки регенерируемой резиновой смеси.

Известна регенерируемая резиновая смесь, включающая резиновую крошку и мягчитель — полимеризованный пек таллового масла, например в соотношении 70:30 (1 1.

Однако данная смесь не обеспечивает необходимым пласто-эластических свойств регенерата,.-снижения содержания золы н повышения относительного удлинения и прочности вулканизатов на основе регенерата.

Цель изобретения — улучшение пласто-эластических свойств регенерата, 1$ снижение содержания золы, повышение относительного удлинения и предела прочности при разрыве вулканизатов на основе регенерата и снижение себестоимости регенерата.

Поставленная цель достигается тем, что регенерируемая резиновая смесь, включающая резиновую крошку и мягчитель, в качестве мягчителя содержит раствор сульфатного пека в минеральных маслах или продуктах лесохимического происхождения с температурой кипения 150-200 при соотношении пека и растворителя (0,30,7): (0,3-0,7) в количестве 5-30 мап.;.ч: на 100 мас.ч. резины, Состав и свойства сульфатного пека в сравнении с известными мягчителями представлены в табл. 1.

Таким образом, талловое масло, полимеризованный пек и исходный сульфатный пек таллового масла не идентичны по составу, химическим свойствам и по физическому состоянию.

Полимеризованный пек — твердый продукт, а исходный пек и талловое масло — жидкости, различающиеся по вязкости. Полимеризованный пек ие растворяется в углеводородных растворителях.

Пример 1. Шинкую резиновую крошку, содержащую 3, 5, IO, 15 мас.ч.

872290

Таблица ) Нейтральные соединения, 10-11 30-40

28-30

Смоляные кислоты, % 35-40

0,5-1,0

Окисленные соединения, 7.

2"3

23-25

28-30

1,0-2,0

20-21

Полимеризованные смоляные кислоты, %

14-18

Жирные кислоты (свободные), 39-40 1,0-4,5

15-18

Полимернзованные жирные кислоты, 35-40

Температура размягчения оС

25-30 60-80

Физическое состояние при нормальных условиях

Высокая

Неоднородная вязкая

Твердое вещество вязкая жидкость жидкость

Содержание золы, . 0-0,3

0-0 5

5-10 раствора сульфатного пека в легком талловом масле, в стабилойле, ПН-6 или сланцевом мягчителе марки Б на

100 мас.ч. резины, подвергают регенерации методом диспергирования.

Результаты испытаний регенерата, полученного иэ смеси предлагаемого состава в сравнении с известным . приведены в табл. 2.

Пример 2. Шинную резиновую крошку, содержащую 10, 20, 30, 40 мас.ч. раствора сульфатного пека в легком масле, мазуте, сланцевом мягчителе марки Б, ПН,на 100 мас.ч. резины, регенерируют водонейтральным

Димеризованные и изомеризованные смоляные кислоты, Димеризованные и циклиэованные жирные кислоты, методом в автоклаве с электрическим обогревом при 180-185 С в течение

5 ч.

Результаты испытаний регенерата, полученного из смеси предлагаемого состава, в сравнении с известным, приведены в табл. 3.

Данные, представленные в табл. 2 и 3, показывают, что регенерат, по10 лученный из смеси предлагаемого состава, содержит меньше золы, имеет лучшие пласто-эластические свойства, а его вулканизаты обладают более высокими пределом прочности при разрыве и относительным удлинением.

872290

Продолжение табл. 1

Ионное число, мг/100 г

150-190 100-120 40- 55

Таблица. 2

Полимеризованный пек теплового масла

2,00

5,37 .

5,79

5,37

5 50

1,80

1,65

1,70

5,63 5,85

5,87 4,45

15

9,8 240

10,2 267

9,6 289

9,5. 295

9,7 252

10,5 274

9,9 284

9,6 300

9,2 237

9,7 283

9,4 294

9,8 312

1,83

1,76

4,90

4,80

3,57

03:0,7 3

3,78

1,95

4,72

4,15

4,10

1,27

1,50

1 35

1,07

4,16

4,25

5,00

0,5:0,5 3

4,80

3,93

4,12

4,21

3,97

1,25

1,30

3,08

4,07

3,22

0,7-0,3 3

1,00

3,63

3,38

4,05

3,30.

0,80

3,25

1,15

3,27

8,5 250

9,3 285

9,5 299

8,9 320

9,1 260

10,8 284

2,00

4,70

4,62

4,30

3,25

0,3:0,7 3

2,03

3,70

4,00

1,35

1,20

4,15

3,92

1,39

4,70

4,78

3,63

0,5:0,5 3

1,28

3,50

Раствор сулвфатного пека в легком масле

Раствор сульфатного пека в стабилойле

Кислотное число, мг КОН/r

Число омыпения, мг КОН/r

150-175 110-140 50"80

120-.170 35-50 25-30

7 5 . 2000

8,0 208

7,2 220

6,8 224

872290

1,22

4,12

1,00

4,48

1,25

3 3,93

5 3,92

4,47

0,7:0,3

4,20

1,07

1,58

4 35

1,07

4,20

4,05

1,27

3,81

0,3:0,7

3,69

3,42

1,10

3,75

1,00

3,65

3,30

3,32

3,89

3,55

3,92

0,72

1,47

0 5:0,5

3,64

2,50

1, 29 .

3,68

3,53

1,30

3,72

3,99

1,18

3,62

4,76

0,7:0,3 3

1,55

3,60

4,65

1,30

3,65

3,83

1,15

4,03

3,74

2,05

7,0

323

235

Раствор сульфатного пека в сланцевом ммягчителе марки Б

0,3:0,7 3

3,45

3,89

1,58

3,29

3,32

1,30

11,0

270

3,86

3,00

1,28

10,5

290

320

3,80

3,63

4,75

1,32

10,0

0,5:0,5 3

3,56

1,86

9,2

3,09

3,71

l,53

11,5

280

3,84

3,42

1,33

11,8

298

0,7;0,3

3,34

3,27

1,35

360

11,0

3,73

4,13

1,61

250

4,11

3,57

1,29

10,9

273

3,98

3,22

1,17

299

10,7

3,88

2,95

0,99

10,0

350

Раствор сульфатного пека в ПН-6!

О 3,80

15 3,62

10 ° 3,87

Продолжение табл. 2

10, 1 339

9,6 348

9,6 252

)0,7 276

9,2 . 296

8,5 356

9,2 240

9,7 278

9,3 280

9,4 298

9,0 259

9,5 277

9,1 290

8,7 312

8,2 262

8,5 286

7,3 297

872290 ц а л и

Физико-механические свойства вулканизаторов

Плас-о-эластические свойства

Содержа ние зоJlbl Й

Мягчнтель одержание мягчителя, на мас.ч.

100

Мягкость, MM мас.ч. резины ле

8,5

336

4,85

2;10

320

7,8

4,62

2,60

3,75

6,7

300

300

1 65

6,3

3,31

Растворитель 0,3:0,7 сульфатного пека в легком

348

2,07

9,3

3, 49

3,72

1,81

336

8,4

3,54

3,00

1 ° 27

1,00

7,8

317 масле

6,9

3,27

2,75

328

3,92

0,5:0,5

340

2,03.3,90

3,25

4,03

1,60

1,34

8,0

408

2,81 2,63

7,5

3,57

410

1,07

7,0

300

9,0

0,720,3

)О

4,00

2915

356

368 .

2,60

2,43

3,58

408

1,20

3,90

1,00

360

6,3

9,0

Раствор суль- 0,3:0,7 фатного пека в мазуте

2,23

8,7

354

1,89

1, l2

0,82

357

6,7

329

8,9

2 ° 00

),70

0,5-0,5

Раствор сульфатного пека в мазуте

3,97

4,05

3,97

320

348

3,55

8,3

3,70 .3,08

1,50

7,2

365

347

2,05

0,93

6,3

3,20

3,75

3,28

0,7:0,3

349

2,)7

9,1

3,97

1,55

3,25

2,84

8,5

392

370

1;42

4,01

7,7

3,78

340

2,15

Раствор суль- 0,3:0,6 фатного пека в Пн-6

357

3,96

2,03

3,27

9,2

360

1,45

8,3

3,00

3,50

Полимеризованный талловый пек

Соотноше ние компонентов в мягчите10

5,73

5,99

6,0Р

6,55

3,23

3,81

-3, 76

4,07

3 ° 89

3,49

4,68

3,00 (4,05. 4,23

3,47

2,83

2 11

Эластичес кое восстановление, мм

Предел прочности при разрыве, мПа

ОтнОСительное удлинение, Х

872290

Продолжение табл. 3

Физико-механические свойства вулканизаторов

Пласто-эластические свойства

Содержа ние золы, %

Содержание мягчитеМягчитель

Соотноше ние компоненля, мас.ч. на 100

Эластичес кое восстановление, мм ягкость» мм тов в мягчитеОтносительное

Предел прочности при разрыве, мПа мас..ч. резины ле удлинение, Ж

4,23

30 408 408

2,77

1,30

3,70

3,21

2,39

4,23

6,2 352

9,8 342

0,90

2,27

0,5:0,5 10

3,80 1,40

3,19

350

9,4

3,47 . 1,72

2,54 1,22

420

8,2

3,57

3,45

342

7,0

9,4

4,07

3,25

0,7:0,3 10

350

1,93

3,2/

3,79

390

1,68

8,7

430

2,98

3 50

7,9

1,37

328

6,5. 2,17 0,81

3,55

Раствор сульфатного пека в сланцевом мягчителе марки Б

0,3:0,7 10

3,78

2,00

3,79

1,98

3,60

3,04

30

1,50

3,9

2,90

2,35

l, l3

3,73

3,52

0,5:0,5 10

1,85

3,13

1,12

4,11

3,60

2,75

1,00

3,28 ° 2,19

0,57

0,7:0,3 10

3,47

3,30

0,85

3,39

0,97

2,87

3,76

0,45

0,60

2,55

2,05

3,51

50 филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Формула изобретения

Регенерируемая резиновая смесь, включающая резиновую крошку и мягчитель, отличающаяся тем, что, с целью улучшения пласто-эластических свойств регенерата, снижения содержания золы, повышения относительного удлинения и предела прочности при разрыве вулканизатов на .основе регенерата и снижения себестоимости регенерата, смесь содержит в качестве мягчителя раствор сульЫНИИПИ Заказ 8907/28

9,0 360

8,5, 383

7,6 395

6,5 400

10,1 368

8,8 440

7,7 472

7,0 450

9,2 345

8,5 400

7,9 320

6,3 480 фатного пека в минеральных маслах или продуктах лесохимического происхождения с температурой кипения 150200 С при соотношении пека и растворителя (0,3-0,7):{0,3-0,7) в количестве 5-30 мас.ч. на 100 мас.ч. резины.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР у,Я 514862, к ч. С 08 J 11/04, 1976 (прототип).

Тираж 697 Подписное