Устройство для уплотнения сыпучих материалов

Устройство для уплотнения сыпучих материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1

f (72) Авторы изобретения

А.P. Люндышев и Н Н. JIoсадков

Калининский ордена Трудового Красного 3 политехнический институт (7l ) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПЛОТНЕНИЯ СЫПУЧИХ

МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к машино-... строению и может быть использовано при изготовлении брикетов из сыпучих материалов, например торфяной сушенки, а также в качестве загрузочного устройства в прессах периодического действия. например штемпельных.

Известно устройство для уплотнения сыпучих материалов, содержащее корпус, смонтированные в нем на осях ведущие и ведомые шкивы, охватывающие шкивы прессующие элементы в виде лент и привод fl).

Недостатком такого устройства является постоянное в процессе уплотнения расстояние между прессующими эле- ментами, что ухудшает условия захвата материала при заданной .степени обжатия материала и снижает производительность устройства.

Цель изобретения — повышение производительности устройства за счет улучшения условий захвата материалами

Цель достигается тем, что устройство для уплотнения сыпучих матерна; лов, содержащее корпус, смонтированные на осях в нем ведущие и ведомые шкивы, охватывающие шкивы прессующие элементы в виде лент и привод, снабжено промежуточными шкивами, размещенными между ведущими и ведомыми шкивами, оси.. выполнены эксцентричными при этом ведомые шкивы размещены в зоне загрузки материала, а оси комплекта шкивов, охваченных одной лентой, смонтированы так, что у ведущих и промежуточных шкивов оси эксцентричны в одном направлении, а у ведомых и промежуточных шкивов — эксцентричны в противоположных направлениях.

На фиг. l изображено устройство в исходном положении; на фиг. 2. - то же в конце цикла прессования.

Устройство содержит смонтированные в корпусе 1 ведущие 2, промежуточные

3 и ведомые 4 шкивы, эксцентрично ус.тановленные на осях 5, охватываищие

872294 шкивы прессующие элементы 6, выполненные в виде бесконечных плоских лент.

Устройство работает следующим образом.

В исходном положении геометрические оси каждого из ведущих 2, ведомых 4 и промежуточных 3 шкивов находятся на одной линии, так что между прессующими элементами 6 образуется постоянный зазор, куда поступает уплотняемый материал. При вращении осей

5 от привода (не показан) шкивы в конце цикла занимйот такое положение, что расстояние между прессующими эле- ментами в зоне промежуточных и ведущих шкивов наименьшее. Сближение прессующих элементов 6 обеспечивает заданную степень прессования уплотняемого материала. В то же время прессующие элементы 6 образуют зону захвата исходного материала. Элементы 6 в этот период имеют максимальное натяжение, что обеспечивает необходимую величину предварительного уплотнения в прямолинейной зоне с одновременной принудительной подачей материала в загрузочную камеру пресса при использовании устройства в качестве загрузочного. Захват и уплотнение исходного материала осуществляется как за счет сил трения, так и за счет возвратнопоступательного перемещения прессующих элементов 6. За время рабочего цикла элементы 6 совершают кроме перемещения по поверхности шкивов возвратно- поступательное движение, что способствует интенсификации процесса поступления и уплотнения исходного материала.

Изобретение позволяет повысить насыпную плотность исходного материала на 2 1-407., что увеличивает производительность пресса и качество готовой продукции. Это расширяет технологи-. ческие возможности брикетного пресса и обеспечивает экономический эффект.

1О

Формула изобретения

Устройство для уплотнения сыпучих

15 .материалов, содержащее корпус, смонтированные на осях в нем ведущие и ведомые шкивы, охватывающие шкивы прессующие элементы в виде лент и привод, о т л и ч а ю щ е е с я

2о тем, что, с целью повышения производительности за счет улучшения условий захвата материала, оно снабжено промежуточными шкивами, размещенными между ведущими и ведомыми шкивами, оси выполнены эксцентричными, при этом ведомые шкивы размещены в зоне загрузки материала, а оси комплекта шкивов, охваченных одной лентой, смонтированы так, что у ведущих и промежуточных шкивов оси эксцентричны в одном направлении, а у ведомых и промежуточных шкивов — эксцентричны в противоположньм направлениях.

Источники информации, принятые во внимание йри экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

11 549265, кл. В 22 F 3/18, 10.07.75. !

872294 фиг:1

Составитель В. Щчрнко

Редактор М. Пяткина Лекред K.Кастелевич Корректор В. Бутяга

1 Заказ 8908/28 Тирах 745 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035 Москва Ж-35 Раувская наб.дд. 4 5

Филиал ППП "Патент", г. "Ухгород, ул. Проектная, 4