Машина для брикетирования сыпучих материалов

Машина для брикетирования сыпучих материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

В,Г. Кононенко, В.П. Божко, И.П. Комнатный, Г.Г. Христенко, В.А. Стельмах, В.Д. Русев, А.Е. Новиков, С.Ф. Шаипова, В.В. Куртасов, И.В. Бычков, А.С. Шалбаян, К.Е. Весновский, М.Н. Басин, Н.А. Герцук, M.М. Привалов и Н.А. Ефремов с

О

Харьковский авиационный институт (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) МАШИНА ДЛЯ БРИКЕТИРОВАНИЯ СЫПУЧИХ

МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к машино-, строению и может быть использовано при брикетировании различных сыпучих материалов, например металличес-!

,кой струж::и.

Известны машины для брикетирова-. ния сыпучи.. материалов, содержащие подвижно установленные на основании корпус с энергоузлом, расширительным цилиндром и поршнем, смонтированный в стенке расширительного цилиндра фиксатор исходного положения поршня, Соединенный с корпусом посредством колонн шабот и расположенный меж- ду шаботом и расширительным цилиндром подвижный контейнер с матрицей, в котором выполнена полость для размещения пуансонов и прессуемого материа-. ла, а также пневмоцилнндр перемещения фиксатора и гидроцилиндры перемещения контейнера.

Недостаток таких машин заключается в том, что технологические усилия через контейнер передаются на детали гидроцилиндров перемещения контейнера, что снижает надежность машины.

Цель изобретения — повышение:г надежности машины.

Цель достигается тем, что машина снабжена упором для ограничения перемещения контейнера, установленным на основании, фиксатор исходного положения поршня шарнирно соединен со штоком пневмоцилиндра с sosMoaкостью относительного перемещения в направлении перемещения контейнера.

В нижней части контейнера на его наружной поверхности со стороны пори" ня выполнена выборка для сообщения внутренней полости расширительного цилиндра с окружающей средой.

На фиг. l изображена машина в исходном положении; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1; на фиг. 3 — машина после образования брикета; на фиг. 4 - то же, в момент выталкивания готового брикета.

872298

Образовавшиеся при сгорании горючей смеси продукты сгорания через автоматически открывающееся запирающее устройство 4 поступают в полость расширительного цилиндра 2 и, действуя на поршень 5, разгоняют последний вправо. Лежащий на его пути прессуемый материал начинает сжиматься в матрице 12.

Силовое замыкание при формовании обеспечивается тем, что в силу отдачи шабот 14 со вторым прессующим ,,пуансоном 13 в момент действия газов на поршень 5 двигается влево, т.е. поршснь 5 и пуансон 13 при образовании брикета двигаются навстречу друг другу относительно неподвижного контейнера 10. Величина перемещения пуансона 13 равна величине отката корпуса машины.

Перед началом рабочего цикла фиксатор б находится в верхнем положении и не препятствует рабочему ходу поршня 5. В период рабочего хода

25 при перемещении корпуса машины влево фиксатор б свободно скользит вдоль оси 7. Пневмопривод 8 при этом не испытывает инерционных нагрузок в период рабочего хода.

Машина для брикетирования сыпучих материалов содержит установленный на неподвижном основании с воэможностью продольного перемещения корпус с расширительным цилиндром 2, камерой сгорания 3 и вмонтированным в нее запирающим устройством 4. В расширительном цилиндре 2 размещен поршень

5 с прессующим пуансоном и фиксатор 6 который своей верхней частью соединен подвижно с осью 7, жестко связанной со штоком пневмоцилиндра 8. Пневмоцилиндр 8 укреплен на П-образной раме 9, жестко связанной с основанием 1

В полость. расширительного цилиндра со стороны, противоположной камере сгорания, заходит контейнер 10, в полости которого размещается брикетируемая стружка 11. Матрица 12> в которой образуется брикет, жестко кре пится к контейнеру и опирается на второй прессующий пуансон 13, смонTèðîâàHíûé на шаботе 14. Шабот 14 и расширительный цилиндр 2 соединены между собой посредством четырех стяжных колонн 15. Исходное положение машины фиксируется упором 16, а усилие выталкивания брикета воспринимается упором 17. Для уменьшения сил трения шабот и корпус опираются на катки 18. Контейнер 10 в исход30 ном положении фиксируется с помощью упора 19, который воспринимает силы трения в процессе прессования, а между контейнером и шаботом предусмотрен зазор не менее максимальной величины отката корпуса машины. Для перемещения контейнера на основании

1 установлены гидроцилиндры 20, штоки которых жестко связаны с контейнером, а для перемещения корпуса ма- 40 шины в исходное положение на основании установлен гидроцилиндр 21. На ,наружной поверхности контейнера, за" ходящей в цилиндр, снизу выполнена выборка 22. 45

Машина работает следующим образом.

Сегментообразиая выборка 22 сообщает с окружающей средой полость расширительного цилиндра 2. Это позволяет в период прессования не только выходить из этой полости сжимаемому воздуху и предотвращать выброс материала иэ контейнера, но и очищать упомянутую полость от загрязнений, что улуышает условия эксплуатации машины.

Выталкивание брикета и установка в исходное положение поршня 5 осуществляется путем перемещения контейнера 10 гидроцнлиндрами 20 влево, при этом усилие выталкивания воспринимается упором 17. Готовый брикет 23 под действием собственного веса падает в тару, расположенную в приямке под основанием.

Из дозирующего устройства червз засыпное окно в контейнер 10 подается порция прессуемого материала. Контейнер при этом с помощью гидроцилиндров 20 опирается на упор 19 и таким образом связан с основанием l.

Рабочий цикл начинается подачей в камеру сгорания 3 компонентов рабочей смеси, которая поджигается с помощью запальных свечей.

После того как поршень 5 займет исходное положение, включается пневмоцилиндр 8, и Фиксатор 6 выдвигается в полость рабочего цилиндра 2, чем обеспечивается фиксация поршня 5 при обратном ходе контейнера 10.

После установки контейнера на упор

19 и корпуса машины посредством цилиндра 21 на упор 16 рабочий цикл пов.торяется.

Формула изобретения

1. Машина для брикетирования сыпучих материалов, содержащая подвижно установленные на основании корпус с энергоузлом, расширительным цилиндром и поршнем, смонтированный в стенке расширительного цилиндра фиксатор исходного положения поршня, соединенный с корпусом посредством колонн шабот и расположенный между шаботом и расширительным цилиндром подвижный контейнер с матрицей, в котором выполнена полость для размещения пуансонов и прессуемого материала, а также пневмоцилиндр перемещения фиксатора и гидроцилиндры перемещения контейнера, о т л и ч а ю— щ а я с я тем, что, с целью повыше72298 6 ния надежности, она снабжена упором для ограничения перемещения контейнера, установленным на основании

Э при этом фиксатор исходного положения поршня шарнирно соединен со што" ком пневмоцилиндра с воэможностью относительного перемещения в направлении перемещения контейнера.

2 Машина по п. 1, о т л и ч в-! о ю щ а я с я тем, что в нижней части контейнера на его наружной поверхности со стороны поршня выполнена выборка для сообщения внутренней полости расширительного цилиндра с окружающей средой, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

И- 497810, кл. В 30 В 11/06, 1974.

872298

Составитель В. Быченко :Редактор ц. циткина Техвед А. Савка . ЕорректорИ» дам ,Заказ 8908/28 . Тирам 745 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

33303 5 Москва Ж-35драуяская иаб.д д. 4 5

Филиал ППП ",Патент", г. Умгород, ул. Проектная, 4