Устройство для дозированной выгрузки сыпучих материалов из емкости

Устройство для дозированной выгрузки сыпучих материалов из емкости

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советсник

Социалнстическик

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

) 872415 (6l ) Дополнительное к авт. саид-ву— (22)Заявлено 03,01.80(21) 2862495/27 11 (51)М. Кл.

В 65 g 65/40

g 0t Р 11/28 с присоединением заявки М

1аеударстеенный каинтет (23) Приоритет но делам нзабретеннй н аткрытнй

Опубликовано 15. 10,81. Бюллетень Ме 38

Дата опубликования описания 17.10.81 (53) УДК621.86, .067 (088.8) Ю. И. Тамбовцев и И. Н. Бурачонок (72) Авторы изобретения

Ордена Трудового Красного Знамени институт тепло— и массообмена им, А. В. Лыкова АН Белорусской„ССР . l

1 (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОЗИРОВАННОЙ ВЫГРУЗКИ

СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ ИЗ ЕМКОСТИ

Изобретение относится к хранению сыпучих материалов в емкостях, в частности к устройствам для их дозированной выгрузки, и может найти применение в таких отраслях народного хозяйства, как пищевая, химическая, строительная и др.

Известно устройство для дозированной выгрузки сыпучих материалов из емкости, содержащее расходный бункер с сеткой и размещенными на ней ферромагнитными то рабочими телами в виде шаров, возбудитель колебаний в виде соленоида, подключенного к источнику прерывистого тока, загрузочного и разгрузочного патрубков (ч.

Недос гатком известного устройства является то, что при образовании полости в центре слоя рабочих тел за счет перераспределения их под действием магнитного поля внутри обмотки соленоида и после выключения этого поля слой тел не сразу перекрывает живое сечение сетки, а отжимается плотным слоем обрабатываемого материала, движущегося сверху вниз вдоль центральной оси соленоида, при эгом происходит значительное рассеивание магнитного потока внутри и за пределами расходного бункера.

Цель изобретения — повышение эффективности выгрузки путем уменьшения рассеивания магнитного потока и сокрашения времени перекрытия сетки рабочими телами при выключении магнитного поля.

Для достижения поставленной цели средняя часть внутренней полости соленоида выполнена в виде усеченного конуса с меньшим основанием у загрузочного патрубка, а верхняя и нижняя части— цилиндрическими и на них размецены магнитопроводы, причем поверхность магнитопровода,, уст ановленного на нижней части, расположена под углом наклона к горизонтали, равным по крайней мере углу естественного откоса упомянутых

p96O lHX тGB.

8724

На фиг. 1 приведено предлагаемое устройство, обший вид; на фиг. 2 — разрез Л-А на фиг. 1, Устройство сЬдержит расходный бункер

1 с сеткой 2, слой ферромагнитных рабочих тел в виде шаров 3, размещенных на сетке 2, соленоида 4, охватывающего расходный бункер 1 с дозируемым материалом 5 и снабженного внешним магнитопроводом,6, а также внутренними, нижним и верхним,магнитопроводами 7 и 8, причем внутри последнего вдоль его центральной оси проходит патрубок 9 для подвода дозируемого материала. Сетка 2 крепится к нижнему основанию маГнитопро- 5 вода 7 вместе с патрубком 10 для отвода доэируемого материала, Устройство работает следующим образом.

При включении постоянного или переменноГо маГнитноГо поля (этот момент показан на фиг. 1) шары 3 втягиваются внутрь соленоида 4, перераспределяясь в нем вдоль магнитных силовых линий по зонам .с более высокой их концентрацией.

B результате вдоль оси расходного бунФ кера возникает полость в слое шаров. Наибольшее рассеивание магнитного потока происходит на торцах соленоида 4, и для уменьшения этого рассеивания этот соленоид снабжен внутренними магнитопроводами 7 и 8. Лля того чтобы живое сечение быстро перекрывалось слоем шаров внутренняя поверхность нижнего магнитопровода 7 выполнена под конус с углом

35 образующей к горизонтали не менее угла естественного откоса слоя насадки. Внутренняя полость соленоида выполнена под конус таким образом, что вся поверхность ,сетки 2 перекрыта слоем шаров 3, нави40 сающим над решеткой в виде арки и обрушивающимся на нее при выключении магнитного поля, после чего проход материала 5 через слой шаров прекращается.

Наличие внутри соленоида 4 внутренних

lI 45 магнитопроводов позволяет надежно прикрепить" слой шаров к поверхности магнитопроводов 7 и 8 за счет силы потокосцепления F= B 5/2.Кд, где В— l магнитная индукция; S — плошадь контакта шаров с магнитопроводом 7 и 8;, -0

50 магнитная постоянная. Эта сила на порядок и более выше пондеромоторной силы

F=g0X V Н гб 6 Н, втягивающей шары в пространство между магнитопроводами 7 и 8. Юля создания пондеромоторной силы нужна напряженность поля порядка 10015

200 кА/м. Йля удержания слоя шаров между магнитопроводами 7 и 8 нужна напряженность 30-40 кА/м. Поэтому питание соленоида осуществляю r током значительной силы в течение 0,1-0,2с, который затем снижают в 3-5 раз ниже первоначального значения. Ток выключают при необходимости прекращения подачи материала в патрубок 10.

Выполнение внутренней полости соленоида и внутреннего магнитопровода в форме конусов с общим большим основанием и крепление сетки к коническому магнитопроводу предотвращает отжатие шаров движущимся плотным слоем дозируемого материала, уменьшает рассеивание магнитного потока и позволяет надежно прикрепить слой шаров к поверхности магнитопровода даже при последующем многократном уменьшении тока в цепи соленоида, что снимает затраты электроэнергии во время дозированной подачи сыпучего материала.

Формула изобретения

Устройство для дозированной выгрузки сыпучих материалов из емкости, содержащее расходный бункер с сеткой и размещенными на ней ферромагнитными рабочими телами в виде шаров, возбудитель колебаний в виде соленоида, подключенного к источнику прерывистого тока, загрузочного и разгрузочного патрубков, отличающееся тем,что,с целью повышения эффективности выгрузки путем уменьшения рассеивания магнитного потока и сокрашения времени перекрытия сетки рабочими телами при выключении магнитного поля, средняя часть внутренней полости соленоида выполнена в форме усеченного конуса с меньшим основанием у загрузочного патрубка, а верхняя и нижняя части — цилиндрическими и на них размещены магнитопроводы, причем. поверхность магнитопровода, установленного на нижней части, расположена под углом наклона к горизонтали, равным по крайней мере углу естественного откоса упомянутых рабочих тел.

Ис точники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

No 651834, кл. В 01 F 13/08, 1976 (прототип) .